चष्मा आणि लेन्ससाठी अनेक प्रकारचे सब्सट्रेट्स आहेत, जसे की CR39, PC (पॉली कार्बोनेट), 1.53 ट्रायव्हेक्स156, मध्यम अपवर्तक निर्देशांक प्लास्टिक, काच, इ. सुधारात्मक लेन्ससाठी, रेझिन आणि काचेच्या लेन्स दोन्हीची ट्रान्समिटन्स फक्त 91% आहे आणि काही प्रकाश दोन्हीद्वारे परत परावर्तित होतो...
१. व्हॅक्यूम कोटिंगची फिल्म खूप पातळ असते (सामान्यत: ०.०१-०.१um)| २. व्हॅक्यूम कोटिंग अनेक प्लास्टिकसाठी वापरली जाऊ शकते, जसे की ABS﹑PE﹑PP﹑PVC﹑PA﹑PC﹑PMMA, इत्यादी. ३. फिल्म बनवण्याचे तापमान कमी असते. लोखंड आणि स्टील उद्योगात, गरम गॅल्वनायझिंगचे कोटिंग तापमान साधारणपणे ४०० ℃ a... दरम्यान असते.
१८६३ मध्ये युरोपमध्ये फोटोव्होल्टेइक इफेक्टचा शोध लागल्यानंतर, अमेरिकेने १८८३ मध्ये (Se) सह पहिला फोटोव्होल्टेइक सेल बनवला. सुरुवातीच्या काळात, फोटोव्होल्टेइक सेलचा वापर प्रामुख्याने अवकाश, लष्करी आणि इतर क्षेत्रात केला जात असे. गेल्या २० वर्षांत, फोटोव्होल्टाच्या किमतीत मोठी घट...
१. बॉम्बार्डमेंट क्लीनिंग सब्सट्रेट १.१) स्पटरिंग कोटिंग मशीन सब्सट्रेट साफ करण्यासाठी ग्लो डिस्चार्ज वापरते. म्हणजेच, आर्गॉन गॅस चेंबरमध्ये चार्ज करा, डिस्चार्ज व्होल्टेज सुमारे १००० व्ही आहे, पॉवर सप्लाय चालू केल्यानंतर, ग्लो डिस्चार्ज तयार होतो आणि सब्सट्रेट ... द्वारे साफ केला जातो.
मोबाईल फोनसारख्या ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादनांमध्ये ऑप्टिकल थिन फिल्म्सचा वापर पारंपारिक कॅमेरा लेन्सपासून वेगळ्या दिशेने वळला आहे, जसे की कॅमेरा लेन्स, लेन्स प्रोटेक्टर, इन्फ्रारेड कटऑफ फिल्टर (IR-CUT) आणि सेल फोन बॅटरी कव्हरवर NCVM कोटिंग. कॅमेरा स्पे...
सीव्हीडी कोटिंग तंत्रज्ञानामध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत: १. सीव्हीडी उपकरणांची प्रक्रिया ऑपरेशन तुलनेने सोपी आणि लवचिक आहे आणि ते वेगवेगळ्या प्रमाणात एकल किंवा संमिश्र फिल्म आणि मिश्र धातु फिल्म तयार करू शकते; २. सीव्हीडी कोटिंगमध्ये विस्तृत अनुप्रयोग आहेत आणि ते प्री... साठी वापरले जाऊ शकतात.
व्हॅक्यूम कोटिंग मशीन प्रक्रिया यामध्ये विभागली गेली आहे: व्हॅक्यूम बाष्पीभवन कोटिंग, व्हॅक्यूम स्पटरिंग कोटिंग आणि व्हॅक्यूम आयन कोटिंग. 1, व्हॅक्यूम बाष्पीभवन कोटिंग व्हॅक्यूम स्थितीत, धातू, धातू मिश्र धातु इत्यादी पदार्थांचे बाष्पीभवन करा आणि नंतर त्यांना सब्सट्रेट सर्फवर जमा करा...
१, व्हॅक्यूम कोटिंग प्रक्रिया म्हणजे काय? त्याचे कार्य काय आहे? तथाकथित व्हॅक्यूम कोटिंग प्रक्रिया व्हॅक्यूम वातावरणात बाष्पीभवन आणि थुंकणे वापरून फिल्म मटेरियलचे कण उत्सर्जित करते, धातू, काच, सिरेमिक्स, सेमीकंडक्टर आणि प्लास्टिकच्या भागांवर कोटिंग थर तयार करण्यासाठी जमा केले जाते, सजावटीसाठी...
