Предтретманот на вакуумското премачкување главно ги вклучува следните чекори, од кои секој има специфична улога за да се обезбеди квалитетот и ефектот на процесот на премачкување:
Чекори бр. 1 пред третман
1. Површинско мелење и полирање
Користете абразиви и средства за полирање за механичка обработка на површината на позлатените делови со цел да се отстрани грубата микроструктура на површината и да се постигне одреден степен на завршна обработка.
Функција: Подобрување на адхезијата и униформноста на облогата, направете ја површината на облогата помазна и поубава.
2.Одмастување
Усвојте методи со растворање со растворувач, хемиски или електрохемиски методи за отстранување на маснотии и масло од површината на позлатените делови.
Функција: Спречува масло и маснотии да создаваат меурчиња, лупење и други дефекти во процесот на обложување и ја подобрува адхезијата на облогата.
3.Чистење
Користете потопување во киселини, алкалии, растворувачи и други хемиски раствори или ултразвучно, плазма чистење на обложени делови за отстранување на површински оксиди, 'рѓа и други нечистотии.
Улога: за понатамошно чистење на површината на обложените делови, за да се осигура дека материјалот за обложување и подлогата се блиску една до друга.
4. Активациски третман
Еродирајте ја површината на обложените делови во слаба киселина или специјален раствор за да го отстраните пасивациониот слој на површината и да ја подобрите активноста на површината.
Улога: да се промовира хемиска реакција или физичка комбинација помеѓу материјалот за обложување и позлатената површина, за да се подобри комбинацијата и издржливоста на облогата.
Бр. 2 улогата на претходната обработка
1. Подобрување на квалитетот на облогата
Предтретманот може да обезбеди површината на обложените делови да биде чиста, мазна и без нечистотии, што е погодно за рамномерно таложење на материјалот за обложување и блиска комбинација.
Ова помага да се подобри адхезијата на облогата, униформноста и тврдоста и другите индикатори за перформанси.
2. Оптимизирајте го процесот на обложување
Процесот на претходна обработка може да се прилагоди според материјалот на обложените делови и барањата за обложување за да се прилагоди на различните процеси и опрема за обложување.
Ова помага да се оптимизираат параметрите на процесот на обложување и да се подобри продуктивноста и квалитетот на обложувањето.
3. Намалување на дефектите на облогата
Предтретманот може да отстрани оксиди, лабаво ткиво, брусници и други структури на површината на обложените делови, спречувајќи овие структури да станат извор на дефекти за време на процесот на обложување.
Ова помага да се намалат меурчињата, лупењето, пукнатините и другите дефекти во процесот на премачкување, како и да се подобри естетиката и употребливоста на премазот.
4. Обезбедете безбедност на производството
Чекорите на одмастување на маслото и хемиско чистење во процесот на претходна обработка можат да ги отстранат запаливите и експлозивните супстанции, како и токсичните и штетните супстанции на површината на обложените делови.
Ова помага да се намали ризикот од пожар, експлозија или загадување на животната средина и други безбедносни несреќи во процесот на премачкување.
Накратко, претходната обработка на вакуумското премачкување вклучува брусење и полирање на површината, одмастување од масло, хемиско чистење и чекори на активациски третман. Секој од овие чекори има специфична улога за да се обезбеди квалитетот и ефикасноста на процесот на премачкување. Преку претходна обработка, квалитетот на премачкувањето може да се подобри, процесот на премачкување може да се оптимизира, дефектите на премачкувањето може да се намалат и безбедноста на производството може да се гарантира.
– Оваа статија е објавена одпроизводител на машина за вакуумско обложувањеГуангдонг Женхуа
Време на објавување: 21 октомври 2024 година