Kəsmə aləti örtükləri kəsici alətlərin sürtünmə və aşınma xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır, buna görə də kəsmə əməliyyatlarında onlar vacibdir. Uzun illərdir ki, səth emal texnologiyası təminatçıları kəsici alətlərin aşınma müqavimətini, emal səmərəliliyini və xidmət müddətini yaxşılaşdırmaq üçün fərdi örtük həlləri hazırlayır. Unikal problem dörd elementə diqqət yetirmək və optimallaşdırmaqdan irəli gəlir: (i) kəsici alətin səthlərinin örtükdən əvvəl və sonra işlənməsi; (ii) örtük materialları; (iii) örtük konstruksiyaları; və (iv) örtülmüş kəsici alətlər üçün inteqrasiya olunmuş emal texnologiyası.
Kəsmə alətlərinin aşınma mənbələri
Kəsmə prosesi zamanı kəsici alətlə iş parçasının materialı arasındakı təmas zonasında bəzi aşınma mexanizmləri baş verir. Məsələn, çip və kəsici səth arasında birləşdirilmiş aşınma, iş parçasının materialındakı sərt nöqtələr tərəfindən alətin aşındırıcı aşınması və sürtünmə kimyəvi reaksiyalar (mexaniki təsir və yüksək temperatur nəticəsində materialın kimyəvi reaksiyaları) nəticəsində yaranan aşınma. Bu sürtünmə gərginlikləri kəsici alətin kəsici qüvvəsini azaldıb alətin xidmət müddətini qısaltdığından, əsasən kəsici alətin emal səmərəliliyinə təsir göstərir.
Səth örtüyü sürtünmə təsirini azaldır, kəsici alətin əsas materialı isə örtüyü dəstəkləyir və mexaniki gərginliyi udur. Sürtünmə sisteminin təkmilləşdirilmiş performansı məhsuldarlığı artırmaqla yanaşı, materiala qənaət edə və enerji istehlakını azalda bilər.
Emal xərclərinin azaldılmasında örtüyün rolu
Kəsmə alətinin ömrü istehsal dövriyyəsində mühüm xərc amilidir. Digər şeylər arasında, kəsici alətin xidmət müddəti, texniki xidmət tələb olunmadan əvvəl maşının fasiləsiz işlənə biləcəyi müddət kimi müəyyən edilə bilər. Kəsmə alətinin ömrü nə qədər uzun olarsa, istehsalda fasilələr səbəbindən xərclər bir o qədər az olar və maşının gördüyü daha az texniki xidmət işi olur.
- Bu məqalə nəşr olunurvakuum örtük maşın istehsalçısıGuangdong Zhenhua
Göndərmə vaxtı: 29 fevral 2024-cü il