व्हॅक्यूम कोटिंग उपकरणे व्हॅक्यूम परिस्थितीत काम करत असल्याने, उपकरणांनी पर्यावरणासाठी व्हॅक्यूमच्या आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत. माझ्या देशात तयार केलेल्या विविध प्रकारच्या व्हॅक्यूम कोटिंग उपकरणांसाठी उद्योग मानके (व्हॅक्यूम कोटिंग उपकरणांसाठी सामान्य तांत्रिक परिस्थितींसह,...
चित्रपट प्रकार चित्रपट साहित्य सब्सट्रेट चित्रपट वैशिष्ट्ये आणि अनुप्रयोग धातू चित्रपट CrAI、ZnPtNi Au,Cu、AI P、Au Au、W、Ti、Ta Ag、Au、AI、Pt स्टील, सौम्य स्टीलटायटॅनियम मिश्र धातु, उच्च कार्बन स्टील, सौम्य स्टीलटायटॅनियम मिश्र धातुहार्ड ग्लास प्लास्टिक निकेल, इनकोनेल स्टील, स्टेनलेस स्टील सिलिकॉन अँटी-वेअर ...
व्हॅक्यूम आयन प्लेटिंग (थोडक्यात आयन प्लेटिंग) ही एक नवीन पृष्ठभाग उपचार तंत्रज्ञान आहे जी १९७० च्या दशकात वेगाने विकसित झाली आहे, जी १९६३ मध्ये युनायटेड स्टेट्समधील सोमडिया कंपनीच्या डीएम मॅटॉक्स यांनी प्रस्तावित केली होती. ते बाष्पीभवन किंवा स्पू करण्यासाठी बाष्पीभवन स्त्रोत किंवा स्पटरिंग लक्ष्य वापरण्याच्या प्रक्रियेचा संदर्भ देते...
① अँटी-रिफ्लेक्शन फिल्म. उदाहरणार्थ, कॅमेरे, स्लाईड प्रोजेक्टर, प्रोजेक्टर, मूव्ही प्रोजेक्टर, टेलिस्कोप, साईट ग्लासेस आणि विविध ऑप्टिकल उपकरणांच्या लेन्स आणि प्रिझमवर लेपित केलेले सिंगल-लेयर MgF फिल्म्स आणि SiOFrO2, AlO, ... ने बनलेले डबल-लेयर किंवा मल्टी-लेयर ब्रॉडबँड अँटीरिफ्लेक्शन फिल्म्स.
① फिल्म जाडीची चांगली नियंत्रणक्षमता आणि पुनरावृत्तीक्षमता फिल्म जाडी पूर्वनिर्धारित मूल्यावर नियंत्रित करता येते का याला फिल्म जाडी नियंत्रणक्षमता म्हणतात. आवश्यक फिल्म जाडी अनेक वेळा पुनरावृत्ती करता येते, ज्याला फिल्म जाडी पुनरावृत्तीक्षमता म्हणतात. कारण डिस्चार्ज...
रासायनिक वाष्प निक्षेपण (CVD) तंत्रज्ञान ही एक फिल्म-फॉर्मिंग तंत्रज्ञान आहे जी हीटिंग, प्लाझ्मा एन्हांसमेंट, फोटो-असिस्टेड आणि इतर माध्यमांचा वापर करून सामान्य किंवा कमी दाबाखाली रासायनिक अभिक्रियेद्वारे वायूयुक्त पदार्थ सब्सट्रेट पृष्ठभागावर घन फिल्म तयार करतात. साधारणपणे,... मध्ये प्रतिक्रिया.
१. बाष्पीभवन दर बाष्पीभवन झालेल्या कोटिंगच्या गुणधर्मांवर परिणाम करेल बाष्पीभवन दराचा जमा झालेल्या फिल्मवर मोठा प्रभाव पडतो. कमी जमा होण्याच्या दराने तयार होणारी कोटिंग रचना सैल असल्याने आणि मोठ्या कण जमा होण्यास सोपी असल्याने, जास्त बाष्पीभवन निवडणे खूप सुरक्षित आहे ...