Iyada oo la horumarinayo joogtada ah ee PCB-yada isku xirka cufnaanta sare (HDI), looxyada tirinta lakabka sare, isku xirka tayada wanaagsan, iyo codsiyada soo noqnoqda/xawaaraha sare, qodayaasha yar yar ee PCB waxay wajahayaan shuruudo sii kordhaya oo adag oo loogu talagalay saxnaanta cabbirka, xasilloonida qodista, iska caabbinta xirashada, iyo cimriga adeegga.
Iyada oo ah mid ka mid ah teknoolojiyada ugu muhiimsan ee injineernimada dusha sare ee lagu hagaajinayo waxqabadka qalabka, dahaarka PVD wuxuu si weyn u xoojin karaa adkaanta, iska caabbinta xirashada, astaamaha is-jiidjiidka, iyo xasilloonida kulaylka ee qodayaasha yaryar. Si kastaba ha ahaatee, marka la barbar dhigo qalabka jarista caadiga ah, qodayaasha yaryar ee PCB waxay leeyihiin cabbirro yaryar, joomatari jilicsan, iyo shuruudo adag oo loogu talagalay isku-dhafka dahaarka iyo isku-dheellitirka habka.
Astaamahani waxay baahiyo cusub saaraan qalabka dahaarka faakuumka, naqshadeynta qalabka, qaybinta balaasmaha, xakamaynta habka, iyo otomaatiga wax soo saarka ee nidaamyada PVD.
1. Cabbirka Qalabka Yar wuxuu u baahan yahay isku-midnimo dahaar sare leh
Daloolada yar yar ee PCB waxay caadi ahaan leeyihiin dhexroor yar iyo joomatari khafiif ah. Iyada oo ku xidhan codsiga, dhexroorka qalabka wuxuu noqon karaa mid aad uga hooseeya 1 mm, taasoo ka dhigaysa midnimada dahaarka mid muhiim u ah habka.
Qalabka caadiga ah, kala duwanaansho yar oo ku saabsan dhumucda dahaarka ayaa saameyn xaddidan ku yeelan kara waxqabadka guud ee qalabka. Si kastaba ha ahaatee, qodayaasha yaryar, xitaa koror yar oo ku yimaada dhumucda dahaarka ayaa saameyn ku yeelan kara joomatarigii ugu dambeeyay, muuqaalka biibiilaha, joomatarigii ugu dambeeyay, iyo saxnaanta cabbirka.
Sidaa darteed, qalabka PVD wuxuu u baahan yahay inuu bixiyo qulqulka ion-ka oo aad u siman iyo kaydinta dahaarka oo dhan aagga wax ku oolka ah.
Nidaamka dahaadhka waa inuu yareeyaa kala duwanaanshaha dhumucda filimka ee u dhexeeya boosaska qalabka kala duwan iyadoo la ilaalinayo xaaladaha kaydinta ee deggan laga bilaabo dufcad ilaa dufcad. Tani waxay u baahan tahay habaynta cathode ee la hagaajiyay, qaybinta balaasmaha, wareegga substrate-ka, qaab-dhismeedka qalabka, iyo xuduudaha habka.
Codsiyada qodista yar yar, isku-midnimada dahaarka maaha kaliya arrin muuqaal ah. Waxay si toos ah u saamaysaa qaab-dhismeedka qalabka, waxqabadka jarista, dhaqanka xirashada, iyo tayada qodista.
2. Shuruudaha Sare ee Wareegga Qalabka iyo Shaqada
Qaab-dhismeedka khafiifka ah iyo dhexroor yar oo ah qalabka PCB-ga ayaa ka dhigaya naqshadeynta qalabka mid aad muhiim u ah.
Inta lagu jiro dhigista PVD, dusha sare ee qalabka waa inuu helaa soo-gaadhis ku filan oo isku mid ah oo ku saabsan balaasmaha iyo noocyada dahaarka. Haddii jihada shaqada aan si habboon loo xakamayn, meelaha sida geeska jarista, biibiilaha, shafka, iyo caarada waxay la kulmi karaan xaalado dhigista oo kala duwan.
