การเตรียมเบื้องต้นสำหรับการเคลือบสูญญากาศมีอะไรบ้าง?

งานการเตรียมพื้นผิวเบื้องต้นของการเคลือบสูญญากาศประกอบด้วยขั้นตอนหลักๆ ดังต่อไปนี้ โดยแต่ละขั้นตอนมีบทบาทเฉพาะในการรับรองคุณภาพและผลของกระบวนการเคลือบ:

ขั้นตอนการเตรียมการเบื้องต้นที่ 1

1. การเจียรและขัดผิว

ใช้สารกัดกร่อนและสารขัดเงาเพื่อประมวลผลพื้นผิวชิ้นส่วนที่ชุบด้วยกลไกเพื่อขจัดโครงสร้างจุลภาคที่หยาบของพื้นผิวและทำให้ได้ความเรียบเนียนในระดับหนึ่ง

ฟังก์ชั่น: ปรับปรุงการยึดเกาะและความสม่ำเสมอของการเคลือบ ทำให้พื้นผิวของการเคลือบเรียบเนียนและสวยงามมากขึ้น

2.การขจัดไขมัน

ใช้การละลายตัวทำละลาย วิธีการทางเคมีหรือไฟฟ้าเคมี เพื่อขจัดคราบไขมันและน้ำมันออกจากผิวชิ้นส่วนที่ชุบ

ฟังก์ชัน: ป้องกันไม่ให้น้ำมันและจารบีเกิดฟอง หลุดลอก และข้อบกพร่องอื่นๆ ในกระบวนการเคลือบ และปรับปรุงการยึดเกาะของสารเคลือบ

3.การทำความสะอาด

ใช้กรด ด่าง ตัวทำละลาย และสารเคมีอื่นๆ ในการแช่หรือทำความสะอาดชิ้นส่วนที่ชุบด้วยอัลตราโซนิกหรือพลาสม่าเพื่อขจัดออกไซด์บนพื้นผิว สนิม และสิ่งสกปรกอื่นๆ

บทบาท: เพื่อทำความสะอาดพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ชุบเพิ่มเติม เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุเคลือบและพื้นผิวอยู่ระหว่างการรวมกันที่ใกล้ชิด

4.การบำบัดด้วยการกระตุ้น

กัดกร่อนพื้นผิวชิ้นส่วนที่ชุบด้วยกรดอ่อนหรือสารละลายพิเศษเพื่อขจัดชั้นความเฉื่อยบนพื้นผิวและปรับปรุงการทำงานของพื้นผิว

บทบาท: เพื่อส่งเสริมปฏิกิริยาทางเคมีหรือการรวมกันทางกายภาพระหว่างวัสดุเคลือบและพื้นผิวชุบ เพื่อปรับปรุงการรวมกันและความทนทานของการเคลือบ

ข้อที่ 2 บทบาทในการบำบัดเบื้องต้น

1. ปรับปรุงคุณภาพของการเคลือบ

การบำบัดเบื้องต้นสามารถรับประกันได้ว่าพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ชุบนั้นสะอาด เรียบเนียน และปราศจากสิ่งสกปรก ซึ่งช่วยให้วัสดุเคลือบสามารถเคลือบได้สม่ำเสมอและมีการผสมผสานที่ใกล้ชิด

สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงการยึดเกาะของการเคลือบ ความสม่ำเสมอ และความแข็ง และตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพอื่น ๆ

2. เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเคลือบ

กระบวนการเตรียมการล่วงหน้าสามารถปรับได้ตามวัสดุของชิ้นส่วนที่ชุบและข้อกำหนดของการเคลือบเพื่อให้เหมาะกับกระบวนการและอุปกรณ์เคลือบที่แตกต่างกัน

สิ่งนี้ช่วยปรับพารามิเตอร์กระบวนการเคลือบให้เหมาะสมและปรับปรุงผลผลิตและคุณภาพการเคลือบ

3. ลดข้อบกพร่องของการเคลือบ

การบำบัดเบื้องต้นสามารถขจัดออกไซด์ เนื้อเยื่อหลวม เศษโลหะ และโครงสร้างอื่นๆ บนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ชุบได้ ช่วยป้องกันไม่ให้โครงสร้างเหล่านี้กลายเป็นแหล่งของข้อบกพร่องในระหว่างกระบวนการเคลือบ

ซึ่งจะช่วยลดการเกิดฟองอากาศ การหลุดลอก รอยแตก และข้อบกพร่องอื่นๆ ในกระบวนการเคลือบ และปรับปรุงความสวยงามและการใช้งานของการเคลือบ

4. การรับประกันความปลอดภัยในการผลิต

ขั้นตอนการขจัดไขมันด้วยน้ำมันและการทำความสะอาดทางเคมีในกระบวนการเตรียมการเบื้องต้นสามารถขจัดสารไวไฟและระเบิดได้ ตลอดจนสารพิษและอันตรายบนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ชุบได้

สิ่งนี้ช่วยลดความเสี่ยงจากการเกิดไฟไหม้ การระเบิด หรือมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม และอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยอื่นๆ ในกระบวนการเคลือบ

โดยสรุป งานเตรียมการก่อนการเคลือบสูญญากาศประกอบด้วยการเจียรและขัดพื้นผิว การขจัดไขมันด้วยน้ำมัน การทำความสะอาดด้วยสารเคมี และขั้นตอนการบำบัดด้วยการกระตุ้น แต่ละขั้นตอนมีบทบาทเฉพาะในการรับรองคุณภาพและประสิทธิภาพของกระบวนการเคลือบ การบำบัดเบื้องต้นสามารถปรับปรุงคุณภาพของการเคลือบ เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเคลือบ ลดข้อบกพร่องของการเคลือบ และรับประกันความปลอดภัยในการผลิตได้

–บทความนี้เผยแพร่โดยผู้ผลิตเครื่องเคลือบสูญญากาศกว่างตงเจิ้นหัว