現在、国内の真空コーティング装置メーカーの数は増加の一途を辿っており、国内だけでも数百社、海外にも多数のメーカーが存在します。これほど多くのブランドの中から、どのようにして適切なサプライヤーを選べば良いのでしょうか？自分に最適な真空コーティング装置メーカーを選ぶにはどうすれば良いのでしょうか？それは、ご自身で見極める必要があります。そこで今回は、本当に最適な真空コーティング装置サプライヤーを見つけるお手伝いをさせていただきます。
製品ポジショニング
真空コーティング装置メーカーのレベルは、製品のポジショニングに応じて決定されます。製品がハイエンド市場に位置する場合は、ハイエンドの装置を選択する必要があります。逆に、ローエンドの場合はローエンドの装置を選択します。もちろん、十分な資金がある場合は、ハイエンドの装置を購入するのが最適です。ハイエンドの装置は、性能が豊富で、品質も安定しています。
製品の安定性を追求する
ハイエンド機器の特性として、機器の安定性が良好であること、部品の選択が信頼できるものであることが挙げられます。コーティングマシンは、真空、自動化、機械などのシステムを含む複雑なシステムであり、いずれかのコンポーネントの信頼性が低いとシステムが不安定になり、生産に不便が生じるため、安定した機器には、各コンポーネントの選択が信頼できるものであることが保証されます。多くの人がコーティングマシンを購入する際、100万ドルのコーターと200万ドルのコーターを基本構成で比較するのは自然なことですが、安定した性能のコーターを作るのは、いくつかの細部の熟練度です。
市場調査
同業の有名企業がどの会社の真空コーティング装置を使用しているかを見れば、間違いなく最もリスクの少ない選択方法である。電気代と装置のメンテナンスの観点から、真空ポンプシステムには基本的に2種類あり、1つは拡散ポンプシステム、もう1つは分子ポンプシステムである。分子ポンプシステムはクリーンなポンプシステムであり、拡散ポンプのオイル逆流現象がなく、ポンプ速度は比較的安定しており、より省電力である。電気代はコーティング企業の生産および運用コストの大きな部分を占める。ポンプシステムの定期的なメンテナンスは非常に重要であり、特に潤滑油の定期的な交換、オイルのブランド番号の選択に注意すること、間違った選択は真空ポンプを損傷しやすい。
真空試験システム
現在、基本的には複合真空計、熱電対ゲージ、電離ゲージの組み合わせが使用されていますが、この組み合わせでは炭素元素を含むガスを大量に充填する工程に遭遇すると、電離ゲージが汚染されやすく、結果として電離ゲージが損傷する可能性があります。炭素元素を含むガスを大量に充填する工程の場合は、容量性フィルムゲージの構成を検討できます。
真空電源
国産電源と輸入電源の性能差は依然としてかなり大きい。もちろん、価格は国産の方が有利で、国産の20kW中間周波電源は約8万元、輸入の中間周波電源は約20万元である。輸入電源は性能、信頼性、安定性において優れている。国産電源は国内で製造されているため、サービス面では輸入電源よりも優れている可能性がある。
現在、多くの塗装機の制御システムは全自動制御となっていますが、自動制御の性能には依然として大きなばらつきがあります。ほとんどが半自動制御であり、真に全自動制御やワンキー操作を実現できる塗装装置は多くありません。また、自動制御において十分な安全インターロックが確保されているか、機能モジュールにも大きな違いがあります。
低温トラップ ポリコールド
PolyColdの低温トラップを構成する必要があるかどうか？低温トラップは、いわば仕上げの仕上げのようなもので、排気速度を大幅に向上させることができます。真空チャンバー内の凝縮性ガスは冷却コイルに吸着され、真空チャンバー内の空気を浄化するため、フィルム層の品質が向上します。高温多湿の夏には、低温トラップを使用することで生産性が大幅に向上することは間違いありません。
冷却水リサイクルシステム
塗装機には冷却水循環システムを装備する必要があります。冷却水には脱イオン水を使用するのが最適です。脱イオン水は防錆効果が高く、特に真空チャンバーの溶接部や錆びやすい部品などに優れた防錆効果を発揮します。脱イオン水に防錆剤を添加することで、腐食をさらに防止できます。
投稿日時：2022年11月7日