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  • Einführung in das Vakuumbeschichtungssystem

    Eine Vakuumbeschichtungsanlage ist eine Technologie, mit der in einer Vakuumumgebung ein dünner Film oder eine Beschichtung auf eine Oberfläche aufgetragen wird. Dieses Verfahren gewährleistet eine hochwertige, gleichmäßige und langlebige Beschichtung, die in verschiedenen Branchen wie der Elektronik, Optik, Automobilindustrie und Luft- und Raumfahrt von entscheidender Bedeutung ist. Es gibt verschiedene ...
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  • Was ist Sputtern in optischen Inline-Vakuumbeschichtungsanlagen

    Optische Inline-Vakuumbeschichtungssysteme mit Magnetronsputtern sind eine fortschrittliche Technologie zur Abscheidung dünner Schichten auf verschiedenen Substraten. Sie werden häufig in Branchen wie Optik, Elektronik und Materialwissenschaften eingesetzt. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Übersicht: Komponenten und Funktionen: 1...
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  • Diamant-Dünnschichttechnologie – Kapitel 2

    Diamant-Dünnschichttechnologie – Kapitel 2

    (3) Radiofrequenz-Plasma-CVD (RFCVD)Mithilfe von RF kann Plasma auf zwei verschiedene Arten erzeugt werden: durch kapazitive Kopplung und durch induktive Kopplung. Bei der RF-Plasma-CVD wird eine Frequenz von 13,56 MHz verwendet. Der Vorteil von RF-Plasma besteht darin, dass es sich über eine viel größere Fläche ausbreitet als Mikrowellenplasma.
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  • Diamant-Dünnschichttechnologie – Kapitel 1

    Diamant-Dünnschichttechnologie – Kapitel 1

    Die Heißdraht-CVD ist die älteste und gängigste Methode zur Diamantenzüchtung bei niedrigem Druck. 1982 erhitzten Matsumoto et al. einen Glühfaden aus feuerfestem Metall auf über 2000 °C. Bei dieser Temperatur produzierte das durch den Glühfaden strömende H2-Gas leicht Wasserstoffatome. Die Bildung von atomarem Wasserstoff während...
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  • Wie werden Vakuumbeschichtungsanlagen klassifiziert?

    Die Vakuumbeschichtungstechnologie ist eine Technologie, bei der dünne Schichten unter Vakuum auf die Oberfläche von Substratmaterialien aufgebracht werden. Sie wird häufig in der Elektronik, Optik, Verpackung, Dekoration und anderen Bereichen eingesetzt. Vakuumbeschichtungsanlagen lassen sich im Wesentlichen in folgende Typen unterteilen:
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  • Wie wählt man eine gute Marke für Vakuumbeschichtungsgeräte aus?

    Vakuumbeschichtungsanlagen sind Anlagen zur Oberflächenmodifizierung mittels Vakuumtechnologie, die hauptsächlich aus einer Vakuumkammer, einem Vakuumsystem, einem Wärmequellensystem, Beschichtungsmaterial usw. bestehen. Vakuumbeschichtungsanlagen werden derzeit häufig in der Automobilindustrie, bei Mobiltelefonen, in der Optik usw. eingesetzt.
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  • Einführung in die Vakuum-Ionenbeschichtungstechnologie

    1. Das Prinzip der Vakuum-Ionenbeschichtungstechnologie. Mithilfe der Vakuum-Lichtbogenentladungstechnologie in einer Vakuumkammer wird Lichtbogenlicht auf der Oberfläche des Kathodenmaterials erzeugt, wodurch sich Atome und Ionen auf dem Kathodenmaterial bilden. Unter Einwirkung eines elektrischen Feldes bombardieren die Atom- und Ionenstrahlen die...
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  • Technische Merkmale der Sputterbeschichtungsmaschine

