В катоде оборудования используется технология двойного привода с наложением передней катушки и постоянного магнита, а также, в сочетании с системой ионного травления анодного слоя и трехмерным многоугловым зажимом, обеспечивается одновременная работа на нескольких станциях. Благодаря катодной дуге большого диаметра, в условиях работы с большими токами, катодная дуга обладает превосходными охлаждающими свойствами, высокой скоростью перемещения дугового пятна, высокой степенью ионизации и высокой скоростью осаждения, что позволяет эффективно наносить более плотное и гладкое покрытие, обладающее значительными преимуществами в стойкости к окислению и высокой термостойкости.
Оборудование может быть покрыто высокотемпературными сверхтвердыми покрытиями AlTiN / AlCrN / TiCrAlN / TiAlSiN / CrN и другими, которые широко используются в микросверлении, фрезах, метчиках, стержневых инструментах, автомобильных деталях, медицинском оборудовании и других областях.
Примеры свойств покрытий:
| Покрытия | Толщина (мкм) | Твердость (HV) | Максимальная температура (℃) | Цвет | Приложение |
| Та-С | 1-2,5 | 4000-6000 | 400 | Черный | Графит, углеродное волокно, композиты, алюминий и алюминиевые сплавы |
| ТиСин | 1-3 | 3500 | 900 | Бронза | Резка нержавеющей стали 55-60 HRC, тонкая обработка |
| АльТиН-С | 1-3 | 2800-3300 | 1100 | Голубовато-серый | Пресс-формы из нержавеющей стали низкой твердости для резки, формовки и штамповки. |
| CrAlN | 1-3 | 3050 | 1100 | Серый | Тяжелая режущая и штамповочная форма |
| CrAlSiN | 1-3 | 3520 | 1100 | Серый | Резка нержавеющей стали 55-60 HRC, тонкая обработка, сухая резка |
| HDA0809 | HDA1200 |
| φ850*H900 (мм) | φ1200*H600(мм) |