Vítejte ve společnosti Guangdong Zhenhua Technology Co., Ltd.
Novinky z oboru
-
Technologie povrchových úprav interiérů automobilů: hliníkové, chromové a poloprůhledné povlaky
V interiérech automobilů hrají hliníkové, chromové a poloprůhledné povlaky klíčovou roli v dosažení požadované estetiky, trvanlivosti a funkčnosti. Zde je rozpis jednotlivých typů povlaků: 1. Vzhled a aplikace hliníkových povlaků: Hliníkové povlaky poskytují elegantní...Číst dále -
Kontinuální naprašovací optický inline povlakovací stroj SOM-2550: Řešení problému povlakování sít v automobilovém středu, vynikající výkon a efektivní výroba.
S neustálým pokrokem automobilové technologie stále roste poptávka po obrazovkách pro řízení automobilového centra. V současné době obrazovka pro řízení automobilového centra již není jen informačním terminálem, ale kombinací multimediální zábavy, navigace, ovládání vozidla, int...Číst dále -
Jaké jsou předúpravy pro vakuové lakování?
Předúprava vakuovým lakováním zahrnuje především následující kroky, z nichž každý hraje specifickou roli v zajištění kvality a účinku procesu lakování: Č. 1 Kroky předúpravy 1. Broušení a leštění povrchu Pro mechanické opracování povrchu použijte abrazivní a lešticí prostředky...Číst dále -
Jaké jsou výhody vakuového lakování?
Výhody vakuového povlakování se odrážejí především v následujících aspektech: 1. Vynikající přilnavost a lepení: Vakuové povlakování se provádí ve vakuovém prostředí, což umožňuje zabránit interferenci molekul plynu, což umožňuje vytvořit těsnou vazbu mezi povlakovým materiálem a...Číst dále -
Stroje na antireflexní nátěry
Stroje na nanášení antireflexních povlaků jsou specializovaná zařízení používaná k nanášení tenkých, průhledných povlaků na optické součástky, jako jsou čočky, zrcadla a displeje, za účelem snížení odrazu a zvýšení propustnosti světla. Tyto povlaky jsou nezbytné v celé řadě aplikací, včetně optiky, ...Číst dále -
Úvod do specifikací výkonu filtrů – kapitola 2
Protože filtry, stejně jako jakýkoli jiný umělý výrobek, nelze vyrobit tak, aby přesně odpovídaly specifikacím v manuálu, je nutné uvést některé přípustné hodnoty. U úzkopásmových filtrů jsou hlavními parametry, pro které by měly být uvedeny tolerance, tyto: maximální vlnová délka, maximální propustnost a šířka pásma,...Číst dále -
Vakuový tepelný povlakovač elektrod
Vakuový tepelný povlakovač elektrod je specializované zařízení používané v průmyslových a vědeckých aplikacích pro povlakování elektrod nebo jiných substrátů ve vakuovém prostředí, často ve spojení s tepelným zpracováním. Tento proces se běžně používá v oblastech, jako je elektronika, materiálová věda...Číst dále -
Úvod do specifikací výkonu filtrů – kapitola 1
Specifikace výkonu filtru jsou nezbytné popisy výkonu filtru v jazyce, kterému snadno rozumí systémoví návrháři, uživatelé, výrobci filtrů atd. Někdy výrobce filtru píše specifikace na základě dosažitelného výkonu filtru. Některé...Číst dále -
Magnetické filtrační vakuové povlakovací systémy
Magnetická filtrace ve vakuových povlakovacích systémech označuje použití magnetických polí k filtrování nežádoucích částic nebo kontaminantů během procesu nanášení ve vakuovém prostředí. Tyto systémy se často používají v různých průmyslových aplikacích, jako je výroba polovodičů, optika a...Číst dále -
Kovový filmový reflektorový povlak
Stříbro bylo kdysi nejrozšířenějším kovovým materiálem až do poloviny 30. let 20. století, kdy se stalo primárním reflexním filmovým materiálem pro přesné optické přístroje, obvykle chemicky pokovovaným v kapalině. Metoda chemického pokovování v kapalině se používala k výrobě zrcadel pro použití v architektuře a v tomto...Číst dále -
Proces vakuového odpařování
Proces vakuové depozice z plynné fáze obecně zahrnuje čištění povrchu substrátu, přípravu před nanášením povlaku, depozici z plynné fáze, nanášení, úpravu po nanášení povlaku, testování a hotové výrobky. (1) Čištění povrchu substrátu. Stěny vakuové komory, rám substrátu a další povrchy odstraňují olej, rez, zbytky...Číst dále -
Teplota odpařování a tlak páry filmové vrstvy
Filmová vrstva ve zdroji odpařování tepla a odpařování může způsobit, že částice membrány ve formě atomů (nebo molekul) se dostanou do plynné fáze. Při vysoké teplotě zdroje odpařování získají atomy nebo molekuly na povrchu membrány dostatek energie k překonání...Číst dále -
PVD povlaky: Tepelné napařování a naprašování
PVD (fyzikální depozice z plynné fáze) jsou široce používané techniky pro vytváření tenkých vrstev a povrchových povlaků. Mezi běžné metody patří termální napařování a naprašování, což jsou dva důležité PVD procesy. Zde je rozpis každého z nich: 1. Princip termického napařování: Materiál se zahřívá...Číst dále -
Vakuové hlasitost s elektronickým paprskem
Vakuové nanášení elektronovým paprskem neboli fyzikální depozice z plynné fáze elektronovým paprskem (EBPVD) je proces používaný k nanášení tenkých vrstev nebo povlaků na různé povrchy. Zahrnuje použití elektronového paprsku k ohřevu a odpařování povlakového materiálu (jako je kov nebo keramika) ve vysokovakuové komoře. Odpařený materiál...Číst dále -
Technologie PVD povlakování ve formách
Čína se stala světovou základnou pro výrobu forem s podílem na trhu s formami více než 100 miliard dolarů a průmysl výroby forem se stal základem moderního průmyslového rozvoje. V posledních letech se čínský průmysl výroby forem rychle rozvíjí s více než 10% ročním tempem růstu. Jak tedy...Číst dále