Sidaa darteed, qalabka dahaarka ee loogu talagalay qodayaasha yar yar ee PCB waxay u baahan yihiin nidaam rarista iyo wareegga shaqada oo sax ah.
Wareegga meeraha ee dhidibka badan ama dhaqdhaqaaqa qalabka la hagaajiyay ayaa si joogto ah u beddeli kara jihada qalabka marka loo eego isha balaasmaha, taasoo hagaajinaysa daboolida dahaarka iyo isku-dhafka dhumucda.
Isla mar ahaantaana, qalabku waa inuu bixiyaa awood rarid oo ku filan iyadoo la yareynayo saameynta hadhka iyo ilaalinta xiriirka korontada ee deggan meesha loo baahan yahay eex.
Soo saarista dalool yar oo mug sare leh, ku celcelinta qalabka ayaa sidoo kale muhiim ah. Qaabeynta rarista isku mid ah waa inay soo saartaa natiijooyin dahaadh oo joogto ah oo ku baahsan dufcadaha wax soo saarka ee kala duwan.
3. Xakamaynta Tamarta Plasma iyo Ion oo Sax ah
Waxqabadka dahaarka PVD wuxuu si dhow ula xiriiraa tamarta iyo cufnaanta aayoonnada gaaraya dusha sare ee substrate-ka.
Dahaarka yar yar ee PCB-ga, dahaarka waa inuu gaaraa cufnaanta filimka iyo isku-dhejinta ku filan iyada oo aan la keenin cadaadis xad dhaaf ah ama aan waxyeello u geysanayn geeska wax-soo-saarka.
Tani waxay dejisaa shuruudo sare oo ku saabsan xakamaynta danabka eexda ee substrate-ka, qulqulka qulqulka ama awoodda sputtering, cadaadiska shaqada, cufnaanta balaasmaha, iyo tamarta ion-ka.
Deegaan balaasma oo deggan ayaa u oggolaanaya habka dahaarka inuu ilaaliyo xaaladaha dhigista joogtada ah inta lagu jiro wareegga wax soo saarka.
Dahaarka qalabka ee waxqabadka sare leh, bamgareynta ion-ka ee la xakameeyey waxay kor u qaadi kartaa cufnaanta filimka waxayna hagaajin kartaa isku-dhejinta. Si kastaba ha ahaatee, tamarta ion-ka ee xad-dhaafka ah waxay kordhin kartaa cadaadiska dahaarka ama waxay sababi kartaa saameyn aan loo baahnayn oo ku timaadda substrate-ka qalabka iyo geeska dambe.
Sidaa darteed, qalabka casriga ah ee PVD wuxuu u baahan yahay xakameyn habraac oo sax ah oo lagu celcelin karo halkii uu si fudud u bixin lahaa ilo kaydin oo awood sare leh.
4. Xakamaynta Wanaagsan ee Dhumucda Dahaadhka iyo Joomatari Cusub
Qalabka yar yar ee PCB-ga, dahaarka waa inuu hagaajiyaa iska caabbinta xirashada isagoo ilaalinaya qaabka jarista asalka ah intii suurtagal ah.
Dahaadh aad u qaro weyn ayaa beddeli kara gacanka geeska ee waxtarka leh iyo qaabka jarista, taasoo suurtogal ah inay kordhiso xoogga jarista iyo saameynta tayada daloolka. Dhanka kale, dahaar aad u khafiif ah ayaa laga yaabaa inaanu bixin ilaalin ku filan oo xirashada ah.
Taas macnaheedu waa in nidaamka PVD uu yahay inuu gaaro heerka dhigaalka oo si fiican loo xakameeyey iyo dhumucda filimka.
Qalabku waa inuu sidoo kale bixiyaa dib-u-celin habraac oo deggan si dhumucda dahaarka ay ugu sii jirto daaqad geedi socod cidhiidhi ah oo ku baahsan dufcado kala duwan.
