Griešanas instrumentu pārklājumi uzlabo griezējinstrumentu berzes un nodiluma īpašības, tāpēc tie ir būtiski griešanas operācijās. Daudzus gadus virsmu apstrādes tehnoloģiju piegādātāji ir izstrādājuši pielāgotus pārklājumu risinājumus, lai uzlabotu griezējinstrumentu nodilumizturību, apstrādes efektivitāti un kalpošanas laiku. Unikālais izaicinājums rodas no četru elementu uzmanības pievēršanas un optimizācijas: (i) griezējinstrumentu virsmu apstrāde pirms un pēc pārklāšanas; (ii) pārklājuma materiāli; (iii) pārklājuma struktūras; un (iv) integrēta apstrādes tehnoloģija pārklātiem griezējinstrumentiem.
Griešanas instrumentu nodiluma avoti
Griešanas procesa laikā griezējinstrumenta un sagataves materiāla saskares zonā rodas daži nodiluma mehānismi. Piemēram, sasaistes nodilums starp skaidu un griešanas virsmu, instrumenta abrazīvais nodilums, ko rada sagataves materiāla cietie punkti, un nodilums, ko izraisa berzes ķīmiskās reakcijas (materiāla ķīmiskās reakcijas, ko izraisa mehāniska darbība un augsta temperatūra). Tā kā šie berzes spriegumi samazina griezējinstrumenta griešanas spēku un saīsina instrumenta kalpošanas laiku, tie galvenokārt ietekmē griezējinstrumenta apstrādes efektivitāti.
Virsmas pārklājums samazina berzes ietekmi, savukārt griezējinstrumenta pamatmateriāls atbalsta pārklājumu un absorbē mehānisko spriegumu. Uzlabotā berzes sistēmas veiktspēja var ietaupīt materiālu un samazināt enerģijas patēriņu, kā arī palielināt produktivitāti.
Pārklājuma loma apstrādes izmaksu samazināšanā
Griešanas instrumenta kalpošanas laiks ir svarīgs izmaksu faktors ražošanas ciklā. Cita starpā griezējinstrumenta kalpošanas laiku var definēt kā laiku, kurā mašīna var tikt apstrādāta bez pārtraukumiem, pirms ir nepieciešama apkope. Jo ilgāks ir griezējinstrumenta kalpošanas laiks, jo zemākas ir izmaksas ražošanas pārtraukumu dēļ un jo mazāk apkopes darbu mašīnai ir jāveic.
– Šo rakstu publicēvakuuma pārklāšanas mašīnu ražotājsGuandunas Dženhua
Publicēšanas laiks: 2024. gada 29. februāris