၁။ HUD က ယာဉ်မောင်းကို ဘယ်လို ကြည်လင်ပြတ်သားတဲ့ ပုံရိပ်ကို ပေးစွမ်းသလဲ။
မောင်းနှင်နေစဉ် ယာဉ်အမြန်နှုန်း၊ လမ်းကြောင်းပြ ညွှန်ကြားချက်များနှင့် သတိပေးချက်များကဲ့သို့သော အချက်အလက်များကို ယာဉ်မောင်း၏ မြင်ကွင်းအတွင်း တိုက်ရိုက်ပေါ်လာနိုင်သည်။ ၎င်းသည် HUD (Head-Up Display) ၏ အလိုလိုသိနိုင်သော တန်ဖိုးဖြစ်သည်- ယာဉ်မောင်းသည် တူရိယာအစုအဝေးကို ငုံ့ကြည့်ရန် မလိုအပ်သောကြောင့် အမြင်အာရုံကို လမ်းပေါ်တွင် အာရုံစိုက်နိုင်စေပါသည်။
သို့သော်၊ ယာဉ်မောင်း၏မြင်ကွင်းထဲသို့ ပုံရိပ်ကို တိုက်ရိုက်ပေးပို့ခြင်းသည် လေကာမှန်တွင် အပေါ်ယံလွှာလိမ်းခြင်းထက် များစွာပိုရှုပ်ထွေးပါသည်။ ပရိုဂျက်ရှင်းယူနစ်မှထုတ်လွှတ်သောအလင်းသည် ခေါက်မှန်များနှင့် freeform မှန်များကဲ့သို့သော အလင်းတန်းအစိတ်အပိုင်းများစွာကို ဖြတ်သန်းရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းတို့သည် နောက်ဆုံးတွင် လေကာမှန်မှ ယာဉ်မောင်း၏မျက်လုံးများထဲသို့ အလင်းပြန်မှုမပြုမီ အလင်းတန်းလမ်းကြောင်းကို ပြန်ညွှန်းပြီး ပုံဖော်ပေးသည်။
ဤအလင်းလမ်းကြောင်းသည် ရှင်းလင်းပြတ်သားပြီး တောက်ပသော ရုပ်ပုံကို ပေးစွမ်းနိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိသည် အလင်းဒီဇိုင်း၊ မှန်မျက်နှာပြင် တိကျမှုနှင့် အလင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ ရောင်ပြန်ဟပ်မှုနှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေပါသည်။ ရောင်ပြန်ဟပ်မှု မလုံလောက်ခြင်းသည် အလင်းလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် စဉ်ဆက်မပြတ် အလင်းဆုံးရှုံးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အထူးသဖြင့် ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်အလင်းရောင်အခြေအနေများတွင် မျက်နှာပြင်၏ တောက်ပမှုနှင့် မြင်နိုင်စွမ်းကို လျော့ကျစေပါသည်။
HUD စနစ်အတွင်းရှိ မှန်များ၏ မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် optical reflective coatings များ လိမ်းပေးခြင်းဖြင့် မြင့်မားသော reflectance ကို ရရှိသည်။
၂။ ရောင်ပြန်အလွှာတစ်ခုသည် ရိုးရိုးရှင်းရှင်း “အလူမီနီယမ်အလွှာတစ်ခုကို စုပုံခြင်း” ထက်ပိုပါသည်။
မှန်မျက်နှာပြင်ကို အပေါ်ယံလွှာအုပ်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် လူအတော်များများသည် အလူမီနီယမ်အလွှာတစ်ခုတည်းကို အုပ်ထားခြင်းသည် လုံလောက်သည်ဟု အစပိုင်းတွင် ထင်မြင်ယူဆကြပေမည်။ သို့သော်၊ အတွင်းပိုင်း HUD မှန်များတွင် အသုံးပြုသော ရောင်ပြန်အလွှာများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုခေတ်မီဆန်းပြားသည်။ ၎င်းတို့သည် အလူမီနီယမ်အလွှာနှင့် dielectric အလွှာများပေါင်းစပ်ထားသော အလွှာများစွာပါသည့်ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ အလူမီနီယမ်အလွှာသည် မြင်နိုင်သောအလင်းပြန်မှုမြင့်မားစေပြီး dielectric အလွှာများသည် သတ္တုအလွှာကို ကာကွယ်ပေးပြီး ပစ်မှတ်လှိုင်းအလျားအပိုင်းအခြားအတွင်း ရောင်ပြန်မှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