Qalabka yar yar, xakamaynta dhumucda filimka waxay si toos ah ugu xiran tahay xakamaynta cabbirka qalabka. Sidaa darteed, nidaamka dahaarka waa in loo qaabeeyaa iyadoo loo eegayo shuruudaha joomatari ee dhabta ah iyo waxqabadka ee qodista yar halkii si fudud loogu dabaqi lahaa isla habka loo isticmaalo qalabka jarista ee waaweyn.
5. Shuruudaha Sare ee Ku-dhejinta Dahaadhka
Qalabka yar yar ee PCB waxay ku shaqeeyaan wareeg xawaare sare leh iyo rarid farsamo oo soo noqnoqda. Inta lagu jiro qodista, geeska jaranjarada waxaa la kulmaa saameyn, is jiidjiid, kulayl, iyo xoqid.
Sidaa darteed, dahaarka waa inuu lahaadaa adhesion xooggan oo ku xiran substrate-ka.
Ku dhegid liidata waxay keeni kartaa dahaarka oo kala daata, jajab, diirmo, ama dahaarka oo aan si degdeg ah u shaqayn, taas oo si toos ah u saamaysa cimriga qalabka iyo tayada qodista.
Si loo helo isku-dhejin la isku halleyn karo, qalabka PVD wuxuu u baahan yahay nidaam nadiifin balaasma ah oo wax ku ool ah iyo nidaam ion ah ka hor inta aan la dhigin.
Marxaladda ka hor daaweynta waa inay si wax ku ool ah uga saartaa wasakhda dabiiciga ah, oksaydhyada, iyo haraaga kale ee dusha sare iyadoo la dhaqaajinayo dusha sare ee substrate-ka.
Qalabku waa inuu sidoo kale oggolaadaa hagaajinta saxda ah ee awoodda wax lagu qoro, danabka eexda, cadaadiska habka, iyo waqtiga daaweynta iyadoo loo eegayo walxaha substrate-ka iyo nidaamka dahaarka.
6. Kala-goysyada Hoose iyo Waxqabadka Tribological ee Wanaagsan
Marka laga soo tago adkaanta iyo iska caabbinta xirashada, sifooyinka tribological ee dahaarka ayaa si isa soo taraysa muhiim ugu ah qodista yar yar ee PCB.
Inta lagu jiro qodista xawaaraha sare leh, is jiidjiidka u dhexeeya qalabka iyo qalabka shaqada ayaa dhalin kara kulayl wuxuuna dedejin karaa xirashada qalabka. Dahaarka leh isku-xidhka ku habboon ee is jiidjiidka ayaa yarayn kara khasaaraha is jiidjiidka wuxuuna hagaajin karaa waxqabadka qalabka.
Sidaa darteed, qalabka PVD wuxuu u baahan yahay inuu taageero dhigista nidaamyada dahaarka ee horumarsan iyadoo la adeegsanayo qaab-dhismeed yar oo la hagaajiyay, hal-abuur, adkeysi, walbahaar haraaga ah, iyo sifooyin tribological ah.
Iyada oo ku xidhan codsiga, nidaamyada dahaarka waxaa loo qaabayn karaa agabyo sida TiN, TiCN, CrN, AlTiN, TiAlN, DLC, Ta-C, iyo nidaamyada kale ee dahaarka adag ee horumarsan.
Doorashada dahaarka laguma go'aamiyo adkaanta oo keliya. Waa in lagu waafajiyaa walxaha PCB-ga, xuduudaha qodista, walxaha shaqada, xawaaraha jarista, iyo cimriga qalabka loo baahan yahay.
7. Maareynta Kulaylka oo Xasilloon
In kasta oo habab badan oo PVD ah lagu shaqayn karo heerkul la xakameeyey oo xad dhaaf ah, maaraynta kulaylka ayaa weli muhiim u ah dahaarka qodista yar yar.
