تمام گهڻي ڪٽڻ جي گرمي پد تي به، ڪوٽنگ سان ڪٽڻ واري اوزار جي استعمال جي زندگي وڌائي سگهجي ٿي، اهڙيءَ طرح مشيننگ جي خرچن ۾ خاص طور تي گهٽتائي اچي ٿي. ان کان علاوه، ڪٽڻ واري اوزار جي ڪوٽنگ چکڻ واري سيال جي ضرورت کي گهٽائي سگهي ٿي. نه رڳو مواد جي قيمت گھٽائي ٿي، پر ماحول جي حفاظت ۾ پڻ مدد ڪري ٿي.
ڪوٽنگ کان اڳ ۽ پوءِ جي پروسيسنگ جو پيداوار تي اثر
جديد ڪٽڻ جي عملن ۾، ڪٽڻ جي اوزارن کي وڌيڪ دٻاءُ (>2 GPa)، اعليٰ گرمي پد ۽ حرارتي دٻاءُ جي مسلسل چڪر کي برداشت ڪرڻ جي ضرورت آهي. ڪٽڻ واري اوزار جي ڪوٽنگ کان اڳ ۽ بعد ۾، ان کي مناسب عمل سان علاج ڪيو وڃي.
ٽول ڪوٽنگ ڪٽڻ کان اڳ، ڪوٽنگ جي عمل جي تياري لاءِ مختلف پريٽريٽمينٽ طريقا استعمال ڪري سگھجن ٿا، جڏهن ته ڪوٽنگ جي چپکڻ کي خاص طور تي بهتر بڻائي ٿو. ڪوٽنگ سان گڏ ڪم ڪرڻ سان، ٽول ڪٽنگ ايج جي تياري ڪٽنگ جي رفتار ۽ فيڊ جي شرح کي به وڌائي سگھي ٿي، ۽ ڪٽنگ ٽول جي زندگي کي وڌائي سگھي ٿي.
ڪوٽنگ پوسٽ پروسيسنگ (ڪناري جي تياري، مٿاڇري جي پروسيسنگ ۽ جوڙجڪ) پڻ ڪٽڻ واري اوزار جي اصلاح ۾ هڪ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي، خاص طور تي چپ جي ٺهڻ (ٽولز جي ڪٽڻ واري ڪنڊ سان ورڪ پيس مواد جو ڳنڍڻ) جي ڪري ممڪن شروعاتي لباس کي روڪڻ لاءِ.
ڪوٽنگ جا خيال ۽ چونڊ
ڪوٽنگ جي ڪارڪردگيءَ جون گهرجون تمام گهڻيون مختلف ٿي سگهن ٿيون. مشيننگ جي حالتن ۾ جتي ڪٽنگ ايج جو گرمي پد وڌيڪ هوندو آهي، ڪوٽنگ جي گرمي مزاحمتي لباس جون خاصيتون انتهائي اهم ٿي وينديون آهن. اميد ڪئي وڃي ٿي ته جديد ڪوٽنگن ۾ پڻ هيٺيون خاصيتون هجڻ گهرجن: بهترين اعليٰ درجه حرارت جي ڪارڪردگي، آڪسائيڊيشن مزاحمت، اعليٰ سختي (وڌيڪ گرمي پد تي به)، ۽ نانو اسٽرڪچرڊ پرتن جي ڊيزائن ذريعي خوردبيني سختي (پلاسٽڪٽي).
موثر ڪٽڻ وارن اوزارن لاءِ، ڪوٽنگ جي بهتر ڪيل چپڪ ۽ باقي دٻاءُ جي مناسب ورڇ ٻه فيصلا ڪندڙ عنصر آهن. پهرين، سبسٽريٽ مواد ۽ ڪوٽنگ مواد جي وچ ۾ رابطي تي غور ڪرڻ جي ضرورت آهي. ٻيو، ڪوٽنگ مواد ۽ پروسيس ٿيڻ واري مواد جي وچ ۾ ممڪن حد تائين گهٽ لاڳاپو هجڻ گهرجي. ڪوٽنگ ۽ ورڪ پيس جي وچ ۾ چپڪ جي امڪان کي مناسب اوزار جي جاميٽري استعمال ڪندي ۽ ڪوٽنگ کي پالش ڪندي گهٽائي سگهجي ٿو.
ايلومينيم تي ٻڌل ڪوٽنگون (مثال طور AlTiN) عام طور تي ڪٽڻ واري صنعت ۾ ڪٽڻ واري اوزار ڪوٽنگ طور استعمال ٿينديون آهن. تيز ڪٽڻ واري گرمي پد جي عمل هيٺ، اهي ايلومينيم تي ٻڌل ڪوٽنگون ايلومينيم آڪسائيڊ جي هڪ پتلي ۽ گهاٽي پرت ٺاهي سگهن ٿيون جيڪا مشيننگ دوران مسلسل پاڻ کي تازو ڪندي رهي ٿي، ڪوٽنگ ۽ ان جي هيٺان سبسٽريٽ مواد کي آڪسائيڊيوٽ حملي کان بچائي ٿي.
