မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံပိုင်းနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် လူသိများသောနည်းပညာနှစ်ခုသည် မကြာခဏအာရုံစိုက်ခံရလေ့ရှိသည်- အိုင်းယွန်းပလပ်ခြင်း (IP) နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအငွေ့ပြန်ခြင်း (PVD)။ ဤအဆင့်မြင့်လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော coating solutions များကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ထုတ်လုပ်မှုကို တော်လှန်ပြောင်းလဲစေသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောအင်္ဂါရပ်များ၊ အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် အသုံးချပရိုဂရမ်များကို မီးမောင်းထိုးပြကာ အိုင်းယွန်းပလပ်စတစ်နှင့် PVD ၏ အဓိကကျသောကဏ္ဍများကို စေ့စေ့စပ်စပ်လေ့လာပါမည်။ Ion Plating (IP) - အိုင်းယွန်းအငွေ့များ စုပုံခြင်းဟုလည်းသိကြသော အိုင်းယွန်းပလပ်စတစ်သည် ပါးလွှာသောအလွှာများပေါ်တွင် ဖလင်များကို မတူညီသောအလွှာများတွင် အပ်နှံရန် အိုင်ယွန်းဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုသည့် နောက်ဆုံးပေါ်မျက်နှာပြင်ကုသမှုနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပစ္စည်းအား အိုင်းယွန်းအလင်းတန်းတစ်ခုဖြင့် ဗုံးကြဲခြင်း ပါဝင်ပြီး ၎င်းသည် တစ်ပြိုင်နက် အငွေ့ပျံပြီး အလွှာကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ဤနည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် coated ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကပ်ခွာမှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် နှစ်လိုဖွယ်ကောင်းသော အလှတရားများကို ရရှိနိုင်သည်။ Physical Vapor Deposition (PVD) : Physical Vapor Deposition (PVD) သည် ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အလွှာတစ်ခုပေါ်သို့ အစိုင်အခဲပစ္စည်းများ၏ အငွေ့ပျံခြင်းနှင့် ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်း ပါ၀င်သည့် အဆင့်မြင့် coating နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် အဆင့်လေးဆင့်ပါဝင်သည်- အလွှာကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ အခိုးအငွေ့ထွက်စေရန် အရင်းအမြစ်ပစ္စည်းကို အပူပေးခြင်း၊ အခိုးအငွေ့ကို မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် အခိုးအငွေ့ကို မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ စုစည်းပေးခြင်း။ PVD သည် သတ္တုများ၊ သတ္တုစပ်များ၊ ကြွေထည်များနှင့် စိန်ကဲ့သို့သော ကာဗွန်ရုပ်ရှင်များ အပါအဝင် အပေါ်ယံပိုင်းရွေးချယ်စရာ အမျိုးမျိုးကို ပေးဆောင်ပါသည်။ အိုင်းယွန်းပလပ်စတစ်နှင့် PVD နှိုင်းယှဉ်ခြင်း- အိုင်းယွန်းပလပ်စတစ်နှင့် PVD နှစ်မျိုးလုံးသည် အစစ်ခံနည်းပညာများဖြစ်သော်လည်း အစစ်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများတွင် ကွဲပြားသည်။ ကြေးချွတ်ခြင်း၊ ရွှေချခြင်း နှင့် အရောင်ခြယ်ခြင်းတို့သည် သန့်စင်ပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို မြင့်မားစွာ ပေးစွမ်းနိုင်သော အိုင်းယွန်း ပလပ်ခြင်းနည်းလမ်းနှင့် အဓိက ဆက်စပ်မှုရှိပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ PVD သည် ပိုမိုမာကျောမှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် တသမတ်တည်းရှိသော ဖလင်အထူများဖြင့် အပေါ်ယံအမျိုးမျိုးကို ပေးဆောင်သည်။ အသုံးချပရိုဂရမ်- Ion plating- Ion plating ကို ဇိမ်ခံပြီး တာရှည်ခံ နာရီများကို ထုတ်လုပ်ရန် နာရီထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ အဆင်တန်ဆာများ၊ လက်ဝတ်ရတနာများနှင့် ကားအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ အိုင်းယွန်းပလပ်စတစ်ကို အရိပ်များနှင့် အချောသတ်အမျိုးမျိုးဖြင့် ရနိုင်သောကြောင့် အမြင်အာရုံတွင် ရင်သပ်ရှုမောဖွယ်အကျိုးသက်ရောက်မှုများရရှိရန် ရေပန်းစားသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ Physical Vapor Deposition- PVD coatings များသည် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာလုပ်ငန်းအပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် ရေပန်းစားပါသည်။ ထို့အပြင် PVD နည်းပညာကို အာကာသ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် မော်တော်ယာဥ် လုပ်ငန်းများတွင် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တာရှည်ခံသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများမှ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစားထိုးခြင်းမှ အလှဆင်ခြင်းအထိ၊ PVD သည် အသုံးချမှုနှင့် လုပ်ဆောင်မှုတွင် ပြောင်မြောက်သော စွယ်စုံရအသုံးပြုနိုင်မှုကို ပေးဆောင်သည်။ အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ အိုင်းယွန်းပလပ်စတစ်နှင့် PVD နှစ်မျိုးလုံးသည် ထူးခြားသောအင်္ဂါရပ်များနှင့် အားသာချက်များရှိသည့် အဆင့်မြင့် coating နည်းပညာများဖြစ်သည်။ PVD သည် သာလွန်မာကျောမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်တို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း အိုင်းယွန်းပလပ်စတစ်သည် ၎င်း၏အလှတရားနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်အတွက် လူသိများသည်။ ဤနည်းလမ်းများအကြား ရွေးချယ်မှုသည် နောက်ဆုံးတွင် လျှောက်လွှာ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များကြား ခြားနားချက်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အလိုရှိသော အပေါ်ယံပိုင်း ဂုဏ်သတ္တိများ ရရှိစေရန် အသိဉာဏ်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်ချက်များ ချနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်များကို အမြင့်သို့ တက်လှမ်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၀၇-၂၀၂၃