Maaddooyinka yaryar waa qaybo yaryar oo joomatari ahaan sax ah. Heerkulka substrate-ka xad-dhaafka ah ama kala duwanaanshaha kulaylka aan la xakamayn karin ayaa saameyn kara sifooyinka substrate-ka, qaab-dhismeedka dahaarka, iyo xasilloonida cabbirka.
Sidaa darteed, qalabka PVD waa inuu bixiyaa kormeer heerkul ah oo deggan iyo maaraynta kulaylka inta lagu jiro wareegga dhigista.
Qaybinta heerkulka isku midka ah ee aagga rarista ayaa si gaar ah muhiim ugu ah wax soo saarka dufcadda. Kala duwanaanshaha heerkulka substrate-ka wuxuu keeni karaa kala duwanaansho ku yimaada heerka dhigista, halabuurka dahaarka, adkaanta, iyo walbahaarka haraaga ah.
Tani waxay u baahan tahay nidaamka dahaarka inuu isku daro kulaylinta ku habboon, dareemaha heerkulka, qaboojinta, iyo hawlaha xakamaynta habka.
8. Shuruudaha Sare ee Joogtada Dufcaddu iyo Ku Celinta Habka
Qalabka yar yar ee PCB waa qalab aad loo isticmaalo, taasoo ka dhigaysa mid aad muhiim u ah joogtaynta wax soo saarka.
Wax soo saarka warshadaha, qalabka dahaadhka ah waa inaanu soo saarin natiijooyin wanaagsan oo keliya hal dufcadood, laakiin sidoo kale waa inuu ilaaliyaa waxqabad deggan oo ka badan boqollaal ama kumanaan wareeg oo dahaadh ah.
Tani waxay dejisaa shuruudo sare oo ku saabsan xasilloonida faakuumka, xasilloonida balaasmaha, xakamaynta sahayda korontada, isticmaalka bartilmaameedka, ku celcelinta qalabka, cuntooyinka habka loo sameeyo, iyo dayactirka qalabka.
Nidaamyada casriga ah ee PVD waa inay taageeraan maaraynta habka ku salaysan cuntada, taasoo u oggolaanaysa xuduudaha muhiimka ah in si sax ah loo duubo oo loo soo saaro.
Iyada oo loo marayo cunto karinta habka caadiga ah iyo la socodka, soosaarayaashu waxay yareyn karaan kala duwanaanshaha dufcad-ilaa-dufcad waxayna dejin karaan daaqado geeddi-socod oo lagu kalsoonaan karo iyo heerarka xakamaynta tayada.
9. Shuruudaha Sare ee Otomaatigga iyo Waxtarka Wax Soo Saarka
Maadaama PCB-yada yaryar ay u socdaan dhexroor yar iyo mugga wax soo saarka oo sarreeya, hawlgalka gacanta ayaa noqonaya mid aan ku habboonayn ilaalinta isku dheelitirka habka deggan.
Sidaa darteed, qalabka PVD wuxuu u baahan yahay inuu bixiyo heerar sare oo otomaatig ah iyo xakamaynta habka caqliga leh.
Hawlaha sida bamgareynta faakuumka otomaatiga ah, maaraynta cuntada, la socodka habka, maaraynta digniinta, duubista xuduudaha, iyo la socodka xogta wax soo saarka ayaa yarayn kara ku tiirsanaanta hawlwadeenka waxayna hagaajin kartaa isku dheelitirka wax soo saarka.
Hawlgallada dahaarka mugga sare leh, awoodda rarista qalabka iyo waqtiga wareegga waa in sidoo kale la hagaajiyaa.
Ujeedadu maaha oo keliya in la kordhiyo tirada qalabka dahaaran dufcaddiiba, laakiin waa in la gaaro dheelitir ku habboon oo u dhexeeya cufnaanta rarista, isku-midnimada dahaarka, heerka dhigaalka, xasilloonida habka, iyo wax-soo-saarka guud.
