Существует множество типов субстратов для очков и линз, например, CR39, PC (поликарбонат), 1,53 Trivex156, пластик со средним показателем преломления, стекло и т. д. Для корректирующих линз коэффициент пропускания как смоляных, так и стеклянных линз составляет всего около 91%, и часть света отражается обратно двумя с...
1.Пленка вакуумного покрытия очень тонкая (обычно 0,01-0,1 мкм)| 2.Вакуумное покрытие можно использовать для многих пластиков, таких как ABS﹑PE﹑PP﹑PVC﹑PA﹑PC﹑PMMA и т. д. 3.Температура формирования пленки низкая. В металлургической промышленности температура покрытия при горячем цинковании обычно составляет от 400 ℃ до...
После открытия фотоэлектрического эффекта в Европе в 1863 году, в США был создан первый фотоэлектрический элемент с (Se) в 1883 году. В первые дни фотоэлектрические элементы в основном использовались в аэрокосмической, военной и других областях. За последние 20 лет резкое снижение стоимости фотоэлектрических элементов...
1. Бомбардировка очищающей подложки 1.1) Машина для распыления использует тлеющий разряд для очистки подложки. То есть, заряжает газ аргон в камере, напряжение разряда составляет около 1000 В, После включения питания генерируется тлеющий разряд, и подложка очищается ...
Применение оптических тонких пленок в потребительской электронике, такой как мобильные телефоны, перешло от традиционных объективов камер к более разнообразным направлениям, таким как объективы камер, защитные пленки для объективов, инфракрасные отсекающие фильтры (IR-CUT) и покрытие NCVM на крышках аккумуляторов сотовых телефонов. Специфика...
Технология нанесения покрытий методом химического осаждения из газовой фазы имеет следующие характеристики: 1. Технологический процесс оборудования для химического осаждения из газовой фазы относительно прост и гибок, и с его помощью можно изготавливать отдельные или составные пленки, а также пленки из сплавов с различными пропорциями; 2. Покрытие методом химического осаждения из газовой фазы имеет широкий спектр применения и может использоваться для подготовки...
Процесс вакуумного напыления подразделяется на: нанесение покрытия методом вакуумного напыления, нанесение покрытия методом вакуумного напыления и нанесение покрытия методом вакуумного ионного напыления. 1. Нанесение покрытия методом вакуумного напыления. В условиях вакуума материал, например металл, металлический сплав и т. д., испаряется, а затем наносится на поверхность подложки...
1. Что такое процесс вакуумного покрытия? Какова его функция? Так называемый процесс вакуумного покрытия использует испарение и распыление в вакуумной среде для выделения частиц пленочного материала, которые наносятся на металл, стекло, керамику, полупроводники и пластиковые детали для формирования слоя покрытия, для деко...
Поскольку вакуумное напылительное оборудование работает в условиях вакуума, оно должно соответствовать требованиям вакуума для окружающей среды. Отраслевые стандарты для различных типов вакуумного напылительного оборудования, разработанные в моей стране (включая общие технические условия для вакуумного напылительного оборудования,...
Вакуумное ионное напыление (сокращенно ионное напыление) — это новая технология обработки поверхности, которая быстро развивалась в 1970-х годах и была предложена в 1963 году DM Mattox из компании Somdia в США. Она представляет собой процесс использования источника испарения или распыляемой мишени для испарения или распыления...
① Антибликовая пленка. Например, камеры, диапроекторы, проекторы, кинопроекторы, телескопы, визоры и однослойные пленки MgF, нанесенные на линзы и призмы различных оптических приборов, а также двухслойные или многослойные широкополосные антибликовые пленки, состоящие из SiOFrO2, AlO, ...
① Хорошая управляемость и повторяемость толщины пленки Возможность управления толщиной пленки на заданном уровне называется управляемостью толщины пленки. Требуемая толщина пленки может быть повторена много раз, что называется повторяемостью толщины пленки. Поскольку разряд...
Технология химического осаждения из паровой фазы (CVD) — это технология формирования плёнки, которая использует нагрев, плазменное усиление, фотосодействие и другие средства для того, чтобы газообразные вещества образовывали твёрдые плёнки на поверхности подложки посредством химической реакции при нормальном или низком давлении. Как правило, реакция в...
1. Скорость испарения повлияет на свойства испаряемого покрытия Скорость испарения оказывает большое влияние на осажденную пленку. Поскольку структура покрытия, образованная при низкой скорости осаждения, рыхлая и легко образует крупные частицы, можно с уверенностью выбрать более высокую скорость испарения...