សូម្បីតែនៅសីតុណ្ហភាពកាត់ខ្ពស់ក៏ដោយ ក៏អាយុកាលប្រើប្រាស់របស់ឧបករណ៍កាត់អាចត្រូវបានពង្រីកដោយថ្នាំកូត ដូច្នេះកាត់បន្ថយការចំណាយលើម៉ាស៊ីនយ៉ាងសំខាន់។ លើសពីនេះទៀត ថ្នាំកូតឧបករណ៍កាត់អាចកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ជាតិរំអិល។ មិនត្រឹមតែកាត់បន្ថយថ្លៃសម្ភារៈប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងជួយការពារបរិស្ថានទៀតផង។
ឥទ្ធិពលនៃដំណើរការមុន និងក្រោយការលាបលើផលិតភាព
នៅក្នុងប្រតិបត្តិការកាត់ទំនើប ឧបករណ៍កាត់ត្រូវទទួលសម្ពាធខ្ពស់ (> 2 GPa) សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងវដ្តថេរនៃភាពតានតឹងកម្ដៅ។ មុននិងក្រោយការស្រោបនៃឧបករណ៍កាត់វាត្រូវតែត្រូវបានព្យាបាលដោយដំណើរការសមស្រប។
មុនពេលកាត់ថ្នាំកូតឧបករណ៍ វិធីសាស្ត្រព្យាបាលមុនផ្សេងៗអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីរៀបចំសម្រាប់ដំណើរការថ្នាំកូតជាបន្តបន្ទាប់ ខណៈពេលដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស្អិតរបស់ថ្នាំកូត។ ដោយធ្វើការរួមគ្នាជាមួយថ្នាំកូត ការរៀបចំគែមកាត់របស់ឧបករណ៍ក៏អាចបង្កើនល្បឿនកាត់ និងអត្រាចំណី និងពង្រីកអាយុកាលឧបករណ៍កាត់ផងដែរ។
ថ្នាំកូតក្រោយដំណើរការ (ការរៀបចំគែម ដំណើរការលើផ្ទៃ និងរចនាសម្ព័ន្ធ) ក៏ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃឧបករណ៍កាត់ ជាពិសេសដើម្បីការពារការពាក់មុនដែលអាចកើតមានដោយការបង្កើតបន្ទះសៀគ្វី (ការភ្ជាប់សម្ភារៈនៃស្នាដៃទៅនឹងគែមកាត់នៃឧបករណ៍)។
ការពិចារណានិងការជ្រើសរើសថ្នាំកូត
តម្រូវការសម្រាប់ការអនុវត្តថ្នាំកូតអាចមានភាពខុសគ្នាខ្លាំង។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌម៉ាស៊ីនដែលសីតុណ្ហភាពកាត់ខ្ពស់ លក្ខណៈពាក់ធន់នឹងកំដៅនៃថ្នាំកូតក្លាយជាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់។ វាត្រូវបានគេរំពឹងថាថ្នាំកូតទំនើបក៏គួរមានលក្ខណៈដូចខាងក្រោមផងដែរ: ដំណើរការសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ភាពធន់នឹងអុកស៊ីតកម្ម ភាពរឹងខ្ពស់ (សូម្បីតែនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់) និងភាពធន់នៃមីក្រូទស្សន៍ (ប្លាស្ទិក) តាមរយៈការរចនានៃស្រទាប់ nanostructured ។
សម្រាប់ឧបករណ៍កាត់ដែលមានប្រសិទ្ធភាព ភាពស្អិតជាប់នៃថ្នាំកូតដែលប្រសើរឡើង និងការចែកចាយសមហេតុផលនៃភាពតានតឹងសំណល់គឺជាកត្តាសម្រេចចិត្តពីរ។ ទីមួយ អន្តរកម្មរវាងសម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោម និងសម្ភារៈថ្នាំកូតចាំបាច់ត្រូវយកមកពិចារណា។ ទីពីរគួរតែមានភាពស្និទ្ធស្នាលតិចតួចតាមដែលអាចធ្វើទៅបានរវាងសម្ភារៈថ្នាំកូតនិងសម្ភារៈដែលត្រូវដំណើរការ។ លទ្ធភាពនៃការស្អិតជាប់រវាងថ្នាំកូតនិងផ្ទៃការងារអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងដោយប្រើធរណីមាត្រឧបករណ៍សមស្របនិងប៉ូលាថ្នាំកូត។
ថ្នាំកូតដែលមានមូលដ្ឋានលើអាលុយមីញ៉ូម (ឧទាហរណ៍ AlTiN) ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅជាថ្នាំកូតឧបករណ៍កាត់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មកាត់។ នៅក្រោមសកម្មភាពនៃសីតុណ្ហភាពកាត់ខ្ពស់ ថ្នាំកូតដែលមានមូលដ្ឋានលើអាលុយមីញ៉ូមទាំងនេះអាចបង្កើតជាស្រទាប់ស្តើង និងក្រាស់នៃអុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូ ដែលបន្តបង្កើតឡើងវិញដោយខ្លួនវាក្នុងអំឡុងពេលម៉ាស៊ីន ការពារថ្នាំកូត និងសម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោមពីការវាយប្រហារអុកស៊ីតកម្ម។
