Die Kathode der Anlage nutzt die Dualantriebstechnologie mit überlagerter Frontspule und Permanentmagneten und arbeitet mit dem Ätzsystem für die Anodenschicht-Ionenquelle sowie einer dreidimensionalen Mehrwinkelvorrichtung zusammen, um den simultanen Betrieb mehrerer Stationen zu ermöglichen. Ausgestattet mit einem Kathodenbogen mit großem Durchmesser, zeichnet sich dieser unter hohen Strombedingungen durch hervorragende Kühlleistung, hohe Lichtbogengeschwindigkeit, hohe Ionisierungsrate und hohe Abscheidungsrate aus. Dadurch wird eine dichtere und glattere Beschichtung mit deutlich verbesserter Oxidations- und Hochtemperaturbeständigkeit erzielt.
Die Geräte können mit AlTiN / AlCrN / TiCrAlN / TiAlSiN / CrN und anderen hochtemperaturbeständigen superharten Beschichtungen versehen werden, die in großem Umfang bei Mikrobohrern, Fräsern, Gewindebohrern, stabförmigen Werkzeugen, Autoteilen, medizinischen Geräten und anderen Bereichen eingesetzt werden.
Beispiele für Beschichtungseigenschaften:
| Beschichtungen | Dicke (µm) | Härte (HV) | Maximale Temperatur (℃) | Farbe | Anwendung |
| Ta-C | 1-2,5 | 4000-6000 | 400 | Schwarz | Graphit, Kohlenstofffaser, Verbundwerkstoffe, Aluminium und Aluminiumlegierungen |
| TiSiN | 1-3 | 3500 | 900 | Bronze | Schneiden von Edelstahl mit einer Härte von 55-60 HRC, Feinbearbeitung |
| AlTiN-C | 1-3 | 2800-3300 | 1100 | Bläulich-grau | Schneid-, Umform- und Stanzformen aus Edelstahl mit niedriger Härte |
| CrAlN | 1-3 | 3050 | 1100 | Grau | Schwere Schneid- und Stanzform |
| CrAlSiN | 1-3 | 3520 | 1100 | Grau | Schneiden von Edelstahl 55-60HRC, Feinbearbeitung, Trockenschneiden |
| HDA0809 | HDA1200 |
| φ850*H900(mm) | φ1200*H600(mm) |