အတွင်းပိုင်း HUD မှန်များအတွက်၊ မြင်နိုင်သောအလင်းပြန်မှုကို ယေဘုယျအားဖြင့် 90% ထက်ကျော်လွန်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး၊ အချို့သော မြှင့်တင်ထားသော မြင့်မားသော ရောင်ပြန်ဟပ်မှု အပေါ်ယံစနစ်များသည် 95% ထက်ပို၍ ရရှိနိုင်သည်။ အမှန်တကယ်ပစ်မှတ်တန်ဖိုးသည် အလင်းရင်းမြစ်၏ လှိုင်းအလျားအပိုင်းအခြား၊ ကျရောက်မှုထောင့်နှင့် HUD စနစ်၏ အလုံးစုံအလင်းတန်းဒီဇိုင်းပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ထို့ကြောင့် HUD ထုတ်ကုန်တိုင်းနှင့် သက်ဆိုင်သည့် တစ်ခုတည်းသော ရောင်ပြန်ဟပ်မှု သတ်မှတ်ချက် မရှိပါ။
မြင့်မားသော ရောင်ပြန်ဟပ်မှုရရှိရန်အတွက် အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းများ၊ အလွှာပေါင်းစုံဗိသုကာနှင့် ಉಚಿತಿತ parameters များကို ညှိနှိုင်းအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အောက်ခံအလွှာသန့်ရှင်းမှု၊ အလူမီနီယမ်အလွှာ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်ဖြစ်မှု၊ dielectric အလွှာများ၏ သိပ်သည်းဆနှင့် အလွှာတစ်ခုစီ၏ အထူတို့သည် နောက်ဆုံး optical စွမ်းဆောင်ရည်ကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည်။
နမူနာတစ်ခုပေါ်ရှိ တိုင်းတာမှုအမှတ်တစ်ခုတည်းတွင် မြင့်မားသော ရောင်ပြန်ဟပ်မှုတန်ဖိုးကို ရရှိရန်မှာ အခက်ခဲဆုံးအပိုင်းမဟုတ်ပါ။ အစစ်အမှန်စိန်ခေါ်မှုမှာ ဒီဇိုင်းလှိုင်းအလျားအပိုင်းအခြားတစ်ခုလုံး၊ ကျရောက်မှုထောင့်အမျိုးမျိုးတွင်နှင့် အလုပ်၏ထိရောက်သောဧရိယာတစ်ခုလုံးတွင် တည်ငြိမ်သောရောင်ပြန်ဟပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန်ဖြစ်ပြီး၊ ပတ်ဝန်းကျင်စမ်းသပ်မှုပြီးနောက်နှင့် ပမာဏများများထုတ်လုပ်မှုတစ်လျှောက်လုံးတွင် စွမ်းဆောင်ရည်သည် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် သေချာစေခြင်းဖြစ်သည်။
ဆိုလိုသည်မှာ HUD optical coating အတွက် reflectance target ပြည့်မီခြင်းသည် entry-level လိုအပ်ချက်သာဖြစ်သည်။ coating သည် automotive applications များနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုသို့ ဝင်ရောက်လာသည်နှင့် film-thickness control၊ coating uniformity၊ adhesion၊ environmental stability နှင့် batch-to-batch consistency တို့သည်လည်း အရေးပါလာပါသည်။
၃။ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု- ဖလင်အထူထိန်းချုပ်မှုမှသည် အသုတ်လိုက် တသမတ်တည်းဖြစ်မှုအထိ
လိုအပ်သော ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကို ရရှိရန်မှာ HUD optical coating ၏ အခြေခံအုတ်မြစ်သာ ဖြစ်သည်။ မော်တော်ကားပတ်ဝန်းကျင်တွင် လိမ်းပြီးသည်နှင့် coating သည် ထိရောက်သောဧရိယာတစ်ခုလုံးတွင် တသမတ်တည်းရှိရမည်၊ substrate နှင့် ခိုင်မာစွာ ကပ်ထားရမည်၊ ကားအတွင်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပြောင်းလဲမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း တည်ငြိမ်သော optical စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းရမည်။
ဖလင်အထူထိန်းချုပ်မှုနှင့် တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု
HUD ရောင်ပြန်ဟပ်မှုမြင့်မားသော အပေါ်ယံလွှာများကို ပုံမှန်အားဖြင့် ပစ္စည်းအလွှာများစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး တစ်ခုချင်းစီတွင် တိကျစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အထူရှိသည်။ အလွှာတစ်ခုစီ၏ အထူတွင် နှိုင်းရအားဖြင့် အနည်းငယ်သာ ကွဲလွဲမှုများပင်လျှင် ရောင်ပြန်ဟပ်မှု၊ ရောင်စဉ်ဝိသေသလက္ခဏာများ သို့မဟုတ် မြင်သာသောအရောင်တို့တွင် ပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အလွှာတစ်ခုစီ၏ အနည်ကျမှုနှုန်းနှင့် အထူကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရမည်။
တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ HUD မှန်များသည် ပြားချပ်ချပ်၊ ကွေးညွှတ် သို့မဟုတ် လွတ်လပ်သောပုံသဏ္ဍာန် မျက်နှာပြင်များ ဖြစ်နိုင်သည်။ အလုပ်အပိုင်း၏ မတူညီသော ဒေသများနှင့် အနည်ကျအရင်းအမြစ်ကြား အကွာအဝေးနှင့် ဦးတည်ချက် ကွာခြားချက်များသည် ဖလင်အထူ မညီညာခြင်းကို အလွယ်တကူ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ သတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသော တစ်ခုတည်းသော တိုင်းတာမှုသည် မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံး အရည်အချင်းပြည့်မီကြောင်း မဆိုလိုပါ။ ထိရောက်သော အလင်းတန်းဧရိယာတစ်လျှောက်တွင် အပေါ်ယံလွှာ ဖြန့်ဖြူးမှုသည် တသမတ်တည်း ရှိနေသည့်အခါတွင်သာ ရောင်ပြန်ဟပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်တွင် ဒေသအလိုက် ကွာခြားချက်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ကပ်ငြိမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်တည်ငြိမ်မှု
အပေါ်ယံလွှာတစ်ခု၏ အောက်ခံမျက်နှာပြင်နှင့် ရေရှည်ကပ်ငြိမှုသည် အောက်ခံမျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းမှု၊ မျက်နှာပြင်ကြိုတင်ပြုပြင်မှုနှင့် ဖလင်သိပ်သည်းဆတို့နှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေပါသည်။ လုံလောက်သော သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် ကြိုတင်ပြုပြင်မှု မပြုလုပ်ခြင်းသည် ကပ်ငြိမှုအားကို လျော့ကျစေပြီး နောက်ဆုံးတွင် အက်ကွဲခြင်း၊ ကွာကျခြင်း သို့မဟုတ် အလွှာကွာကျခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အပေါ်ယံလွှာသည် မလုံလောက်သော သိပ်သည်းဆ သို့မဟုတ် မလုံလောက်သော ကာကွယ်မှု မရှိပါက မှုန်ဝါးခြင်းနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများ ဖြစ်ပွားနိုင်သည်။
အိုင်းယွန်းအကူအညီဖြင့် သန့်စင်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်အသက်ဝင်စေခြင်းကို အနည်ထိုင်စေစဉ် အိုင်းယွန်းအကူအညီနှင့်အတူ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ဖလင်သိပ်သည်းဆနှင့် မျက်နှာပြင်အကြား ကပ်ငြိမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
HUD အလင်းတန်း အစိတ်အပိုင်းများသည် နေရောင်ခြည်၊ အလင်းရင်းမြစ်များမှ ထုတ်ပေးသော အပူနှင့် ဝန်ဆောင်မှုပေးနေစဉ်အတွင်း အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ ပြောင်းလဲမှုများကို ထိတွေ့ရသည်။ အပူချိန်မြင့်၊ အပူချိန်နိမ့်နှင့် စိုထိုင်းဆမြင့် အပူစမ်းသပ်မှု အပါအဝင် သတ်မှတ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုများ ပြီးနောက်၊ အပေါ်ယံလွှာသည် ခိုင်မြဲစွာ တွယ်ကပ်နေရမည်၊ ၎င်း၏ အလင်းတန်းဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းရမည်၊ မြင်သာသော ချို့ယွင်းချက်များ ကင်းစင်နေရမည်။ ဤအချက်များသည် ရေရှည် အပေါ်ယံလွှာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၏ အရေးကြီးသော အညွှန်းကိန်းများ ဖြစ်သည်။
အသုတ်လိုက် အသုတ်လိုက် တသမတ်တည်းရှိမှု
အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ ဤစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်အားလုံးကို တည်ငြိမ်သောအစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရမည်။ အရည်အချင်းပြည့်မီသောနမူနာတစ်ခုထုတ်လုပ်ခြင်းကို မကြာခဏဆိုသလို လုပ်ငန်းစဉ်ချိန်ညှိမှုဖြင့် အောင်မြင်နိုင်သော်လည်း၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း၊ လေဟာနယ်အဆင့်၊ ပစ်မှတ်အခြေအနေ၊ စပန့်တာရင်းပါဝါ၊ ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှင့် အလုပ်အပိုင်းအခြားနေရာချထားမှုတို့တွင် ကွဲပြားမှုများသည် အသုတ်လိုက်သွေဖည်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
ထို့ကြောင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို အလိုအလျောက် စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ပိတ်ထားသော ကွင်းဆက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များတွင် ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပြီး အရည်အချင်းပြည့်မီသော နမူနာလုပ်ငန်းစဉ်ကို တည်ငြိမ်ပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်စေပါသည်။
တိကျသော ဖလင်အထူထိန်းချုပ်မှု၊ အပေါ်ယံလွှာ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု၊ ကပ်ငြိမှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်တည်ငြိမ်မှုနှင့် အသုတ်လိုက် တသမတ်တည်းဖြစ်မှုတို့သည် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုရှိသော အပေါ်ယံလွှာစနစ်ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
ဖုန်စုပ်အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် နှစ် ၃၀ ကျော် အတွေ့အကြုံရှိသော Zhenhua Vacuum သည် HUD မှန်များ၊ freeform မှန်များ၊ ဖန်အဖုံးအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အခြား optical အစိတ်အပိုင်းများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် GFM1916 Magnetron Sputtering Optical Coating System ကို တီထွင်ခဲ့ပြီး မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည် optical coating နှင့် HUD အစိတ်အပိုင်းများ၏ တည်ငြိမ်သောအစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပစ္စည်းကိရိယာများ ပံ့ပိုးမှုပေးပါသည်။
၄။ Zhenhua ဖုန်စုပ် HUD အပေါ်ယံလွှာ ဖြေရှင်းချက် — GFM1916 မဂ္ဂနက်ထရွန် စပတာရင်း အလင်းလွှာ အပေါ်ယံလွှာ စနစ်
ပစ္စည်းကိရိယာအားသာချက်များ
၁။ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်စနစ်
ဤစနစ်တွင် မြင့်မားသော အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်၊ ရိုးရှင်းသောလည်ပတ်မှုနှင့် အပြည့်အဝအလိုအလျောက် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုတို့ ပါရှိပြီး အော်ပရေတာမှီခိုမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။
၂။ မြင့်မားသော တင်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏ
ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန် အလုပ်အပိုင်းအစကိုင်ဆောင်သည့် ဒီဇိုင်းသည် ရိုးရာ အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည် အငွေ့ပျံမှု အပေါ်ယံလွှာ စက်ပစ္စည်းများထက် နှစ်ဆခန့် ဝန်တင်နိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် အလုပ်အပိုင်းအစ ဂျီသြမေတြီအမျိုးမျိုးကို ပံ့ပိုးပေးပြီး မတူညီသော အလင်းတန်း အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးချမှု ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုကို ပေးစွမ်းသည်။