    Vakuum-Magnetronsputtern eignet sich besonders für reaktive Beschichtungen. Mit diesem Verfahren lassen sich dünne Schichten aus beliebigen Oxid-, Carbid- und Nitridmaterialien abscheiden. Darüber hinaus eignet sich das Verfahren auch besonders für die Abscheidung mehrschichtiger Filmstrukturen, einschließlich optischer...
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  • Einführung in die DLC-Technologie

    DLC ist die Abkürzung für „DIAMOND-LIKE CARBON“, eine Substanz aus Kohlenstoffelementen, die Diamanten ähnelt und die Struktur von Graphitatomen aufweist. Diamond-Like Carbon (DLC) ist ein amorpher Film, der die Aufmerksamkeit der tribologischen Fachwelt auf sich gezogen hat.
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  • Eigenschaften und Anwendungen von Diamantfilmen Kapitel 2

    Eigenschaften und Anwendungen von Diamantfilmen Kapitel 2

    Elektrische Eigenschaften und Anwendungen von Diamantfilmen. Diamant hat außerdem eine verbotene Bandbreite, eine hohe Trägerbeweglichkeit, eine gute Wärmeleitfähigkeit, eine hohe Sättigungselektronendriftrate, eine kleine Dielektrizitätskonstante, eine hohe Durchbruchspannung und Elektronenlochbeweglichkeit usw. Seine Durchbruchspannung beträgt zwei oder …
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  • Eigenschaften und Anwendungen von Diamantfilmen Kapitel 1

    Eigenschaften und Anwendungen von Diamantfilmen Kapitel 1

    Diamanten mit starker chemischer Bindung besitzen besondere mechanische und elastische Eigenschaften. Härte, Dichte und Wärmeleitfähigkeit von Diamanten sind die höchsten bekannten Materialien. Diamanten haben außerdem den höchsten Elastizitätsmodul aller Materialien. Der Reibungskoeffizient eines Diamanten ...
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  • Solarzellentyp Kapitel 2

    Solarzellentyp Kapitel 2

    Galliumarsenid (GaAs) Ⅲ ~ V-Verbindungsbatterie-Umwandlungseffizienz von bis zu 28 %, GaAs-Verbindungsmaterial hat eine sehr ideale optische Bandlücke sowie eine hohe Absorptionseffizienz, starke Beständigkeit gegen Strahlung, ist wärmeunempfindlich und eignet sich für die Herstellung von hocheffizienten Einzelübergangsbatterien …
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  • Solarzellentypen Kapitel 1

    Solarzellentypen Kapitel 1

    Solarzellen wurden bis zur dritten Generation entwickelt, wobei die erste Generation aus monokristallinen Silizium-Solarzellen besteht, die zweite Generation aus amorphen Silizium- und polykristallinen Silizium-Solarzellen und die dritte Generation aus Kupfer-Stahl-Gallium-Diselenid (CIGS) als Vertreter von …
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  • Verfahren zur Verbesserung der mechanischen Festigkeit der Filmschicht

    Verfahren zur Verbesserung der mechanischen Festigkeit der Filmschicht

    Die mechanischen Eigenschaften der Membranschicht werden durch Haftung, Spannung, Aggregatdichte usw. beeinflusst. Aus der Beziehung zwischen dem Membranschichtmaterial und Prozessfaktoren lässt sich erkennen, dass wir uns auf Folgendes konzentrieren sollten, wenn wir die mechanische Festigkeit der Membranschicht verbessern möchten.
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  • Chemische Gasphasenabscheidung

    Chemische Gasphasenabscheidung

    Epitaktisches Wachstum, oft auch als Epitaxie bezeichnet, ist einer der wichtigsten Prozesse bei der Herstellung von Halbleitermaterialien und -bauelementen. Das sogenannte epitaktische Wachstum ist unter bestimmten Bedingungen im Einkristallsubstrat das Wachstum einer Schicht eines einzelnen Produktfilmprozesses, der...
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