ขับเคลื่อนด้วยคลื่นแห่งปัญญาประดิษฐ์การเคลือบ PVD สำหรับจอภาพภายในรถยนต์ ได้พัฒนาจากแผงหน้าปัดแบบเดี่ยวไปเป็นฮับหลักที่ผสานรวมห้องนักบินอัจฉริยะ การโต้ตอบการขับขี่อัตโนมัติ และความบันเทิงด้านภาพและเสียง ตลาดสำหรับจอแสดงผลในรถยนต์ยังคงขยายตัวอย่างต่อเนื่อง โดยความต้องการจอแสดงผลขนาดใหญ่และโค้งมนที่เพิ่มขึ้นกลายเป็นกระแสหลัก ในบริบทนี้ อุปกรณ์เคลือบออปติกสูญญากาศแบบดั้งเดิมค่อยๆ เผยให้เห็นถึงคอขวดในการตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพออปติกและประสิทธิภาพการผลิต ทำให้ยากต่อการตอบสนองความต้องการของตลาดสำหรับจอแสดงผลในรถยนต์คุณภาพสูง
ความท้าทายอันดับ 1 ของอุตสาหกรรม: ปัญหาทางเทคนิค 4 ประการที่จำกัดการอัพเกรดห้องนักบินอัจฉริยะ
ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ: อุปกรณ์ดั้งเดิมมีวงจรการผลิตที่ยาวนานและระดับระบบอัตโนมัติต่ำ ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิต
เสถียรภาพต่ำ: อุปกรณ์แบบดั้งเดิมมีการควบคุมดัชนีการหักเหแสงที่ไม่เสถียรและความแม่นยำของความหนาของฟิล์มที่ไม่ดี ส่งผลให้ยากต่อการทำการเคลือบระบบฟิล์มที่ซับซ้อน เช่น ฟิล์มออปติคอลหลายชั้น ฟิลเตอร์ และฟิลเตอร์ผ่านยาวให้เสร็จสมบูรณ์ได้อย่างเสถียร
ความแข็งต่ำ: ชั้นฟิล์มที่ผลิตโดยอุปกรณ์ดั้งเดิมขาดความแข็งที่เพียงพอ ทำให้ยากต่อการตอบสนองความต้องการด้านความต้านทานรอยขีดข่วนที่สูงของหน้าจอควบคุมกลางภายในรถยนต์ ส่งผลให้พื้นผิวสึกหรอและรอยขีดข่วน ซึ่งส่งผลต่อรูปลักษณ์และการใช้งานของผลิตภัณฑ์
โซลูชันการเคลือบ PVD บนจอแสดงผลในรถยนต์หมายเลข 2 – Zhenhua Vacuum SOM-2550 เครื่องเคลือบแบบอินไลน์สำหรับระนาบขนาดใหญ่
ข้อดีของอุปกรณ์:
1. เวลาในการทำงานที่รวดเร็ว ประสิทธิภาพการผลิตสูง ลดต้นทุนและปรับปรุงประสิทธิภาพ
การสอม-2550เครื่องเคลือบออปติคอลแบบอินไลน์ มีการทำงานอัตโนมัติในระดับสูง ลดการแทรกแซงด้วยมือ และปรับปรุงประสิทธิภาพและเสถียรภาพของการผลิตได้อย่างมีนัยสำคัญ เมื่อเทียบกับอุปกรณ์เคลือบออปติกแบบเดิม SOM-2550 มีรอบการผลิตที่สั้นลงอย่างมาก ตอบสนองความต้องการของการผลิตขนาดใหญ่ และรับประกันความสม่ำเสมอและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
2.การส่งผ่านแสงที่มองเห็นได้สูงถึง 99% ประสิทธิภาพการแสดงผลที่เหนือกว่า
ในการใช้งานจอแสดงผลส่วนกลางในรถยนต์ ประสิทธิภาพของจอแสดงผลถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง โดยเฉพาะในคอนฟิกูเรชันอัจฉริยะและรถยนต์ระดับไฮเอนด์ ซึ่งความสว่างและความชัดเจนของหน้าจอส่งผลโดยตรงต่อประสบการณ์การใช้งานของผู้ใช้ เทคโนโลยีการเคลือบที่ใช้ใน SOM-2550 สามารถให้การส่งผ่านแสงที่มองเห็นได้สูงถึง 99% ทำให้จอแสดงผลมีความสว่างและชัดเจนยิ่งขึ้น ไม่ว่าจะอยู่ภายใต้แสงจ้าหรือสภาพแสงที่ซับซ้อนอื่นๆ ก็ตาม เทคโนโลยีการเคลือบนี้ยังคงรักษาประสิทธิภาพการแสดงผลที่ยอดเยี่ยม โดยหลีกเลี่ยงการสะท้อนและความแตกต่างของสี
3.AR + AF ที่มีความแข็งเป็นพิเศษ ความแข็งถึง 9H
การเคลือบ PVD บนจอแสดงผลในรถยนต์และแผงสัมผัสต้องสัมผัสกับแรงเสียดทานบ่อยครั้งในระหว่างการใช้งานประจำวัน ซึ่งต้องใช้ความแข็งของพื้นผิวที่สูงมากเครื่องเคลือบออปติกอินไลน์ SOM-2550มาพร้อมเทคโนโลยีการเคลือบป้องกันแสงสะท้อน (AR) และป้องกันรอยนิ้วมือ (AF) ที่มีความแข็งถึง 9H ซึ่งสูงกว่ามาตรฐานความแข็งของหน้าจอทั่วไปมาก ไม่เพียงแต่ป้องกันรอยขีดข่วนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปกป้องพื้นผิวหน้าจอจากความเสียหาย แต่ยังช่วยลดรอยนิ้วมือได้อย่างมาก ทำให้หน้าจอสะอาดและใส ยืดอายุการใช้งาน และเพิ่มประสบการณ์การใช้งานให้กับผู้ใช้
4. ประสิทธิภาพอุปกรณ์ที่มั่นคง:
การควบคุมความหนาของฟิล์มอย่างแม่นยำ โดยมีอัตราการสะสมที่เสถียรต่อวินาที ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแต่ละชั้นได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำ รับประกันความเสถียรของการผลิต
5. สามารถเคลือบฟิล์มออปติคอลความแม่นยำหลายชั้นได้หลายประเภท เช่น ฟิล์ม AR ฟิล์ม AS/AF ฟิล์มสะท้อนแสงสูง เป็นต้น
ขอบเขตการใช้งาน:ผลิต AR/NCVM+DLC+AF, กระจกมองหลังอัจฉริยะ, กระจกฝาครอบจอแสดงผล/หน้าจอสัมผัสในรถยนต์, กล้อง, AR แข็งพิเศษ, ฟิลเตอร์ IR-CUT, ระบบจดจำใบหน้า และผลิตภัณฑ์อื่นๆ เป็นหลัก
——บทความนี้เผยแพร่โดยผู้ผลิตอุปกรณ์เคลือบสูญญากาศrสูญญากาศเจิ้นหัว
เวลาโพสต์ : 14 มี.ค. 2568