ڪوٽنگ جي سختي ۽ آڪسائيڊشن مزاحمت جي ڪارڪردگي کي ايلومينيم جي مواد ۽ ڪوٽنگ جي جوڙجڪ کي تبديل ڪندي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. مثال طور، ايلومينيم جي مواد کي وڌائڻ سان، نانو-اسٽرڪچر يا مائڪرو الائينگ (يعني، گهٽ مواد جي عنصرن سان الائينگ) استعمال ڪندي، ڪوٽنگ جي آڪسائيڊشن مزاحمت کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.
ڪوٽنگ مواد جي ڪيميائي ساخت کان علاوه، ڪوٽنگ جي جوڙجڪ ۾ تبديليون ڪوٽنگ جي ڪارڪردگي کي خاص طور تي متاثر ڪري سگهن ٿيون. مختلف ڪٽڻ واري اوزار جي ڪارڪردگي ڪوٽنگ مائڪرو اسٽرڪچر ۾ مختلف عنصرن جي ورڇ تي منحصر آهي.
اڄڪلهه، مختلف ڪيميائي مرڪبن سان گڏ ڪيترن ئي سنگل ڪوٽنگ پرتن کي هڪ جامع ڪوٽنگ پرت ۾ گڏ ڪري سگهجي ٿو ته جيئن گهربل ڪارڪردگي حاصل ڪري سگهجي. هي رجحان مستقبل ۾ ترقي ڪندو رهندو - خاص طور تي نئين ڪوٽنگ سسٽم ۽ ڪوٽنگ عملن ذريعي، جهڙوڪ HI3 (هاءِ آئنائيزيشن ٽرپل) آرڪ واپوريشن ۽ اسپٽرنگ هائبرڊ ڪوٽنگ ٽيڪنالاجي جيڪا ٽن انتهائي آئنائيزڊ ڪوٽنگ عملن کي هڪ ۾ گڏ ڪري ٿي.
هڪ آل راؤنڊ ڪوٽنگ جي طور تي، ٽائيٽينيم-سلڪون تي ٻڌل (TiSi) ڪوٽنگون بهترين مشيني صلاحيت پيش ڪن ٿيون. اهي ڪوٽنگون مختلف ڪاربائيڊ مواد (HRC 65 تائين ڪور سختي) ۽ وچولي سختي اسٽيل (ڪور سختي HRC 40) سان ٻنهي اعليٰ سختي اسٽيل جي پروسيسنگ لاءِ استعمال ڪري سگهجن ٿيون. ڪوٽنگ جي جوڙجڪ جي ڊيزائن کي مختلف مشيننگ ايپليڪيشنن جي مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. نتيجي طور، ٽائيٽينيم سلڪون تي ٻڌل ڪوٽيڊ ڪٽنگ ٽولز کي هاءِ الائي، لو الائي اسٽيل کان سخت اسٽيل ۽ ٽائيٽينيم الائي تائين ورڪ پيس مواد جي وسيع رينج کي ڪٽڻ ۽ پروسيسنگ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. فليٽ ورڪ پيس (سختي HRC 44) تي هاءِ فنش ڪٽنگ ٽيسٽ ڏيکاريا آهن ته ڪوٽيڊ ڪٽنگ ٽولز ان جي زندگي کي تقريباً ٻه ڀيرا وڌائي سگهن ٿا ۽ مٿاڇري جي خرابي کي تقريباً 10 ڀيرا گهٽائي سگهن ٿا.
ٽائيٽينيم-سلڪون تي ٻڌل ڪوٽنگ بعد ۾ مٿاڇري جي پالش کي گھٽ ڪري ٿي. اهڙين ڪوٽنگن کي تيز ڪٽڻ جي رفتار، تيز ڪنڊ جي گرمي پد ۽ اعلي ڌاتو هٽائڻ جي شرح سان پروسيسنگ ۾ استعمال ڪرڻ جي اميد ڪئي ويندي.
ڪجهه ٻين پي وي ڊي ڪوٽنگن (خاص طور تي مائڪرو الائيڊ ڪوٽنگن) لاءِ، ڪوٽنگ ڪمپنيون پروسيسرز سان گڏجي ڪم ڪري رهيون آهن ته جيئن مختلف بهتر ڪيل سطحي پروسيسنگ حلن جي تحقيق ۽ ترقي ڪري سگهجي. تنهن ڪري، مشيننگ جي ڪارڪردگي، ڪٽڻ واري اوزار جي استعمال، مشيننگ جي معيار، ۽ مواد، ڪوٽنگ ۽ مشيننگ جي وچ ۾ رابطي ۾ اهم بهتري ممڪن آهي، ۽ عملي طور تي لاڳو ٿئي ٿي. هڪ پيشه ور ڪوٽنگ پارٽنر سان ڪم ڪندي، صارف پنهنجي اوزارن جي استعمال جي ڪارڪردگي کي پنهنجي سڄي زندگي جي چڪر ۾ وڌائي سگهن ٿا.
- هي مضمون شايع ٿيل آهيويڪيوم ڪوٽنگ مشين ٺاهيندڙگوانگڊونگ زينوا
پوسٽ جو وقت: فيبروري-29-2024