କଟିଂ ଟୁଲ୍ ଆବରଣ କଟିଂ ଟୁଲ୍ସର ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଧାନ ଗୁଣକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ଯାହା କାରଣରୁ ଏଗୁଡ଼ିକ କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ। ବହୁ ବର୍ଷ ଧରି, ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରଦାନକାରୀମାନେ କଟିଂ ଟୁଲ୍ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ମେସିନିଂ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଆବରଣ ସମାଧାନ ବିକଶିତ କରିଆସୁଛନ୍ତି। ଏହି ଅନନ୍ୟ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଚାରୋଟି ଉପାଦାନର ଧ୍ୟାନ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ରୁ ଆସିଛି: (i) କଟିଂ ଟୁଲ୍ ପୃଷ୍ଠର ପୂର୍ବ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ; (ii) ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀ; (iii) ଆବରଣ ଗଠନ; ଏବଂ (iv) ଆବରଣ କଟିଂ ଟୁଲ୍ସ ପାଇଁ ସମନ୍ୱିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା।
କଟିଂ ଉପକରଣ ପରିଧାନ ଉତ୍ସ
କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କଟିଂ ଉପକରଣ ଏବଂ ୱର୍କପିସ୍ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ଜୋନରେ କିଛି ୱେର୍ ମେକାନିଜିମ୍ ଘଟେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଚିପ୍ ଏବଂ କଟିଂ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧିତ ୱେର୍, ୱର୍କପିସ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ କଠିନ ବିନ୍ଦୁ ଦ୍ୱାରା ଟୁଲର ଘୃଣ୍ୟ ୱେର୍ ଏବଂ ଘର୍ଷଣାତ୍ମକ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା (ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ରିୟା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଯୋଗୁଁ ସାମଗ୍ରୀର ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା) ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟ ୱେର୍। ଯେହେତୁ ଏହି ଘର୍ଷଣାତ୍ମକ ଚାପ କଟିଂ ଉପକରଣର କଟିଂ ଶକ୍ତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଉପକରଣର ଜୀବନକୁ ଛୋଟ କରେ, ସେମାନେ ମୁଖ୍ୟତଃ କଟିଂ ଉପକରଣର ମେସିନିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରନ୍ତି।
ପୃଷ୍ଠ ଆବରଣ ଘର୍ଷଣର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଯେତେବେଳେ କଟିଂ ଉପକରଣର ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ଆବରଣକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପକୁ ଶୋଷଣ କରେ। ଘର୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀର ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଆବରଣର ଭୂମିକା
ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରରେ କଟିଂ ଉପକରଣର ଜୀବନ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଖର୍ଚ୍ଚ କାରଣ। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜିନିଷ ମଧ୍ୟରେ, କଟିଂ ଉପକରଣର ଜୀବନକୁ ଏହି ଭାବରେ ପରିଭାଷିତ କରାଯାଇପାରେ ଯେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ ହେବା ପୂର୍ବରୁ କୌଣସି ବାଧା ବିନା ମେସିନ୍ କରାଯାଇପାରିବ। କଟିଂ ଉପକରଣର ଜୀବନ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଉତ୍ପାଦନ ବାଧା ଯୋଗୁଁ ଖର୍ଚ୍ଚ ସେତେ କମ୍ ହେବ ଏବଂ ମେସିନକୁ ସେତେ କମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡିବ।
–ଏହି ଲେଖାଟି ପ୍ରକାଶିତ ହୋଇଛିଭାକ୍ୟୁମ୍ କୋଟିଂ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତାଗୁଆଙ୍ଗଡଙ୍ଗ ଜେନହୁଆ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ-୨୯-୨୦୨୪