10. Horumarinta Qalabka ayaa u Socota Xakamaynta Waxqabadka Isku-dhafan
Shuruudaha waxqabadka sii kordhaya ee PCB-yada yaryar waxay ka dhigan tahay in qalabka PVD aan hadda lagu qiimayn karin oo keliya cabbirka qolka ama awoodda dhigista.
Nidaamka dahaarka micro-ga ee waxqabadka sare leh wuxuu u baahan yahay inuu isku daro dhinacyo badan, oo ay ku jiraan:
Waxqabadka faakuumka, qaybinta balaasmaha, xakamaynta tamarta ion, eexashada substrate-ka, wareegga shaqada, maaraynta heerkulka, xakamaynta dhumucda dahaarka, daaweynta kahor dusha sare, ku celcelinta habka, iyo otomaatiga wax soo saarka.
Xuduudahani way is dhexgalaan. Hagaajinta hal halbeeg oo keliya ayaa laga yaabaa inaysan keenin waxqabadka dahaarka la rabo.
Tusaale ahaan, kordhinta tamarta ion-ka waxay hagaajin kartaa cufnaanta filimka iyo isku-dhejinta, laakiin duqeynta xad-dhaafka ah ee ion-ka ayaa sidoo kale kordhin karta cadaadiska haray. Kordhinta heerka dhigista waxay hagaajin kartaa wax soo saarka, laakiin waxay ka dhigi kartaa xakamaynta dhumucda filimka iyo isku-midnimada mid aad u adag.
Sidaa darteed, qalabka iyo habka loo sameeyo waa in loo sameeyaa sidii nidaam isku dhafan iyadoo la raacayo shuruudaha codsiga dhabta ah ee PCB-yada yaryar.
Gunaanad
Horumarka tignoolajiyada PCB wuxuu ku keenayaa qodista yar yar cabbirro yaryar, saxnaan sare, xawaare qodis oo sarreeya, cimriga qalabka oo dheer, iyo waxqabadka dusha sare oo aad u baahan. Isbeddelladani waxay sidoo kale kor u qaadayaan shuruudaha farsamo ee qalabka PVD ee loo isticmaalo in lagu dahaadho qodista yar yar.
Marka la barbardhigo dahaarka qalabka caadiga ah, dahaarka yar-yar ee PCB wuxuu xoogga saaraa isku-midnimada dhumucda filimka, xakamaynta dahaarka saxda ah, isku-dhejinta dahaarka, ilaalinta ugu dambeysa, waxqabadka tribological, xasilloonida kulaylka, joogteynta dufcadda, iyo hufnaanta wax soo saarka.
Horumarinta mustaqbalka ee qalabka PVD-ga yar yar sidaas darteed diiradda lagu saari doono ma aha oo kaliya kaydinta filimada adag, laakiin sidoo kale helitaanka xakamaynta saxda ah ee nidaamka oo dhan ee substrate-interface-daboolka.
Iyada oo la isku darayo ilo balaasma ah oo la hagaajiyay, xakamaynta eexda saxda ah, wareegga shaqada ee isku midka ah, maaraynta kulaylka deggan, kormeerka habka horumarsan, iyo xakamaynta wax soo saarka otomaatiga ah, qalabka dahaarka PVD wuxuu bixin karaa xalal injineernimo dusha sare oo joogto ah oo loogu talagalay qodista yar yar ee PCB-ga ee waxqabadka sare leh.
Soosaarayaasha qalabka PCB-ga ee yar yar, xulashada qalabka dahaarka saxda ah waa inay ku salaysnaataa oo keliya qalabka dahaarka ama awoodda qolka, laakiin sidoo kale awoodda qalabka ee bixinta dhigaalka isku midka ah, xakamaynta habka saxda ah, soo celinta dufcad-ilaa-dufcad deggan, iyo iswaafajinta shuruudaha joomatari ee gaarka ah iyo waxqabadka ee qalabka yar yar.
-Maqaalkan waxaa daabacaySoo saaraha qalabka dahaarka faakuumkaFaakiyuum Zhenhua
Waqtiga boostada: Sebteembar-24-2026