उच्च ऊर्जा प्लाज्मा बहुलक पदार्थों पर बमबारी और विकिरण कर सकता है, जिससे उनकी आणविक श्रृंखलाएं टूट जाती हैं, सक्रिय समूह बनते हैं, सतह ऊर्जा बढ़ती है और नक्काशी उत्पन्न होती है। प्लाज्मा सतह उपचार थोक सामग्री की आंतरिक संरचना और प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करता है, बल्कि केवल महत्वपूर्ण रूप से...
कैथोडिक आर्क सोर्स आयन कोटिंग की प्रक्रिया मूल रूप से अन्य कोटिंग तकनीकों के समान ही है, और वर्कपीस को स्थापित करने और वैक्यूम करने जैसी कुछ क्रियाएं अब दोहराई नहीं जाती हैं। 1. कोटिंग से पहले वर्कपीस की बमबारी सफाई: कोटिंग से पहले, कोटिंग कक्ष में आर्गन गैस डाली जाती है...
1. आर्क प्रकाश इलेक्ट्रॉन प्रवाह की विशेषताएं: आर्क डिस्चार्ज द्वारा उत्पन्न आर्क प्लाज्मा में इलेक्ट्रॉन प्रवाह, आयन प्रवाह और उच्च-ऊर्जा उदासीन परमाणुओं का घनत्व ग्लो डिस्चार्ज की तुलना में कहीं अधिक होता है। इसमें अधिक गैसीय आयन और धातु आयन आयनित होते हैं, उत्तेजित उच्च-ऊर्जा परमाणु होते हैं, और विभिन्न सक्रिय समूह मौजूद होते हैं...
1) प्लाज्मा सतह संशोधन मुख्य रूप से कागज, कार्बनिक फिल्मों, वस्त्रों और रासायनिक तंतुओं के कुछ संशोधनों को संदर्भित करता है। वस्त्र संशोधन के लिए प्लाज्मा के उपयोग में सक्रियकों की आवश्यकता नहीं होती है, और उपचार प्रक्रिया तंतुओं के गुणों को नुकसान नहीं पहुंचाती है।
ऑप्टिकल थिन फिल्मों का अनुप्रयोग बहुत व्यापक है, जो चश्मे, कैमरा लेंस, मोबाइल फोन कैमरे, मोबाइल फोन, कंप्यूटर और टेलीविजन के लिए एलसीडी स्क्रीन, एलईडी लाइटिंग, बायोमेट्रिक उपकरण, ऑटोमोबाइल और इमारतों में ऊर्जा-बचत वाली खिड़कियों के साथ-साथ चिकित्सा उपकरणों आदि में भी उपयोग किया जाता है।
1. सूचना प्रदर्शन में प्रयुक्त फिल्म के प्रकार: टीएफटी-एलसीडी और ओएलईडी पतली फिल्मों के अलावा, सूचना प्रदर्शन में डिस्प्ले पैनल में वायरिंग इलेक्ट्रोड फिल्में और पारदर्शी पिक्सेल इलेक्ट्रोड फिल्में भी शामिल होती हैं। कोटिंग प्रक्रिया टीएफटी-एलसीडी और ओएलईडी डिस्प्ले की मुख्य प्रक्रिया है। निरंतर प्रगति के साथ...
वाष्पीकरण कोटिंग के दौरान, फिल्म परत का न्यूक्लिएशन और विकास विभिन्न आयन कोटिंग प्रौद्योगिकी का आधार है। 1. न्यूक्लिएशन: वैक्यूम वाष्पीकरण कोटिंग प्रौद्योगिकी में, फिल्म परत के कण परमाणुओं के रूप में वाष्पीकरण स्रोत से वाष्पीकृत होने के बाद, सीधे हवा में उड़ जाते हैं...
1. वर्कपीस बायस कम है। आयनीकरण दर बढ़ाने वाले उपकरण के जुड़ने से डिस्चार्ज करंट घनत्व बढ़ जाता है और बायस वोल्टेज 0.5~1kV तक कम हो जाता है। उच्च-ऊर्जा आयनों की अत्यधिक बमबारी के कारण बैकस्पटरिंग होती है और वर्कपीस की सतह पर क्षति का प्रभाव पड़ता है...
