伝統を打ち破り、効率を向上：Zhenhua Vacuum SOM-2550高効率車載ディスプレイPVD光学コーティングソリューション

自動車の知能化の波に乗って、車載ディスプレイPVDコーティング 車載ディスプレイは、単一の計器パネルから、スマートコックピット、自動運転インタラクション、オーディオビジュアルエンターテインメントを統合したコアハブへと進化しています。車載ディスプレイ市場は拡大を続け、大型スクリーンや曲面スクリーンの需要が高まり、主流になりつつあります。こうした中、従来の真空光学コーティング装置は、光学性能と生産効率の要求を満たす上で徐々にボトルネックとなり、高品質の車載ディスプレイに対する市場の要求を満たすことが困難になっています。

業界最大の課題：スマートコックピットのアップグレードを妨げる4つの技術的ボトルネック

生産効率が低い: 従来の設備では生産サイクルが長く、自動化レベルが低いため、生産効率に影響します。

安定性が低い: 従来の装置は屈折率制御が不安定で、膜厚精度が低いため、多層光学フィルム、フィルター、ロングパスフィルターなどの複雑なフィルムシステムの堆積を安定して完了することが困難です。

硬度が低い: 従来の装置で製造されたフィルム層は硬度が不十分で、車載中央制御画面の高い耐傷性要件を満たすことが困難であり、表面の摩耗や傷が発生し、製品の外観と機能に影響を及ぼします。

車載ディスプレイ用PVDコーティングソリューション第2弾 – Zhenhua Vacuum SOM-2550 大型平面光学コーティングインラインコーター

機器の利点:

1. サイクルタイムの高速化、生産効率の向上、コスト削減と効率向上の実現
そのSOM-2550光学コーティングインラインコーター 高度な自動化により、手作業による介入が削減され、生産効率と安定性が大幅に向上します。従来の光学コーティング装置と比較して、SOM-2550は生産サイクルを大幅に短縮し、大規模生産のニーズを満たし、製品の一貫性と効率性を確保します。

2. 可視光透過率最大99%、優れた表示性能
車載センターディスプレイの用途において、表示性能は特に重要です。特にインテリジェント車両やハイエンド車両では、画面の明るさと鮮明さがユーザーエクスペリエンスに直接影響を及ぼします。SOM-2550に採用されているコーティング技術は、最大99%の可視光透過率を実現し、より明るく鮮明な画面表示を実現します。強い光の下でも、複雑な照明条件の下でも、反射や色の違いを防ぎ、優れた表示性能を維持します。

3.超硬質AR + AF、硬度最大9H
車載ディスプレイのPVDコーティングとタッチパネルは、日常使用において頻繁に摩擦や接触を受けるため、非常に高い表面硬度が求められます。SOM-2550 光学コーティングインラインコーター超高硬度の反射防止（AR）・指紋防止（AF）コーティング技術を搭載し、最大9Hの硬度は一般的なディスプレイの硬度基準をはるかに上回ります。これにより、傷がつきにくく、画面表面を損傷から保護するだけでなく、指紋の付着を大幅に軽減し、画面を清潔でクリアな状態に保ち、寿命を延ばし、ユーザーエクスペリエンスを向上させます。

4.安定した設備性能：
正確なフィルム厚さ制御と、1秒あたりの安定した堆積速度により、各層が正確に制御され、生産の安定性が保証されます。

5. ARフィルム、AS/AFフィルム、高反射フィルムなど、各種/多層精密光学フィルムのコーティングが可能。

適用範囲:主にAR/NCVM+DLC+AF、インテリジェントバックミラー、車載ディスプレイ/タッチスクリーンカバーガラス、カメラ、超硬質AR、IR-CUTフィルター、顔認識などの製品を生産しています。

——この記事は真空コーティング装置製造r振華真空。