A vágószerszám-bevonatok javítják a vágószerszámok súrlódási és kopási tulajdonságait, ezért elengedhetetlenek a forgácsolási műveletekben. A felületkezelési technológia szolgáltatói évek óta fejlesztenek egyedi bevonási megoldásokat a vágószerszámok kopásállóságának, a megmunkálási hatékonyságnak és az élettartamnak a javítására. Az egyedülálló kihívást négy elem figyelembevétele és optimalizálása jelenti: (i) a vágószerszám-felületek bevonatolás előtti és utáni megmunkálása; (ii) bevonóanyagok; (iii) bevonatszerkezetek; és (iv) integrált feldolgozási technológia bevonatos vágószerszámokhoz.
Forgácsolószerszám kopásának forrásai
A forgácsolási folyamat során bizonyos kopási mechanizmusok lépnek fel a vágószerszám és a munkadarab anyaga közötti érintkezési zónában. Ilyen például a forgács és a vágófelület közötti kötött kopás, a szerszám abrazív kopása a munkadarab anyagában lévő kemény pontok miatt, valamint a súrlódásos kémiai reakciók (az anyag mechanikai behatás és magas hőmérséklet által okozott kémiai reakciói) által okozott kopás. Mivel ezek a súrlódási feszültségek csökkentik a vágószerszám vágóerejét és lerövidítik a szerszám élettartamát, főként a vágószerszám megmunkálási hatékonyságát befolyásolják.
A felületi bevonat csökkenti a súrlódás hatását, míg a vágószerszám alapanyaga megtámasztja a bevonatot és elnyeli a mechanikai igénybevételt. A súrlódó rendszer jobb teljesítménye a termelékenység növelése mellett anyagot takaríthat meg és csökkentheti az energiafogyasztást.
A bevonat szerepe a feldolgozási költségek csökkentésében
A forgácsolószerszám élettartama fontos költségtényező a termelési ciklusban. A forgácsolószerszám élettartama többek között az az időtartam, ameddig egy gép megszakítás nélkül megmunkálható, mielőtt karbantartásra lenne szükség. Minél hosszabb a forgácsolószerszám élettartama, annál alacsonyabbak a termeléskiesések miatti költségek, és annál kevesebb karbantartási munkát kell a gépnek elvégeznie.
– Ezt a cikket a következő tette közzé:vákuumbevonó gép gyártóGuangdong Zhenhua
Közzététel ideje: 2024. február 29.
