(1) Пакрыццё DLC-плёнкай для рэжучых інструментаў (напрыклад, свердзелаў, фрэз, цвёрдасплаўных пласцін і г.д.) можа палепшыць тэрмін службы інструмента і цвёрдасць рэжучай кромкі, скараціць час завострывання, а таксама мае вельмі нізкі каэфіцыент трэння, нізкую адгезію і выдатную зносаўстойлівасць. Такім чынам, інструменты з DLC-плёнкай дэманструюць асаблівыя характарыстыкі, значна лепшыя за іншыя інструменты з цвёрдым пакрыццём, і ў асноўным выкарыстоўваюцца для рэзання графіту, рэзання розных каляровых металаў (напрыклад, алюмініевых сплаваў, медных сплаваў і г.д.), рэзання неметалічных цвёрдых матэрыялаў (напрыклад, акрылу, шкловалакна, друкаваных плат) і г.д.
Працэс рэзкі алюмініевых сплаваў: матэрыял з алюмініевага сплаву хутка прыліпае да рэжучай паверхні інструмента, што прыводзіць да пагаршэння якасці апрацоўкі паверхні. Плёнка DLC можа знізіць адгезію, таму яе лепш выкарыстоўваць пры апрацоўцы алюмініевых сплаваў.
Цвёрдасць высокая, тэмпература плаўлення ніжэйшая, чым у металічных матэрыялаў, такіх як акрыл, шкловалакно, матэрыялы друкаванай платы і іншыя неметалічныя матэрыялы. Калі пры апрацоўцы інструмента наносяцца пакрыцці TiN, TiAIN і іншыя, то з-за павышэння тэмпературы рэжучы матэрыял расплавіцца або напалову расплавіцца, што прывядзе да з'явы выдалення стружкі, што ў канчатковым выніку прывядзе да паломкі інструмента. Інструмент для рэзкі з напыленай плёнкай DLC можа быць добрым рашэннем вышэйзгаданых праблем, асабліва высокая цвёрдасць (3500HV) і вельмі нізкі каэфіцыент трэння (каля 0,08), што значна зніжае трэнне інструмента ў працэсе рэзання з-за павышэння тэмпературы пры выдаленні стружкі, так што сярэдні тэрмін службы інструмента павялічваецца ў 3-4 разы. Гэта асабліва добра праяўляецца ў інструментах дыяметрам менш за 10 мм, таму плёнка DLC шырока выкарыстоўваецца ў галіне мікрасвідравання і мікрарэзання.
–Гэты артыкул апублікаванывытворца вакуумных пакрыццяўГуандун Чжэньхуа
Час публікацыі: 13 кастрычніка 2023 г.