(1) գործիքի կտրող դաշտի DLC թաղանթը, որն օգտագործվում է որպես գործիքի (օրինակ՝ հորատման, ֆրեզերային, կարբիդային ներդիրների և այլն) ծածկույթ, կարող է բարելավել գործիքի կյանքը և գործիքի եզրի կարծրությունը, կրճատել սրման ժամանակը, բայց նաև ունի շատ ցածր շփման գործակից, ցածր կպչունություն և գերազանց մաշվածության դիմադրություն: Հետևաբար, DLC թաղանթային գործիքները ցուցաբերում են շատ ավելի մեծ հատուկ կատարողականություն, քան մյուս կոշտ ծածկույթով գործիքները, հիմնականում օգտագործվում են գրաֆիտի կտրման, գունավոր մետաղների տարբեր տեսակների (օրինակ՝ ալյումինի համաձուլվածք, պղնձի համաձուլվածք և այլն) կտրման, ոչ մետաղական կարծր նյութերի (օրինակ՝ ակրիլ, ապակեթել, PCB նյութեր) կտրման և այլնի համար:
Ալյումինե համաձուլվածքի կտրման գործընթացում ալյումինե համաձուլվածքի նյութը արագ կպչում է գործիքի կտրող մակերեսին և հանգեցնում է մեքենայական մակերեսի մշակման որակի վատթարացմանը: DLC թաղանթը կարող է նվազեցնել կպչունությունը, ուստի ալյումինե համաձուլվածքի մշակման մեջ ավելի լավ է օգտագործել այն:
Կարծրությունը բարձր է, հալման կետը՝ ցածր, քան մետաղական նյութերի դեպքում, ինչպիսիք են ակրիլը, ապակե մանրաթելը, PCB նյութերը և այլ ոչ մետաղական նյութերը, եթե գործիքը մշակվում է TiN, TiAIN և այլ ծածկույթների միջոցով, ջերմաստիճանի բարձրացման պատճառով կտրող նյութը կհալվի կամ կկիսահալվի, ինչը կհանգեցնի թեփի հեռացման երևույթի, որն ի վերջո կհանգեցնի գործիքի խափանմանը: Նստեցված DLC թաղանթը կարող է լավ լուծում լինել վերը նշված խնդիրների համար, հատկապես բարձր կարծրության (3500HV) DLC թաղանթն ունի շատ ցածր շփման գործակից (մոտ 0.08), որը մեծապես նվազեցնում է գործիքի կտրման գործընթացում՝ ջերմային ուժեղացման հետևանքով առաջացող շփման պատճառով, այնպես որ գործիքի միջին ծառայության ժամկետը մեծանում է 3-4 անգամ: Այս հատկանիշը հատկապես ակնառու է 10 մմ-ից պակաս տրամագծով գործիքներում, ուստի DLC թաղանթը լայնորեն կիրառվում է միկրոհորատման, միկրոկտրման ոլորտում:
- Այս հոդվածը հրապարակվել էվակուումային ծածկույթների մեքենայի արտադրողԳուանդուն Չժենհուա
Հրապարակման ժամանակը. Հոկտեմբերի 13-2023