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Notizia
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Tecnologia di deposizione chimica da vapore al plasma potenziata dall'arco a filo caldo
La tecnologia di deposizione chimica da vapore al plasma potenziata con arco a filo caldo utilizza la pistola ad arco a filo caldo per emettere plasma ad arco, abbreviata come tecnologia PECVD ad arco a filo caldo. Questa tecnologia è simile alla tecnologia di rivestimento ionico con pistola ad arco a filo caldo, ma la differenza è che il film solido ottenuto...Per saperne di più -
Introduzione alle tecniche convenzionali per il deposito di rivestimenti duri
1. Tecnologia CVD termica I rivestimenti duri sono principalmente rivestimenti metallo-ceramici (TiN, ecc.), che si formano dalla reazione del metallo nel rivestimento e dalla gassificazione reattiva. Inizialmente, la tecnologia CVD termica veniva utilizzata per fornire l'energia di attivazione della reazione combinata mediante energia termica a...Per saperne di più -
Che cosa è il rivestimento della sorgente di evaporazione per resistenza?
Il rivestimento con sorgente di evaporazione a resistenza è un metodo di rivestimento per evaporazione sotto vuoto di base. "Evaporazione" si riferisce a un metodo di preparazione di film sottili in cui il materiale di rivestimento nella camera a vuoto viene riscaldato ed evaporato, in modo che gli atomi o le molecole del materiale vaporizzino e fuoriescano dalla...Per saperne di più -
Introduzione alla tecnologia di placcatura ionica ad arco catodico
La tecnologia di rivestimento ionico ad arco catodico utilizza la tecnologia di scarica ad arco a campo freddo. La prima applicazione della tecnologia di scarica ad arco a campo freddo nel campo dei rivestimenti è stata effettuata dalla Multi Arc Company negli Stati Uniti. Il nome inglese di questa procedura è "arc ionplating" (AIP). Il rivestimento ionico ad arco catodico...Per saperne di più -
L'applicazione del film ottico sottile nell'industria dei vetri rivestiti
Esistono molti tipi di substrati per occhiali e lenti, come CR39, PC (policarbonato), Trivex156 1,53, plastica a medio indice di rifrazione, vetro, ecc. Per le lenti correttive, la trasmittanza delle lenti in resina e in vetro è solo del 91% circa e parte della luce viene riflessa dai due...Per saperne di più -
Caratteristiche della macchina per rivestimento sotto vuoto
1. Il film di rivestimento sotto vuoto è molto sottile (normalmente 0,01-0,1 µm) | 2. Il rivestimento sotto vuoto può essere utilizzato per molti materiali plastici, come ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, ecc. 3. La temperatura di formazione del film è bassa. Nell'industria siderurgica, la temperatura di rivestimento della zincatura a caldo è generalmente compresa tra 400 °C e...Per saperne di più -
Introduzione alla tecnologia solare fotovoltaica a film sottile
Dopo la scoperta dell'effetto fotovoltaico in Europa nel 1863, gli Stati Uniti realizzarono la prima cella fotovoltaica con (Se) nel 1883. Inizialmente, le celle fotovoltaiche venivano utilizzate principalmente in settori aerospaziali, militari e in altri settori. Negli ultimi 20 anni, il forte calo del costo del fotovoltaico...Per saperne di più -
Flusso di processo della macchina di rivestimento a sputtering
1. Pulizia del substrato mediante bombardamento 1.1) La macchina per rivestimento a sputtering utilizza la scarica luminescente per pulire il substrato. In altre parole, carica il gas argon nella camera, con una tensione di scarica di circa 1000 V. Dopo aver acceso l'alimentatore, viene generata una scarica luminescente e il substrato viene pulito da...Per saperne di più -
Applicazione della pellicola ottica nei prodotti di telefonia mobile
L'applicazione di film ottici sottili in prodotti elettronici di consumo come i telefoni cellulari si è spostata dalle tradizionali lenti per fotocamere a una direzione diversificata, come lenti per fotocamere, protezioni per lenti, filtri di interruzione dell'infrarosso (IR-CUT) e rivestimento NCVM sulle coperture delle batterie dei telefoni cellulari. Le specifiche per fotocamere...Per saperne di più -
Caratteristiche delle apparecchiature di rivestimento CVD
La tecnologia di rivestimento CVD presenta le seguenti caratteristiche: 1. Il funzionamento del processo dell'apparecchiatura CVD è relativamente semplice e flessibile e può preparare pellicole singole o composite e pellicole in lega con proporzioni diverse; 2. Il rivestimento CVD ha un'ampia gamma di applicazioni e può essere utilizzato per pre...Per saperne di più -
Quali sono i processi delle macchine per rivestimento sotto vuoto? Qual è il principio di funzionamento?
Il processo della macchina per rivestimento sotto vuoto è suddiviso in: rivestimento per evaporazione sotto vuoto, rivestimento per sputtering sotto vuoto e rivestimento ionico sotto vuoto. 1. Rivestimento per evaporazione sotto vuoto In condizioni di vuoto, il materiale evaporato, come metallo, lega metallica, ecc., viene quindi depositato sulla superficie del substrato...Per saperne di più -
A cosa serve la macchina sottovuoto?
1. Cos'è il processo di rivestimento sotto vuoto? Qual è la sua funzione? Il cosiddetto processo di rivestimento sotto vuoto utilizza l'evaporazione e lo sputtering in un ambiente sotto vuoto per emettere particelle di materiale filmico, depositate su parti in metallo, vetro, ceramica, semiconduttori e plastica per formare uno strato di rivestimento, per la decorazione...Per saperne di più -
Requisiti ambientali per le apparecchiature di rivestimento sotto vuoto
Poiché le apparecchiature per il rivestimento sotto vuoto operano in condizioni di vuoto, devono soddisfare i requisiti ambientali del vuoto. Gli standard di settore per vari tipi di apparecchiature per il rivestimento sotto vuoto formulati nel mio Paese (incluse le condizioni tecniche generali per le apparecchiature per il rivestimento sotto vuoto,...Per saperne di più -
Le caratteristiche e l'applicazione della placcatura ionica
Tipo di pellicola Materiale della pellicola Substrato Caratteristiche e applicazione della pellicola Pellicola metallica CrAI、ZnPtNi Au,Cu、AI P、Au Au、W、Ti、Ta Ag、Au、AI、Pt acciaio, acciaio dolceLega di titanio, acciaio ad alto tenore di carbonio, acciaio dolceLega di titaniovetro duro plasticaNichel, acciaio Inconel, acciaio inossidabile silicio Antiusura ...Per saperne di più -
Rivestimento ionico sotto vuoto e sua classificazione
La placcatura ionica sotto vuoto (in breve "placcatura ionica") è una nuova tecnologia di trattamento superficiale sviluppatasi rapidamente negli anni '70 e proposta da DM Mattox della Somdia Company negli Stati Uniti nel 1963. Si riferisce al processo che utilizza una sorgente di evaporazione o un bersaglio di sputtering per evaporare o sputter...Per saperne di più
