① Antireflectiefolie. Bijvoorbeeld camera's, diaprojectoren, projectoren, filmprojectoren, telescopen, kijkglazen en enkellaagse MgF-films gecoat op lenzen en prisma's van diverse optische instrumenten, en dubbellaagse of meerlaagse breedband antireflectiefolies samengesteld uit SiOFrO2, AlO2, ...
① Goede regelbaarheid en herhaalbaarheid van de filmdikte. Of de filmdikte op een vooraf bepaalde waarde kan worden geregeld, wordt de regelbaarheid van de filmdikte genoemd. De vereiste filmdikte kan vele malen worden herhaald, wat de herhaalbaarheid van de filmdikte wordt genoemd. Omdat de ontlading...
Chemical Vapor Deposition (CVD)-technologie is een filmvormende technologie die gebruikmaakt van verhitting, plasmaversterking, foto-ondersteunde technieken en andere methoden om gasvormige stoffen vaste films te laten produceren op het substraatoppervlak door middel van een chemische reactie onder normale of lage druk. Over het algemeen verloopt de reactie in...
1. De verdampingssnelheid heeft invloed op de eigenschappen van de verdampte coating. De verdampingssnelheid heeft een grote invloed op de afgezette film. Omdat de coatingstructuur die gevormd wordt door een lage afzettingssnelheid los is en gemakkelijk grote deeltjes kan afzetten, is het zeer veilig om een hogere verdampingssnelheid te kiezen...
Vacuümcoatingapparatuur bestaat uit vele precieze onderdelen, die via diverse processen worden vervaardigd, zoals lassen, slijpen, draaien, schaven, boren, frezen, enzovoort. Door deze werkzaamheden raakt het oppervlak van de apparatuuronderdelen onvermijdelijk verontreinigd met bepaalde verontreinigende stoffen, zoals vet.
Het vacuümcoatingproces stelt strenge eisen aan de toepassingsomgeving. De belangrijkste eisen voor vacuümhygiëne bij het conventionele vacuümproces zijn: er mag zich geen vervuiling ophopen op de onderdelen of het oppervlak van de apparatuur in het vacuüm, het oppervlak van de vacuümkamer...
De oorsprong van de ioncoatingmachine ligt in de theorie die DM Mattox in de jaren 60 presenteerde. De bijbehorende experimenten begonnen toen. Tot 1971 publiceerden Chambers en anderen de technologie van elektronenbundel-ionplating. De reactieve verdampingsplating (ARE)-technologie werd in de Bu...
De snelle ontwikkeling van vacuümcoaters in het huidige tijdperk heeft het aantal soorten coaters verrijkt. Laten we vervolgens de classificatie van coatings en de industrieën waarin de coatingmachine wordt toegepast, eens bekijken. Allereerst kunnen onze coatingmachines worden onderverdeeld in decoratieve coatingapparatuur, ele...
Magnetronsputterprincipe: elektronen botsen met argonatomen en versnellen naar het substraat onder invloed van een elektrisch veld. Hierdoor ioniseren een groot aantal argonionen en elektronen, waarna de elektronen naar het substraat vliegen. Het argonion versnelt en bombardeert het doelmateriaal.
1. Een vacuümplasma-reinigingsmachine voorkomt dat gebruikers schadelijke gassen voor het menselijk lichaam genereren tijdens het nat reinigen en voorkomt dat er dingen gewassen hoeven te worden. 2. Het te reinigen object wordt na plasmareiniging gedroogd en kan zonder verdere droogbehandeling naar het volgende proces worden gestuurd, wat de verwerking kan bereiken...
PVD-coating is een van de belangrijkste technologieën voor het vervaardigen van dunnefilmmaterialen. De filmlaag geeft het productoppervlak een metaalachtige textuur en rijke kleur, verbetert de slijtvastheid en corrosiebestendigheid en verlengt de levensduur. Sputteren en vacuümverdamping zijn de twee meest voorkomende...
Momenteel ontwikkelt de industrie optische coatings voor toepassingen zoals digitale camera's, barcodescanners, glasvezelsensoren en communicatienetwerken, en biometrische beveiligingssystemen. Naarmate de markt groeit ten gunste van goedkope, hoogwaardige optische kunststof...
Gecoat glas wordt onderverdeeld in verdampingsgecoat, magnetronsputteren en in-line dampdepositie-gecoat glas. Omdat de methode voor het voorbereiden van de film verschilt, is ook de methode voor het verwijderen ervan verschillend. Suggestie 1: Gebruik zoutzuur en zinkpoeder voor het polijsten en wrijven...
1. Wanneer de vacuümcomponenten, zoals kleppen, vallen, stofafscheiders en vacuümpompen, met elkaar worden verbonden, moet men proberen de pompleiding zo kort mogelijk te maken, de stromingsgeleider van de leiding zo groot mogelijk te maken en de diameter van de leiding over het algemeen niet kleiner te maken dan de diameter van de pomppoort.
1. Het principe van vacuümioncoatingtechnologie. Met behulp van vacuümboogontladingstechnologie in een vacuümkamer wordt booglicht gegenereerd op het oppervlak van het kathodemateriaal, waardoor atomen en ionen zich op het kathodemateriaal vormen. Onder invloed van een elektrisch veld bombarderen de atoom- en ionenbundels de...