O revestimento iônico a vácuo (chamado de galvanoplastia) foi proposto pela empresa DM Mattox, dos Estados Unidos, em 1963. A década de 1970 foi marcada pelo rápido desenvolvimento de uma nova tecnologia de tratamento de superfície. Refere-se ao uso de uma fonte de evaporação ou alvo de pulverização catódica em atmosfera de vácuo, de modo que o filme...
O vidro revestido é dividido em vidro com revestimento evaporativo, revestimento por pulverização catódica magnetron e revestimento com depósito de vapor em linha. Como o método de preparação da película é diferente, o método de remoção da película também é diferente. Sugestão 1: Usar ácido clorídrico e pó de zinco para polimento e polimento...
Mesmo em temperaturas de corte muito altas, a vida útil da ferramenta de corte pode ser estendida com o revestimento, reduzindo significativamente os custos de usinagem. Além disso, o revestimento da ferramenta de corte pode reduzir a necessidade de fluidos lubrificantes. Isso não apenas reduz os custos de material, como também ajuda a proteger o meio ambiente...
Revestimentos para ferramentas de corte melhoram as propriedades de atrito e desgaste das ferramentas de corte, tornando-as essenciais nas operações de corte. Há muitos anos, fornecedores de tecnologia de processamento de superfície vêm desenvolvendo soluções de revestimento personalizadas para melhorar a resistência ao desgaste das ferramentas de corte e a eficiência da usinagem...
O desempenho de diferentes bombas de vácuo apresenta outras diferenças além da capacidade de bombear vácuo para a câmara. Portanto, é muito importante esclarecer o trabalho realizado pela bomba no sistema de vácuo ao escolhê-la, e o papel desempenhado pela bomba em diferentes campos de trabalho é resumido...
A máquina de revestimento a vácuo por pulverização catódica utiliza tecnologia avançada para aplicar revestimentos de película fina em pisos cerâmicos. Este processo envolve o uso de uma câmara de vácuo para depositar revestimentos metálicos ou compostos na superfície dos pisos, resultando em um acabamento durável e esteticamente agradável...
Um dos principais fatores que impulsionam essa tendência é a crescente conscientização sobre a importância do uso de revestimentos de alta qualidade em peças automotivas. Esses revestimentos não apenas aprimoram a estética das peças, mas também oferecem proteção contra corrosão e desgaste, prolongando, em última análise, a vida útil da peça...
A máquina de revestimento dourado de azulejos vitrocerâmicos utiliza técnicas avançadas para aplicar uma fina camada de revestimento dourado na superfície dos azulejos, criando uma aparência deslumbrante e luxuosa. Este processo não só realça o apelo estético dos azulejos, como também proporciona proteção adicional contra...
Durante o processo de preparação do filme, o substrato pode ser selecionado de acordo com a seguinte superfície de força: 1. De acordo com diferentes propósitos de aplicação, selecione Gold Show ou Alloy, Glass, Ceramics e Plastic como substrato; 2. A estrutura do material do substrato é correspondente à fi...
O crescimento do filme tem um impacto muito importante. Se a rugosidade da superfície do substrato for grande e, cada vez mais, combinada com defeitos superficiais, isso afetará a adesão e a taxa de crescimento do filme. Portanto, antes do início do revestimento a vácuo, o substrato será pré-processado...
A estrutura da fonte de evaporação de aquecimento por resistência é simples, fácil de usar e fabricar, sendo o tipo de fonte de evaporação mais amplamente utilizado. Geralmente, são chamados de geradores de calor ou barcos de evaporação. Os requisitos de aquecimento do material de resistência utilizado são: alta temperatura, resistividade, ...
No processo de evaporação a vácuo e íons a vácuo, o material da membrana estará em alta temperatura de 1000 a 2000°C, de modo que a vaporização Yanfa do dispositivo, conhecida como fonte de evaporação, seja realizada. Existem mais tipos de fontes de evaporação, e a vaporização por fonte de cabelo de alho dos materiais da membrana é diferente...
O revestimento a vácuo PVD (Deposição Física de Vapor) é um processo que utiliza uma câmara de vácuo para depositar finas películas de material sobre um substrato. Essa tecnologia tem sido amplamente utilizada na indústria para aprimorar o desempenho e a aparência de diversos produtos, e agora também está sendo aplicada à produção...
O equipamento multifuncional de revestimento a vácuo utiliza tecnologia de ponta para aplicar revestimentos finos em diversos materiais, incluindo metais, vidro e plásticos. Esse processo não só aprimora a estética dos produtos, como também melhora sua durabilidade e desempenho. Como resultado, a fabricação...
O equipamento de revestimento a vácuo PVD para louças sanitárias é revolucionário na produção de louças sanitárias. Essa tecnologia avançada utiliza um processo chamado Deposição Física de Vapor (PVD) para criar um revestimento durável e duradouro em louças sanitárias. O resultado é um acabamento de alta qualidade que...