1) बेलनाकार लक्ष्यों की उपयोगिता दर समतल लक्ष्यों की तुलना में अधिक होती है। कोटिंग प्रक्रिया में, चाहे वह घूर्णी चुंबकीय प्रकार का हो या घूर्णी ट्यूब प्रकार का बेलनाकार स्पटरिंग लक्ष्य हो, लक्ष्य ट्यूब की सतह के सभी भाग लगातार सामने उत्पन्न स्पटरिंग क्षेत्र से गुजरते हैं...
प्लाज्मा प्रत्यक्ष बहुलकीकरण प्रक्रिया: आंतरिक इलेक्ट्रोड बहुलकीकरण उपकरण और बाह्य इलेक्ट्रोड बहुलकीकरण उपकरण दोनों के लिए प्लाज्मा बहुलकीकरण की प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है, लेकिन प्लाज्मा बहुलकीकरण में मापदंडों का चयन अधिक महत्वपूर्ण है, क्योंकि मापदंडों का प्रभाव अधिक होता है...
हॉट वायर आर्क एनहांस्ड प्लाज्मा केमिकल वेपर डिपोजिशन तकनीक में आर्क प्लाज्मा उत्सर्जित करने के लिए हॉट वायर आर्क गन का उपयोग किया जाता है, जिसे संक्षेप में हॉट वायर आर्क पीईसीवीडी तकनीक कहा जाता है। यह तकनीक हॉट वायर आर्क गन आयन कोटिंग तकनीक के समान है, लेकिन अंतर यह है कि हॉट वायर आर्क गन द्वारा प्राप्त ठोस फिल्म...
1. थर्मल सीवीडी तकनीक: कठोर कोटिंग्स मुख्यतः धातु-सिरेमिक कोटिंग्स (टिन, आदि) होती हैं, जो कोटिंग में धातु की प्रतिक्रिया और प्रतिक्रियाशील गैसीकरण द्वारा निर्मित होती हैं। प्रारंभ में, थर्मल सीवीडी तकनीक का उपयोग थर्मल ऊर्जा द्वारा संयोजन प्रतिक्रिया की सक्रियण ऊर्जा प्रदान करने के लिए किया गया था...
प्रतिरोध वाष्पीकरण स्रोत कोटिंग एक बुनियादी निर्वात वाष्पीकरण कोटिंग विधि है। "वाष्पीकरण" एक पतली फिल्म तैयार करने की विधि को संदर्भित करता है जिसमें निर्वात कक्ष में कोटिंग सामग्री को गर्म करके वाष्पीकृत किया जाता है, जिससे सामग्री के परमाणु या अणु वाष्पीकृत होकर बाहर निकल जाते हैं।
कैथोडिक आर्क आयन कोटिंग तकनीक में कोल्ड फील्ड आर्क डिस्चार्ज तकनीक का उपयोग किया जाता है। कोटिंग के क्षेत्र में कोल्ड फील्ड आर्क डिस्चार्ज तकनीक का सबसे पहला प्रयोग संयुक्त राज्य अमेरिका की मल्टी आर्क कंपनी द्वारा किया गया था। इस प्रक्रिया का अंग्रेजी नाम आर्क आयन प्लेटिंग (AIP) है। कैथोड आर्क आयन कोटिंग...
कांच और लेंस के लिए कई प्रकार के सब्सट्रेट उपलब्ध हैं, जैसे CR39, PC (पॉलीकार्बोनेट), 1.53 Trivex156, मध्यम अपवर्तनांक वाला प्लास्टिक, कांच आदि। सुधारात्मक लेंसों के लिए, राल और कांच दोनों लेंसों का पारगम्यता लगभग 91% ही होता है, और कुछ प्रकाश दोनों सतहों द्वारा वापस परावर्तित हो जाता है।