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진공 이온 코팅
2007년 3월 24일 관리자에 의해
진공 이온 코팅(이온 플레이팅이라고도 함)은 1963년 미국 Somdia사 DM Mattox가 제안한 이후, 1970년대에 새로운 표면 처리 기술이 급속히 발전했습니다. 진공 분위기에서 증발원이나 스퍼터링 타겟을 사용하여 박막을 형성하는 것을 말합니다.
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코팅된 유리의 필름층 제거 방법
2007년 3월 24일 관리자에 의해
코팅 유리는 증발 코팅, 마그네트론 스퍼터링 코팅, 그리고 인라인 증착 코팅 유리로 나뉩니다. 필름을 형성하는 방법이 다르므로 필름을 제거하는 방법도 다릅니다. 제안 1: 연마 및 마찰에 염산과 아연 분말을 사용하는 방법...
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절삭 공구 코팅의 역할 - 2장
2029년 2월 24일 관리자에 의해
매우 높은 절삭 온도에서도 코팅을 통해 절삭 공구의 수명을 연장하여 가공 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 또한, 절삭 공구 코팅은 윤활유의 필요성을 줄여줍니다. 재료비 절감뿐만 아니라 환경 보호에도 도움이 됩니다.
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절삭 공구 코팅의 역할 - 1장
2029년 2월 24일 관리자에 의해
절삭 공구 코팅은 절삭 공구의 마찰 및 마모 특성을 개선하여 절삭 작업에 필수적인 요소입니다. 표면 처리 기술 업체들은 수년간 절삭 공구의 내마모성과 가공 효율을 향상시키기 위한 맞춤형 코팅 솔루션을 개발해 왔습니다.
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진공 시스템에서 다양한 진공 펌프의 소개
2029년 2월 24일 관리자에 의해
다양한 진공 펌프의 성능은 챔버로 진공을 펌핑하는 능력 외에도 여러 가지 차이점을 가지고 있습니다. 따라서 진공 펌프를 선택할 때 진공 시스템에서 펌프가 수행하는 작업을 명확히 하고, 다양한 작업 영역에서 펌프의 역할을 요약하는 것이 매우 중요합니다.
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세라믹 바닥 타일 스퍼터링 진공 코팅기
2029년 2월 24일 관리자에 의해
스퍼터링 진공 코팅기는 첨단 기술을 활용하여 세라믹 바닥 타일에 박막 코팅을 도포합니다. 이 공정은 진공 챔버를 사용하여 타일 표면에 금속 또는 복합 코팅을 증착하여 내구성과 심미성을 모두 갖춘 마감을 구현합니다.
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자동차 부품 금속화 진공 코팅기
2029년 2월 24일 관리자에 의해
이러한 추세를 이끄는 주요 요인 중 하나는 자동차 부품에 고품질 코팅을 사용하는 것의 중요성에 대한 인식이 높아지고 있다는 것입니다. 이러한 코팅은 부품의 미관을 향상시킬 뿐만 아니라 부식 및 마모 방지 기능을 제공하여 궁극적으로 자동차 부품의 수명을 연장합니다.
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유리 세라믹 타일 금도금기
2029년 2월 24일 관리자에 의해
유리 세라믹 타일 금도금기는 첨단 기술을 활용하여 타일 표면에 얇은 금도금 층을 입혀 아름답고 고급스러운 외관을 연출합니다. 이 공정은 타일의 미적 감각을 향상시킬 뿐만 아니라, ...으로부터 타일을 보호하는 데에도 효과적입니다.
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기판 및 필름 선택의 원리
2029년 2월 24일 관리자에 의해
필름 제조 공정 중 기판은 다음의 힘 표면에 따라 선택될 수 있습니다: 1. 다양한 적용 목적에 따라 금 쇼 또는 합금, 유리, 세라믹 및 플라스틱을 기판으로 선택합니다; 2. 기판 재료의 구조는 fi...
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필름 위의 기판의 표면 형상 및 열팽창 계수
2029년 2월 24일 관리자에 의해
박막 성장은 박막의 성장에 매우 중요한 영향을 미칩니다. 기판의 표면 거칠기가 크고 표면 결함이 심할수록 박막의 부착 및 성장 속도에 영향을 미칩니다. 따라서 진공 코팅을 시작하기 전에 기판에 전처리 공정을 수행합니다.
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저항가열 증발원 특성, 요구 사항 및 재료 선택
2023년 2월 24일 관리자에 의해
저항 가열 증발원은 구조가 간단하고, 사용 및 제작이 용이하며, 가장 널리 사용되는 증발원입니다. 일반적으로 열 발생기 또는 증발 보트라고 불립니다. 가열에 사용되는 저항 재료의 요구 사항은 고온, 저항률 등입니다.
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증발원 설계 및 문제 활용
2023년 2월 24일 관리자에 의해
진공 증발 및 진공 이온화 과정에서 막 재료는 1000~2000°C의 고온에 노출되므로, 이를 얀파(Yanfa) 기화 장치라고 하며, 이를 증발원이라고 합니다. 증발원은 종류가 다양하며, 마늘털 기화원, 막 재료 기화원 등도 다양합니다.
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플라스틱 스푼 PVD 진공 코팅기
24-01-31에 관리자에 의해 작성됨
PVD(물리 기상 증착) 진공 코팅은 진공 챔버를 사용하여 기판에 얇은 재료 막을 증착하는 공정입니다. 이 기술은 다양한 제품의 성능과 외관을 향상시키기 위해 제조 분야에서 널리 사용되어 왔으며, 현재는 생산 공정에도 적용되고 있습니다.
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다기능 진공 코팅 장비
24-01-31에 관리자에 의해 작성됨
다기능 진공 코팅 장비는 최첨단 기술을 활용하여 금속, 유리, 플라스틱 등 다양한 소재에 얇은 코팅을 도포합니다. 이 공정은 제품의 미관을 향상시킬 뿐만 아니라 내구성과 성능도 향상시킵니다. 결과적으로, 제조업체는...
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위생도기 PVD 진공 코팅 장비
24-01-31에 관리자에 의해 작성됨
위생도기 PVD 진공 코팅 장비는 위생도기 제품 생산의 판도를 바꿀 혁신적인 장비입니다. 이 첨단 기술은 물리 기상 증착(PVD)이라는 공정을 활용하여 위생도기에 내구성이 뛰어나고 오래 지속되는 코팅을 생성합니다. 그 결과, 고품질 마감 처리가 가능합니다.
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