Obecnie liczba krajowych producentów urządzeń do powlekania próżniowego rośnie – istnieją setki krajowych i wielu zagranicznych producentów. Jak więc wybrać odpowiedniego dostawcę spośród tak wielu marek? Jak wybrać odpowiedniego producenta urządzeń do powlekania próżniowego? To zależy od Twojej identyfikacji. Teraz pomogę Ci zidentyfikować odpowiednich dostawców urządzeń do powlekania próżniowego.
Pozycjonowanie produktu
Aby określić poziom producentów sprzętu do powlekania próżniowego w odniesieniu do pozycjonowania produktu, jeśli pozycjonujesz produkt na rynku high-end, musisz wybrać sprzęt high-end i odwrotnie, oczywiście jeśli dysponujesz wystarczającymi środkami, możesz kupić sprzęt high-end, o lepszej wydajności i bardziej stabilnej jakości.
Dążenie do stabilności produktu
Sprzęt wysokiej klasy musi charakteryzować się dobrą stabilnością, a dobór podzespołów musi być niezawodny. Maszyna do powlekania to złożony system, obejmujący systemy próżniowe, automatyki, mechaniczne i inne. Awaria któregokolwiek z podzespołów może prowadzić do niestabilności systemu i utrudnień w produkcji. Dlatego stabilny sprzęt musi gwarantować niezawodność każdego podzespołu. Wiele osób kupujących maszynę do powlekania porównuje maszynę za milion dolarów z maszyną za dwa miliony dolarów pod względem podstawowej konfiguracji, ale to właśnie opanowanie pewnych szczegółów decyduje o stabilności i wydajności maszyny.
Badania rynku
Przyjrzyjmy się znanym firmom z tej samej branży, które korzystają z urządzeń do powlekania próżniowego, co niewątpliwie jest najmniej ryzykownym wyborem. Z punktu widzenia kosztów energii elektrycznej i konserwacji sprzętu, istnieją zasadniczo dwa rodzaje systemów pomp próżniowych: system pomp dyfuzyjnych i system pomp molekularnych. System pomp molekularnych to czysty system pompowania, który nie powoduje zjawiska powrotu oleju z pompy dyfuzyjnej, charakteryzuje się stosunkowo stabilną prędkością pompowania i jest energooszczędny. Koszty energii elektrycznej stanowią znaczną część kosztów produkcji i eksploatacji przedsiębiorstw zajmujących się powlekaniem. Regularna konserwacja systemu pomp jest bardzo ważna, zwłaszcza regularna wymiana oleju smarowego. Zwróć uwagę na markę oleju – niewłaściwy wybór może łatwo uszkodzić pompę próżniową.
System testowania próżniowego
Obecnie zasadniczo stosuje się kombinację złożonego wskaźnika próżni, wskaźnika termopary + wskaźnika jonizacji. Ta kombinacja jest stosowana w procesie ładowania dużej liczby gazów zawierających pierwiastek C. Wskaźnik jonizacji jest łatwy do zatrucia, co może spowodować jego uszkodzenie. W procesie powlekania dużą liczbą gazów zawierających pierwiastek C można rozważyć skonfigurowanie wskaźnika pojemnościowego.
Zasilacz próżniowy
Różnica między krajowym a importowanym zasilaniem jest nadal stosunkowo oczywista. Oczywiście, cena jest korzystniejsza – krajowy zasilacz IF o mocy 20 kW kosztuje około 80 000 CNY, a importowany zasilacz IF o mocy 200 000 CNY. Wydajność, niezawodność i stabilność importowanego zasilacza będą lepsze. Ze względu na to, że krajowe zasilanie pochodzi z domu, może być ono skuteczniejsze niż importowane.
Obecnie systemy sterowania wielu maszyn do powlekania są w pełni automatyczne, ale różnica między nimi jest nadal bardzo duża. Większość z nich to systemy półautomatyczne, które umożliwiają pełną automatyzację, a jedna kluczowa operacja urządzenia do powlekania nie jest zbyt duża. Istotną różnicą jest również to, czy sterowanie automatyczne zapewnia wystarczającą blokadę bezpieczeństwa podczas pracy, czy też moduł funkcjonalny.
Pułapka niskotemperaturowa PolyCold
Czy potrzebujesz skonfigurować pułapkę niskotemperaturową PolyCold? Pułapkę niskotemperaturową można opisać jako wisienkę na torcie, ponieważ może ona znacznie poprawić prędkość pompowania. Skraplający się gaz w komorze próżniowej, zaadsorbowany na zimnej wężownicy, oczyszcza powietrze w komorze próżniowej, dzięki czemu jakość warstwy folii jest lepsza. W gorące i wilgotne lato, zastosowanie pułapki niskotemperaturowej niewątpliwie znacznie poprawia wydajność.
System recyklingu wody chłodzącej
Maszyna do powlekania musi być wyposażona w system cyrkulacji wody chłodzącej. Najlepiej stosować wodę dejonizowaną, która ma doskonały wpływ na ochronę antykorozyjną, zwłaszcza w kanale spawalniczym komory próżniowej. Niektóre części podatne na rdzewienie itp. mają dobre właściwości antykorozyjne. Do wody dejonizowanej można dodać środek antyseptyczny, który również zapobiega korozji.
Czas publikacji: 07-11-2022