ភាពរឹងនិងភាពធន់នឹងអុកស៊ីតកម្មនៃថ្នាំកូតអាចត្រូវបានកែតម្រូវដោយការផ្លាស់ប្តូរមាតិកាអាលុយមីញ៉ូមនិងរចនាសម្ព័ន្ធថ្នាំកូត។ ជាឧទាហរណ៍ តាមរយៈការបង្កើនបរិមាណអាលុយមីញ៉ូម ដោយប្រើរចនាសម្ព័ន្ធណាណូ ឬមីក្រូ-យ៉ាន់ស្ព័រ (ពោលគឺការលាយលោហៈធាតុដែលមានមាតិកាទាប) ភាពធន់នឹងអុកស៊ីតកម្មនៃថ្នាំកូតអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។
បន្ថែមពីលើសមាសធាតុគីមីនៃសម្ភារៈថ្នាំកូតការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធថ្នាំកូតអាចជះឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងដល់ដំណើរការនៃថ្នាំកូត។ ដំណើរការឧបករណ៍កាត់ផ្សេងគ្នាអាស្រ័យលើការចែកចាយនៃធាតុផ្សេងៗនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូថ្នាំកូត។
សព្វថ្ងៃនេះ ស្រទាប់ស្រោបតែមួយជាច្រើនដែលមានសមាសធាតុគីមីផ្សេងៗគ្នា អាចត្រូវបានផ្សំចូលទៅក្នុងស្រទាប់ថ្នាំកូតដែលផ្សំឡើងដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលដែលចង់បាន។ និន្នាការនេះនឹងបន្តអភិវឌ្ឍនាពេលអនាគត ជាពិសេសតាមរយៈប្រព័ន្ធថ្នាំកូតថ្មី និងដំណើរការថ្នាំកូតដូចជា HI3 (High Ionization Triple) arc evaporation និង sputtering hybrid coating technology ដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវដំណើរការថ្នាំកូតដែលមានអ៊ីយ៉ុងខ្ពស់ចំនួនបីចូលទៅក្នុងមួយ។
ក្នុងនាមជាថ្នាំកូតគ្រប់ជ្រុងជ្រោយ ថ្នាំកូតដែលមានមូលដ្ឋានលើទីតានីញ៉ូម-ស៊ីលីកុន (TiSi) ផ្តល់នូវម៉ាស៊ីនដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ ថ្នាំកូតទាំងនេះអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ដំណើរការទាំងដែកថែបរឹងខ្ពស់ជាមួយនឹងមាតិកាកាបូនផ្សេងគ្នា (រឹងស្នូលរហូតដល់ HRC 65) និងដែកថែបរឹងមធ្យម (រឹងស្នូល HRC 40) ។ ការរចនានៃរចនាសម្ព័ន្ធថ្នាំកូតអាចត្រូវបានប្រែប្រួលទៅតាមកម្មវិធីម៉ាស៊ីនផ្សេងគ្នា។ ជាលទ្ធផល ឧបករណ៍កាត់ស្រោបដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីលីកូនទីតានីញ៉ូម អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកាត់ និងដំណើរការសម្ភារៈជាច្រើនប្រភេទ ចាប់ពីដែកលោហធាតុខ្ពស់ លោហធាតុទាប រហូតដល់ដែកថែបរឹង និងយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម។ ការធ្វើតេស្តកាត់ចុងខ្ពស់លើស្នាដៃសំប៉ែត (ភាពរឹង HRC 44) បានបង្ហាញថា ឧបករណ៍កាត់ដែលស្រោបអាចបង្កើនអាយុកាលរបស់វាស្ទើរតែពីរដង និងកាត់បន្ថយភាពរដុបលើផ្ទៃប្រហែល 10 ដង។
ថ្នាំកូតដែលមានមូលដ្ឋានលើ titanium-silicon កាត់បន្ថយការប៉ូលាលើផ្ទៃជាបន្តបន្ទាប់។ ថ្នាំកូតបែបនេះនឹងត្រូវបានគេរំពឹងថានឹងត្រូវបានប្រើក្នុងដំណើរការជាមួយនឹងល្បឿនកាត់ខ្ពស់ សីតុណ្ហភាពគែមខ្ពស់ និងអត្រានៃការដកលោហៈខ្ពស់។
សម្រាប់ថ្នាំកូត PVD មួយចំនួនផ្សេងទៀត (ជាពិសេសថ្នាំកូតខ្នាតតូច) ក្រុមហ៊ុនថ្នាំកូតក៏កំពុងធ្វើការយ៉ាងជិតស្និទ្ធជាមួយឧបករណ៍ដំណើរការដើម្បីស្រាវជ្រាវ និងបង្កើតដំណោះស្រាយកែច្នៃផ្ទៃដែលបានកែលម្អផ្សេងៗ។ ដូច្នេះ ការកែលម្អយ៉ាងសំខាន់ក្នុងប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីន ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍កាត់ គុណភាពម៉ាស៊ីន និងអន្តរកម្មរវាងសម្ភារៈ ថ្នាំកូត និងម៉ាស៊ីនគឺអាចធ្វើទៅបាន ហើយអាចអនុវត្តបានជាក់ស្តែង។ តាមរយៈការធ្វើការជាមួយដៃគូថ្នាំកូតដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ អ្នកប្រើប្រាស់អាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍របស់ពួកគេពេញមួយវដ្តជីវិតរបស់ពួកគេ។
- អត្ថបទនេះត្រូវបានចេញផ្សាយដោយក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីនបូមធូលីក្វាងទុងហ្សេនហួ
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៩ ខែកុម្ភៈ ឆ្នាំ ២០២៤