پوششهای ابزار برش، خواص اصطکاکی و سایشی ابزارهای برش را بهبود میبخشند، به همین دلیل است که در عملیات برش ضروری هستند. سالهاست که ارائهدهندگان فناوری پردازش سطح، راهحلهای پوشش سفارشی را برای بهبود مقاومت در برابر سایش ابزار برش، راندمان ماشینکاری و طول عمر مفید آن توسعه میدهند. چالش منحصر به فرد از توجه و بهینهسازی چهار عنصر ناشی میشود: (۱) پردازش قبل و بعد از پوشش سطوح ابزار برش؛ (۲) مواد پوشش؛ (۳) ساختارهای پوشش؛ و (۴) فناوری پردازش یکپارچه برای ابزارهای برش پوشش داده شده.
منابع سایش ابزار برشی
در طول فرآیند برش، برخی از مکانیسمهای سایش در ناحیه تماس بین ابزار برش و ماده قطعه کار رخ میدهد. به عنوان مثال، سایش پیوندی بین براده و سطح برش، سایش سایشی ابزار توسط نقاط سخت در ماده قطعه کار و سایش ناشی از واکنشهای شیمیایی اصطکاکی (واکنشهای شیمیایی ماده ناشی از عمل مکانیکی و دمای بالا). از آنجایی که این تنشهای اصطکاکی نیروی برش ابزار برش را کاهش داده و عمر ابزار را کوتاه میکنند، عمدتاً بر راندمان ماشینکاری ابزار برش تأثیر میگذارند.
پوشش سطحی اثر اصطکاک را کاهش میدهد، در حالی که ماده پایه ابزار برش از پوشش پشتیبانی میکند و تنش مکانیکی را جذب میکند. عملکرد بهبود یافته سیستم اصطکاک میتواند علاوه بر افزایش بهرهوری، در مصرف مواد نیز صرفهجویی کرده و مصرف انرژی را کاهش دهد.
نقش پوشش در کاهش هزینههای فرآوری
عمر ابزار برش یک عامل هزینه مهم در چرخه تولید است. از جمله موارد دیگر، عمر ابزار برش را میتوان به عنوان مدت زمانی که یک ماشین میتواند بدون وقفه قبل از نیاز به تعمیر و نگهداری ماشینکاری شود، تعریف کرد. هرچه عمر ابزار برش بیشتر باشد، هزینههای ناشی از وقفههای تولید کمتر و کار تعمیر و نگهداری کمتری برای دستگاه لازم است.
–این مقاله توسط منتشر شده استتولید کننده دستگاه پوشش دهی در خلاءگوانگدونگ ژنهوا
زمان ارسال: ۲۹ فوریه ۲۰۲۴