DLCテクノロジーの紹介

「DLCは「ダイヤモンドライクカーボン」の略で、炭素元素から構成され、ダイヤモンドと性質が似ており、グラファイト原子の構造を持つ物質です。ダイヤモンドライクカーボン（DLC）は、高硬度、高弾性率、低摩擦係数、耐摩耗性、優れた真空摩擦特性により、摩擦学分野で注目を集めている非晶質膜であり、耐摩耗性コーティングとして適しています。現在、真空蒸着、スパッタリング、プラズマ支援化学気相成長法、イオン注入など、DLC薄膜を作製する方法は数多くあります。」

幅広い用途に対応するDLCハードフィルム製造装置

近年、DLCハードコーティング装置はますます広く使用されるようになっています。DLCコーティング真空コーティング装置で製造されたDLCコーティングは、安定した品質、基材との良好な密着性、優れた耐摩耗性、低い摩擦係数、優れた耐食性などの特性を備えています。

DLCコーティング装置は、エンジン部品、非鉄金属切削工具、プレス金型、摺動シール、半導体産業用金型などに使用されています。

DLCコーティング技術は、優れた高硬度、低摩擦係数、自己潤滑性といった特性から、摩擦や摩耗に対する特別な要求が求められる用途において用いられる、非常に機能的な表面コーティング処理技術です。金型のエッジ部分や成形部分への適用により、金型自体の性能向上、製品品質の向上、金型の耐用年数の大幅な延長、メンテナンス時間の短縮を実現し、ひいては生産効率の向上と単位生産コストの削減に貢献します。製品品質要求の継続的な向上と製品単位コストの厳格な管理に伴い、DLC表面コーティング技術は金型業界でますます広く活用されるようになるでしょう。

中空陰極コーティング装置
1. 蒸着コーティングによる高速成膜、高光沢膜層
2. 高い解離速度、良好なフィルム密着性
3、有効コーティング面積￠ 650X1100、750 X 1250X600の非常に大きな金型やギアメーカーの非常に長いブローチ、非常に大きな容量に対応できます
工具、金型、大型鏡型、プラスチック金型、ホブ盤用刃物などのコーティング用途。
ダイヤモンドライクコーティング装置は、金型、自動車、医療、繊維、縫製機器、無油潤滑、耐摩耗性スペアパーツなどの表面コーティングといった用途で使用されています。