Il lavoro di pretrattamento del rivestimento sotto vuoto comprende principalmente i seguenti passaggi, ognuno dei quali svolge un ruolo specifico per garantire la qualità e l'efficacia del processo di rivestimento:
No.1 Fasi di pretrattamento
1. Molatura e lucidatura superficiale
Utilizzare abrasivi e agenti lucidanti per lavorare meccanicamente la superficie delle parti placcate, in modo da rimuovere la microstruttura ruvida della superficie e ottenere un certo grado di finitura.
Funzione: migliora l'adesione e l'uniformità del rivestimento, rendendo la superficie del rivestimento più liscia e bella.
2.Sgrassaggio
Adottare metodi di dissoluzione con solvente, chimici o elettrochimici per rimuovere grasso e olio dalla superficie delle parti placcate.
Funzione: impedisce che olio e grasso producano bolle, sfaldamenti e altri difetti nel processo di rivestimento e migliora l'adesione del rivestimento.
3. Pulizia
Utilizzare acidi, alcali, solventi e altre soluzioni chimiche per immersione o per la pulizia al plasma o ad ultrasuoni delle parti placcate per rimuovere ossidi superficiali, ruggine e altre impurità.
Ruolo: pulire ulteriormente la superficie delle parti placcate, per garantire che il materiale di rivestimento e il substrato si combinino perfettamente.
4.Trattamento di attivazione
Erodere la superficie delle parti placcate con acido debole o una soluzione speciale per rimuovere lo strato di passivazione sulla superficie e migliorare l'attività della superficie.
Ruolo: promuovere la reazione chimica o la combinazione fisica tra il materiale di rivestimento e la superficie placcata, per migliorare la combinazione e la durata del rivestimento.
N. 2 il ruolo del pretrattamento
1. Migliorare la qualità del rivestimento
Il pretrattamento può garantire che la superficie delle parti placcate sia pulita, liscia e priva di impurità, il che favorisce la deposizione uniforme del materiale di rivestimento e una combinazione precisa.
Ciò contribuisce a migliorare l'adesione, l'uniformità e la durezza del rivestimento, nonché altri indicatori di prestazione.
2. Ottimizzare il processo di rivestimento
Il processo di pretrattamento può essere adattato a seconda del materiale delle parti placcate e dei requisiti di rivestimento, per adattarsi a diversi processi di rivestimento e apparecchiature.
Ciò aiuta a ottimizzare i parametri del processo di rivestimento e a migliorare la produttività e la qualità del rivestimento.
3. Ridurre i difetti di rivestimento
Il pretrattamento può rimuovere ossidi, tessuti staccati, sbavature e altre strutture dalla superficie delle parti placcate, impedendo che queste strutture diventino una fonte di difetti durante il processo di rivestimento.
Ciò aiuta a ridurre bolle, sfaldamenti, crepe e altri difetti nel processo di rivestimento, migliorando inoltre l'estetica e la fruibilità del rivestimento.
4. Garantire la sicurezza della produzione
Le fasi di sgrassaggio ad olio e di pulizia chimica nel processo di pretrattamento possono rimuovere sostanze infiammabili ed esplosive, nonché sostanze tossiche e nocive dalla superficie delle parti placcate.
Ciò aiuta a ridurre il rischio di incendi, esplosioni, inquinamento ambientale e altri incidenti di sicurezza nel processo di rivestimento.
In sintesi, il pretrattamento del rivestimento sotto vuoto comprende fasi di levigatura e lucidatura superficiale, sgrassaggio con olio, pulizia chimica e trattamento di attivazione. Ciascuna di queste fasi svolge un ruolo specifico per garantire la qualità e l'efficacia del processo di rivestimento. Attraverso il pretrattamento, è possibile migliorare la qualità del rivestimento, ottimizzare il processo di rivestimento, ridurre i difetti e garantire la sicurezza della produzione.
–Questo articolo è pubblicato daproduttore di macchine per rivestimento sotto vuotoGuangdongZhenhua
Data di pubblicazione: 21 ottobre 2024