تُحسّن طلاءات أدوات القطع خصائص الاحتكاك والتآكل فيها، ما يجعلها أساسية في عمليات القطع. لسنوات عديدة، دأب مُزوّدو تقنيات معالجة الأسطح على تطوير حلول طلاء مُخصصة لتحسين مقاومة تآكل أدوات القطع، وكفاءة التشغيل، وعمر الخدمة. ويكمن التحدي الفريد في الاهتمام بأربعة عناصر وتحسينها: (أ) معالجة أسطح أدوات القطع قبل وبعد الطلاء؛ (ب) مواد الطلاء؛ (ج) هياكل الطلاء؛ و(د) تقنية المعالجة المتكاملة لأدوات القطع المطلية.
مصادر تآكل أدوات القطع
أثناء عملية القطع، تحدث بعض آليات التآكل في منطقة التلامس بين أداة القطع ومادة قطعة الشغل. على سبيل المثال، التآكل الملتصق بين الرقاقة وسطح القطع، والتآكل الكاشط للأداة بسبب النقاط الصلبة في مادة قطعة الشغل، والتآكل الناتج عن التفاعلات الكيميائية الاحتكاكية (التفاعلات الكيميائية للمادة الناتجة عن العمل الميكانيكي ودرجات الحرارة المرتفعة). ولأن هذه الضغوط الاحتكاكية تقلل من قوة القطع لأداة القطع وتقصر عمرها الافتراضي، فإنها تؤثر بشكل رئيسي على كفاءة تشغيلها.
يُقلل طلاء السطح من تأثير الاحتكاك، بينما تدعم مادة قاعدة أداة القطع الطلاء وتمتص الضغط الميكانيكي. يُسهم تحسين أداء نظام الاحتكاك في توفير المواد وتقليل استهلاك الطاقة، بالإضافة إلى زيادة الإنتاجية.
دور الطلاء في خفض تكاليف المعالجة
يُعدّ عمر أداة القطع عامل تكلفة مهم في دورة الإنتاج. ويُعرّف، من بين أمور أخرى، بأنه مدة تشغيل الآلة دون انقطاع قبل الحاجة إلى الصيانة. كلما طال عمر أداة القطع، انخفضت تكاليف انقطاع الإنتاج، وقلّت أعمال الصيانة التي تحتاجها الآلة.
-تم نشر هذه المقالة بواسطةمُصنِّع آلات طلاء الفراغقوانغدونغ تشنهوا
وقت النشر: ٢٩ فبراير ٢٠٢٤