Welkom bij Guangdong Zhenhua Technology Co.,Ltd.
Mededelingen
-
Stabiliteitsuitdagingen van vacuümcoatingapparatuur in continue productie
Continue productie in vacuümcoatingomgevingen brengt unieke uitdagingen met zich mee die direct van invloed zijn op de stabiliteit van de apparatuur, de herhaalbaarheid van het proces en de kwaliteit van de dunne film. In PVD-, magnetron sputter-, ALD- of PECVD-lijnen met hoge doorvoer is het handhaven van consistente afzettingsparameters gedurende langere perioden van groot belang...Lees meer -
Werkt uw microboor niet meer naar behoren bij het bewerken van 5G-printplaten en IC-substraten met hoge frequentie?
Voorwoord: Van interconnecties tot uitdagingen op micronniveau Met de snelle opmars van 5G-communicatie, AI-servers en geavanceerde verpakkingstechnologieën is de productie van printplaten (PCB's) geëvolueerd naar een platform met hoge dichtheid en microvia's. De toepassing van HDI-printplaten, meerlaagse printplaten,...Lees meer -
Apparatuurverschillen tussen hoogreflecterende en laagreflecterende coatings bij vacuümdepositie
Bij vacuümcoatingtechnologieën brengen sterk reflecterende (HR) en zwak reflecterende (AR) dunne films verschillende uitdagingen en eisen met zich mee die direct van invloed zijn op het ontwerp van de apparatuur, de procesbeheersing en de afzettingsstrategieën. Hoewel beide soorten coatings afhankelijk zijn van een nauwkeurige controle van de filmdikte, vereisen ze een specifieke stoichiometrische verhouding...Lees meer -
De invloed van restgassen op de eigenschappen van dunne films tijdens vacuümcoatingprocessen
Bij vacuümcoatingtechnologieën kan de aanwezigheid van restgassen in de depositiekamer de structurele, optische en mechanische eigenschappen van dunne films aanzienlijk beïnvloeden. Of het nu gaat om PVD-, magnetron sputter-, ALD- of PECVD-processen, restgassoorten – waaronder waterdamp, zuurstof...Lees meer -
Het handhaven van een stabiele werking van vacuümcoatingapparatuur onder zware belasting.
In de moderne vacuümcoatingproductie vormen de hoge operationele omstandigheden een aanzienlijke uitdaging voor de stabiliteit en consistentie van de dunnefilmdepositie. Naarmate de vraag naar hoge doorvoer, grote substraatformaten en complexe meerlaagse coatings toeneemt, worden vacuümcoatingsystemen – of het nu PVD, magnetisch vacuümcoating of andere methoden betreft – steeds belangrijker.Lees meer -
De bepalende rol van de samenstelling van het doelmateriaal op de optische prestaties van dunne films
Bij moderne vacuümcoatingtechnologieën is de optische prestatie van dunne films intrinsiek verbonden met de samenstelling en kwaliteit van het doelmateriaal dat in de depositieprocessen wordt gebruikt. Of het nu gaat om PVD, magnetron sputteren of geavanceerde ALD- en PECVD-systemen, het doelmateriaal dient als de fundamentele basis...Lees meer -
De impact van snelle vacuümpomping op de zuiverheid van dunne films
Bij fysische dampafzetting (PVD) en verwante vacuümcoatingprocessen wordt de zuiverheid van de film vaak op simplistische wijze geassocieerd met de intrinsieke zuiverheid van het doel- of bronmateriaal. In de praktijk wordt de uiteindelijke zuiverheid van een afgezette film echter niet alleen bepaald door de materiaalsamenstelling, maar ook door de samenstelling van het materiaal.Lees meer -
Zhenhua Vacuum verbetert de optische mogelijkheden van HUD's | GFM1916 Magnetron Sputter Coating Solution
1. Achtergrond van de toepassing Met de snelle ontwikkeling van intelligente cockpits en hoogwaardige displaytechnologieën stellen optische componenten zoals HUD-systemen (Head-Up Display) en afdekglas voor autodisplays steeds hogere eisen aan de prestaties van coatings. Dunne films moeten niet alleen...Lees meer -
Zhuhua Vacuum maakt verbeterde elektrodeprocessen voor elektronische componenten mogelijk | Continue dunnefilm-metallisatieoplossing voor keramische condensatoren en weerstanden
Nr. 1 Toepassingsachtergrond Elektronische componenten zoals varistors, thermistors en keramische diëlektrische condensatoren worden veelvuldig gebruikt in consumentenelektronica, auto-elektronica, industriële besturingssystemen en toepassingen voor nieuwe energiebronnen. Deze sectoren stellen steeds strengere eisen aan...Lees meer -
Effecten van verschillende ontladingsmodi op de microstructuur van coatings
Bij het vacuümcoatingproces speelt de microstructuur van dunne films een cruciale rol bij het bepalen van hun mechanische eigenschappen, optische prestaties en corrosiebestendigheid. De microstructuur wordt voornamelijk beïnvloed door factoren zoals filmdichtheid, korrelgrootte, spanningstoestand en oppervlakteruwheid.Lees meer -
Verschillen tussen hoogfrequente en middenfrequente voedingen bij vacuümcoating
Bij magnetron sputteren en plasma-afzettingsprocessen speelt het type voeding een cruciale rol bij het bepalen van de plasmastabiliteit, de sputterefficiëntie, de filmdichtheid en de procesherhaalbaarheid. De meest gebruikte typen voedingen zijn radiofrequentie (RF) voedingen en middenfrequentie (MFR) voedingen.Lees meer -
Zhenhua Vacuum: Hoogwaardige coatingoplossingen voor semi-transparante, verlichte auto-interieurs
Achtergrond van toepassing nr. 1: Door de snelle opkomst van intelligente interieurverlichtingsconcepten evolueren auto-interieuronderdelen van puur decoratieve elementen naar functionele, verlichte onderdelen. Componenten zoals interieurverlichting en semi-transparante, verlichte logo's zijn...Lees meer -
Technische uitdagingen van meerkamerige continue vacuümcoatingsystemen
1. Technologische achtergrond: Van batchverwerking in één kamer naar continue productie. Met de toenemende vraag naar doorvoer, stabiliteit en consistentie van coatings in auto-optiek, beeldschermen, smart cockpit-componenten en functionele decoratieve folies, is conventionele batchverwerking in één kamer...Lees meer -
Waarom is modulair ontwerp essentieel voor vacuümcoatingapparatuur?
1. Achtergrond van de industrie: Procesdiversificatie stimuleert de evolutie van apparatuur. Door de voortdurende segmentatie van toepassingsgebieden zoals auto-interieuronderdelen, optische apparaten, consumentenelektronica, harde coatings en functionele films, worden vacuümcoatingprocessen steeds belangrijker...Lees meer -
De cruciale rol van het ontwerp van de verdampingsbron bij de kwaliteitscontrole van dunne films.
Bij fysische dampafzetting (PVD)-processen gebaseerd op thermische verdamping wordt de filmkwaliteit niet alleen bepaald door het vacuümniveau, het substraatmateriaal of de procesparameters. Het structurele ontwerp van de verdampingsbron speelt een fundamentele rol bij het bepalen van de afzettingsstabiliteit, de filmuniformiteit, ...Lees meer