၃။ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အပေါ်ယံလွှာ
ဤစနစ်သည် PVD + CVD အပေါ်ယံလွှာနည်းပညာများကို အိုင်းယွန်းရင်းမြစ်အကူအညီဖြင့် စနစ်နှင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး သိပ်သည်းသော အပေါ်ယံလွှာများ၊ တည်ငြိမ်သော အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်း ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ကပ်ငြိမှုအားကောင်းစေပါသည်။ အလူမီနီယမ်၊ dielectric နှင့် AF (လက်ဗွေရာဆန့်ကျင်ရေး) အလွှာများကို အပေါ်ယံလွှာစနစ်လိုအပ်ချက်များအရ လုပ်ငန်းစဉ်စက်ဝန်းတစ်ခုတည်းတွင် စုပုံနိုင်ပါသည်။
၄။ တိကျသော အပေါ်ယံလွှာ ထိန်းချုပ်မှု
ဤစနစ်တွင် တိကျသော ဖလင်အထူထိန်းချုပ်မှုအတွက် ပုံဆောင်ခဲစောင့်ကြည့်စနစ် တပ်ဆင်ထားပြီး မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ SPEEDFLO ပိတ်ထားသောကွင်းဆက်စနစ်နှင့် အပြည့်အဝအလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် SiO₂ စုပုံမှုနှုန်းကို ထိရောက်စွာတိုးတက်စေပြီး မြင်နိုင်သောအလင်းပြန်မှုကို 90% အထက်ဖြစ်စေပြီး HUD အလင်းအမှောင်အသုံးချမှုများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေသည်။
အသုံးချမှုများ- HUD အလင်းတန်း အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဖန်အဖုံး အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အခြားအလင်းတန်း အစိတ်အပိုင်းများ။
၅။ နိဂုံးချုပ်
HUD optical coating ရဲ့တန်ဖိုးဟာ မြင့်မားတဲ့ reflectance figure ကို ရရှိရုံတင် မဟုတ်ပါဘူး။ တကယ့်စိန်ခေါ်မှုကတော့ ရှုပ်ထွေးတဲ့ မော်တော်ကားပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေတွေအောက်မှာနဲ့ စဉ်ဆက်မပြတ် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုတစ်လျှောက်လုံး workpiece ရဲ့ ထိရောက်တဲ့ဧရိယာတစ်ခုလုံးမှာ တည်ငြိမ်တဲ့ coating စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းဖို့ပါပဲ။
ဖလင်အထူထိန်းချုပ်မှု၊ အပေါ်ယံလွှာ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုနှင့် ကပ်ငြိမှုမှသည် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် အသုတ်လိုက် တသမတ်တည်းဖြစ်မှုအထိ၊ အပေါ်ယံလွှာလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်တိုင်းသည် မျက်နှာပြင်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို နောက်ဆုံးတွင် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။
HUD မှန်များ၊ freeform မှန်များ၊ ဖန်အဖုံးအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အခြား optical ထုတ်ကုန်များအတွက် Zhenhua Vacuum သည် substrate ပစ္စည်း၊ workpiece geometry၊ multilayer coating architecture နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်လိုအပ်ချက်များအလိုက် သက်ဆိုင်ရာ equipment configuration များ၊ လုပ်ငန်းစဉ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် sample-validation ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ဖောက်သည်များအား ကနဦးလုပ်ငန်းစဉ်စမ်းသပ်မှုများမှ တည်ငြိမ်ပြီး ပမာဏများများထုတ်လုပ်မှုသို့ ရွေ့လျားရန် ကူညီပေးပါသည်။
- ဤဆောင်းပါးကို ထုတ်ဝေသူ ဖုန်စုပ်အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူZhenhua ဖုန်စုပ်စက်
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၂၁ ရက်