Št. 1 Ozadje uporabe Z hitrim razvojem tiskanih vezij HDI, substratov integriranih vezij in naprednih substratov za pakiranje se industrija elektronike sooča z vse strožjimi zahtevami glede natančnosti, doslednosti in zanesljivosti vrtanja mikro lukenj. Mikro svedri so ključnega pomena ...
Pri postopkih vakuumskega nanašanja premazov raven vakuuma ni zgolj osnovni pogoj, temveč temeljni parameter, ki neposredno določa stabilnost procesa, kakovost filma in ponovljivost proizvodnje. V industrijskih sistemih PVD in evaporacijskega nanašanja premazov so nezadostni ali nestabilni vakuumski pogoji ...
Inženirski pristopi za večjo učinkovitost in stabilnost procesa Pri postopkih magnetronskega razprševanja je stopnja izkoriščenosti tarče ključni kazalnik, ki neposredno vpliva na proizvodne stroške, učinkovitost opreme in trajnost procesa. Nizka izkoriščenost tarče ne le povečuje količino odpadnega materiala ...
Uporaba Zaradi hitrega razvoja inteligentnih kokpitov in naprednih sistemov za pomoč vozniku moduli Head-Up Display (HUD) in zaščitna stekla avtomobilskih zaslonov postavljajo vse strožje zahteve glede zmogljivosti optičnih premazov. Visoka odbojnost vidne svetlobe, dolgoročna stabilnost filma ...
1. Tehnično ozadje in cilji prevleke PV stekla V fotonapetostnih modulih PV steklo služi kot sprednji enkapsulacijski material, ki neposredno določa učinkovitost vpada svetlobe in dolgoročno stabilnost modula. Z napredkom visoko učinkovitih celičnih tehnologij, kot so TOPCon, HJT, ...
Reševanje izzivov oprijema in trajnosti premazov na vodni osnovi pri uporabi v avtomobilskih plastičnih komponentah Zaradi trendov lažje avtomobilske industrije in vse strožjih okoljskih predpisov sistemi premazov na vodni osnovi hitro nadomeščajo običajne premaze na osnovi topil ...
1. Od vizualnega prevzema do inženirskega preverjanja Pri vakuumskem nanašanju premazov se ugotavljanje, ali je premazna plast usposobljena, nikoli ne sme zanašati zgolj na vizualni pregled. Premaz, primeren za masovno proizvodnjo, je treba oceniti z uporabo merljivih, ponovljivih in sledljivih inženirskih kriterijev ...
1. Zakaj je temperatura ključni parameter pri vakuumskem nanašanju premazov Pri postopkih vakuumskega nanašanja premazov (PVD / CVD) temperatura ni samostojna spremenljivka, temveč temeljni parameter, ki vpliva na stanje substrata, mehanizme rasti filma in nastanek medfazne strukture. Temperatura substrata neposredno vpliva ...
— Sistematična analiza od strukture filma do nadzora procesa 1. Kaj v resnici pomeni »bledenje barve po nanosu premaza«? V industriji vakuumskega nanosa premaza bledenje barve ni zgolj vizualna sprememba barve. Običajno se kaže kot: postopna degradacija ali premik barve skozi čas odstopanje barve po nanosu ...
1. Uvod: Napredni zasloni zahtevajo napredno površinsko inženirstvo Z hitrim razvojem tehnologij Mini LED, Micro LED in zaslonov z ultra visoko ločljivostjo se LED zasloni razvijajo v smeri večje svetlosti, večjega kontrasta, širšega barvnega razpona in daljše življenjske dobe. V tem procesu ...
Scenariji uporabe št. 1: Celovita nadgradnja velikega stekla za inteligentne kokpite Z naglim uvajanjem inteligentnih kokpitov postajajo zasloni v vozilih in steklene komponente vse večji in bolj integrirani, vključno z: CMS/pametnimi vzvratnimi ogledali, centralnim nadzornim sistemom ...
Zaščitna folija za žaromete ZHENHUA Vacuum ZBM1819 V valu elektrifikacije in pametizacije vozil so se žarometi iz zgolj "osvetljevalnih naprav" razvili v ključne komponente za identiteto blagovne znamke. Proizvajalci avtomobilov in njihovi dobavitelji zdaj iščejo večji sijaj, finejšo teksturo in še več ...
V sistemih za vakuumsko nanašanje premazov je sklop vakuumske črpalke osrednja enota, odgovorna za vzpostavitev in vzdrževanje potrebnega procesnega vakuuma. Njeno obratovalno stanje neposredno vpliva na hitrost črpanja, končni tlak, čistočo sistema ter doslednost in stabilnost procesov nanašanja premazov. ...
Ključna vloga vakuumskega tankoplastnega premaza v ekstremnih vesoljskih okoljih V vesoljskem inženirstvu zmogljivost materiala neposredno določa življenjsko dobo in zanesljivost misije vesoljskih plovil. Delovanje v ekstremnih pogojih – kot so visok vakuum, močni toplotni cikli, intenzivno ultravijolično sevanje ...
1. Temeljne zahteve industrije očal za tehnologijo premazov Pri izdelkih za očala – pa naj gre za oftalmološke leče, sončna očala ali zaščitna očala – je površinska obdelava leč postala ključni dejavnik, ki določa delovanje in uporabniško izkušnjo. Ker potrošniki vse bolj zahtevajo višjo vidno ...