真空コーティング装置のサプライヤーの選び方

現在、国内の真空コーティング装置メーカーは増加の一途を辿っており、国内外合わせて数百社に上ります。では、これほど多くのブランドの中から、どのように適切なサプライヤーを選べば良いのでしょうか？ ご自身に最適な真空コーティング装置メーカーを選ぶにはどうすれば良いのでしょうか？ それはご自身で判断するしかありません。そこで、私があなたと一緒に、真に適切な真空コーティング装置サプライヤーを見つけるお手伝いをいたします。

製品の位置付け
真空コーティング装置メーカーのレベルは、製品の位置付けに応じて決定します。製品がハイエンド市場に位置付けられている場合は、ハイエンドの装置を選択する必要があります。その逆の場合も同様に、ローエンドを選択します。もちろん、十分な資金がある場合は、ハイエンドで、より豊富なパフォーマンス、より安定した品質の装置を購入するのが最適です。

製品の安定性の追求
ハイエンド設備の特徴は、設備の安定性が良好で、部品の選定も信頼できることです。コーティング機は、真空、自動化、機械システムなどを含む複雑なシステムであり、いずれかの部品の信頼性が低いとシステムの不安定化を招き、生産に支障をきたします。そのため、安定した設備には、各部品の選定においても信頼性を確保する必要があります。多くの人がコーティング機を購入する際、100万ドルのコーターと200万ドルのコーターの基本構成を比較するのは当然のことですが、安定した性能のコーターを実現するには、細部へのこだわりが不可欠です。

市場調査
同業の有名企業がどの会社の真空コーティング装置を使用しているかを見れば、間違いなく最もリスクの少ない選択方法であることがわかります。電気代と設備メンテナンスの観点から見ると、真空ポンプシステムは基本的に2種類あります。1つは拡散ポンプシステム、もう1つは分子ポンプシステムです。分子ポンプシステムはクリーンなポンプシステムで、拡散ポンプのオイル戻り現象がなく、ポンプ速度が比較的安定しており、さらに省電力です。電気代はコーティング企業の生産および運営コストの大きな部分を占めています。ポンプシステムの定期的なメンテナンスは非常に重要です。特に潤滑油の定期的な交換は重要です。オイルブランド番号の選択に注意してください。間違った選択は真空ポンプを損傷しやすくなります。

真空試験システム

現在、基本的には複合真空計、熱電対計 + イオン化計の組み合わせを使用していますが、この組み合わせでは、C 元素を含む大量のガスを充填するプロセスに遭遇し、イオン化計が被毒しやすく、イオン化計が損傷する可能性があります。C 元素を含む大量のガスでコーティングするプロセスの場合は、容量性フィルム計の構成を検討できます。

真空電源
国産電源と輸入電源の格差は依然として顕著です。もちろん、価格面では国産の方が有利で、20kWのIF電源は約8万元、輸入電源は20万元です。輸入電源の方が性能、信頼性、安定性において優れています。国産電源は家庭から供給されるため、サービス面でも輸入電源よりも優れている可能性があります。

現在、多くのコーティング機の制御システムは全自動制御となっていますが、自動制御の差は依然として大きく、その多くは半自動制御であり、実質的に全自動制御を実現しているため、コーティング装置のワンキー操作はそれほど重要ではありません。また、自動制御が操作中に十分な安全インターロックを備えているかどうか、機能モジュールも大きな違いを生みます。

低温トラップPolyCold

低温トラップPolyColdの設置は必要でしょうか？低温トラップはいわばケーキの上のアイシングのようなもので、ポンプ速度を大幅に向上させることができます。真空チャンバー内の凝縮性ガスは冷却コイルに吸着され、真空チャンバー内の空気を浄化することで、フィルム層の品質を向上させます。高温多湿の夏場でも、低温トラップの使用は生産性を大幅に向上させることは間違いありません。

冷却水リサイクルシステム

コーティング機には冷却水循環システムを設置する必要があります。冷却水には脱イオン水を使用するのが最適です。脱イオン水は防錆効果が高く、特に真空チャンバーの溶接経路など、錆びやすい部品の腐食を抑制する効果があります。また、脱イオン水に防腐剤を添加することでも腐食を防止できます。