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Noticias de la industria
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¿Cuáles son las fuentes de contaminación de los equipos de recubrimiento al vacío?
El equipo de recubrimiento al vacío se compone de numerosas piezas precisas, fabricadas mediante diversos procesos, como soldadura, rectificado, torneado, cepillado, mandrilado, fresado, etc. Debido a estos procesos, la superficie de las piezas del equipo inevitablemente se contaminará con contaminantes como la grasa.Leer más -
¿Cuáles son los requisitos del proceso de recubrimiento al vacío en el entorno de aplicación?
El proceso de recubrimiento al vacío presenta requisitos estrictos para el entorno de aplicación. En el proceso de vacío convencional, los principales requisitos de saneamiento por vacío son: la ausencia de fuentes de contaminación acumuladas en las piezas o la superficie del equipo en el vacío, y la superficie de la cámara de vacío...Leer más -
¿Cuál es el principio de funcionamiento de la máquina de recubrimiento iónico?
La máquina de recubrimiento iónico se originó a partir de la teoría propuesta por DM Mattox en la década de 1960, y los experimentos correspondientes comenzaron en ese momento; hasta 1971, Chambers y otros publicaron la tecnología de recubrimiento iónico por haz de electrones; la tecnología de recubrimiento por evaporación reactiva (ARE) fue señalada en el Bu...Leer más -
Clasificación y aplicación de equipos de recubrimiento al vacío
El rápido desarrollo de las máquinas de recubrimiento al vacío en la actualidad ha ampliado la variedad de ellas. A continuación, enumeraremos la clasificación del recubrimiento y las industrias en las que se aplica. En primer lugar, nuestras máquinas de recubrimiento se pueden dividir en equipos de recubrimiento decorativo, ele...Leer más -
Breve introducción y ventajas del equipo de recubrimiento por pulverización catódica con magnetrón
Principio de pulverización catódica por magnetrón: los electrones colisionan con átomos de argón durante su aceleración hacia el sustrato bajo la acción de un campo eléctrico, ionizando una gran cantidad de iones y electrones de argón, que vuelan hacia el sustrato. El ion de argón se acelera para bombardear el material objetivo.Leer más -
Ventajas de la máquina de limpieza por plasma al vacío
1. La máquina de limpieza por plasma al vacío evita la generación de gases nocivos para el cuerpo humano durante la limpieza en húmedo y evita el lavado de objetos. 2. El objeto a limpiar se seca después de la limpieza por plasma y puede enviarse al siguiente proceso sin necesidad de secado adicional, lo que permite el procesamiento...Leer más -
¿Qué es la tecnología de recubrimiento PVD?
El recubrimiento PVD es una de las principales tecnologías para la preparación de materiales de película delgada. Esta capa confiere a la superficie del producto una textura metálica y un color intenso, mejora la resistencia al desgaste y a la corrosión, y prolonga su vida útil. La pulverización catódica y la evaporación al vacío son las dos técnicas más comunes...Leer más -
99zxc.Aplicación de recubrimiento de componentes ópticos plásticos
Actualmente, la industria desarrolla recubrimientos ópticos para aplicaciones como cámaras digitales, lectores de códigos de barras, sensores de fibra óptica, redes de comunicación y sistemas de seguridad biométrica. A medida que el mercado se inclina por recubrimientos ópticos plásticos de bajo costo y alto rendimiento...Leer más -
Cómo quitar la capa de película del vidrio recubierto
El vidrio revestido se divide en vidrio evaporativo, revestido por pulverización catódica magnetrónica y revestido por depósito de vapor en línea. Dado que el método de preparación de la película es diferente, el método de eliminación también lo es. Sugerencia 1: Usar ácido clorhídrico y polvo de zinc para pulir y frotar...Leer más -
No se deben ignorar los pocos problemas del sistema de vacío.
1, Cuando los componentes de vacío, como válvulas, trampas, colectores de polvo y bombas de vacío, están conectados entre sí, deben intentar hacer que la tubería de bombeo sea corta, la guía de flujo de la tubería sea grande y el diámetro del conducto generalmente no sea menor que el diámetro del puerto de la bomba, w...Leer más -
¿Qué es la tecnología de recubrimiento por iones al vacío?
1. Principio de la tecnología de recubrimiento iónico al vacío. Mediante la tecnología de descarga de arco al vacío en una cámara de vacío, se genera luz de arco sobre la superficie del material del cátodo, lo que provoca la formación de átomos e iones en él. Bajo la acción del campo eléctrico, los haces de átomos e iones bombardean...Leer más -
Cómo elegir un proveedor de equipos de recubrimiento al vacío
Actualmente, el número de fabricantes nacionales de equipos de recubrimiento al vacío está en aumento. Existen cientos de fabricantes nacionales y muchos extranjeros. Entonces, ¿cómo elegir el proveedor adecuado entre tantas marcas? ¿Cómo elegir el fabricante de equipos de recubrimiento al vacío adecuado? Esto depende de...Leer más -
La diferencia entre el recubrimiento al vacío y el recubrimiento húmedo
El recubrimiento al vacío presenta ventajas obvias en comparación con el recubrimiento húmedo. 1. Amplia selección de materiales de película y sustrato, con un espesor controlable para preparar películas funcionales con diversas funciones. 2. La película se prepara al vacío, en un ambiente limpio y...Leer más -
Función y optimización del rendimiento de los recubrimientos de herramientas de corte
Los recubrimientos para herramientas de corte mejoran la fricción y el desgaste de las herramientas, por lo que son esenciales en las operaciones de corte. Durante muchos años, los proveedores de tecnología de procesamiento de superficies han desarrollado soluciones de recubrimiento personalizadas para mejorar la resistencia al desgaste de las herramientas de corte y la eficiencia del mecanizado...Leer más -
Tecnología de recubrimiento de engranajes
La tecnología de deposición PVD se ha utilizado durante muchos años como una nueva tecnología de modificación de superficies, especialmente la tecnología de recubrimiento iónico al vacío, que ha experimentado un gran desarrollo en los últimos años y ahora se utiliza ampliamente en el tratamiento de herramientas, moldes, anillos de pistón, engranajes y otros componentes.Leer más
