हॉट वायर आर्क एन्हांस्ड प्लाज़्मा केमिकल वेपर डिपोजिशन तकनीक आर्क प्लाज़्मा उत्सर्जित करने के लिए हॉट वायर आर्क गन का उपयोग करती है, जिसे हॉट वायर आर्क PECVD तकनीक के रूप में संक्षिप्त किया जाता है। यह तकनीक हॉट वायर आर्क गन आयन कोटिंग तकनीक के समान है, लेकिन अंतर यह है कि हो द्वारा प्राप्त ठोस फिल्म...
1. थर्मल सीवीडी तकनीक हार्ड कोटिंग्स ज्यादातर धातु सिरेमिक कोटिंग्स (टीआईएन, आदि) हैं, जो कोटिंग में धातु की प्रतिक्रिया और प्रतिक्रियाशील गैसीकरण द्वारा बनाई जाती हैं। सबसे पहले, थर्मल सीवीडी तकनीक का उपयोग थर्मल ऊर्जा द्वारा संयोजन प्रतिक्रिया की सक्रियण ऊर्जा प्रदान करने के लिए किया गया था ...
प्रतिरोध वाष्पीकरण स्रोत कोटिंग एक बुनियादी वैक्यूम वाष्पीकरण कोटिंग विधि है। "वाष्पीकरण" एक पतली फिल्म तैयार करने की विधि को संदर्भित करता है जिसमें वैक्यूम कक्ष में कोटिंग सामग्री को गर्म किया जाता है और वाष्पित किया जाता है, ताकि सामग्री परमाणु या अणु वाष्पीकृत हो जाएं और बाहर निकल जाएं...
कैथोडिक आर्क आयन कोटिंग तकनीक कोल्ड फील्ड आर्क डिस्चार्ज तकनीक का उपयोग करती है। कोटिंग क्षेत्र में कोल्ड फील्ड आर्क डिस्चार्ज तकनीक का सबसे पहला अनुप्रयोग यूनाइटेड स्टेट्स में मल्टी आर्क कंपनी द्वारा किया गया था। इस प्रक्रिया का अंग्रेजी नाम आर्क आयनप्लेटिंग (AIP) है। कैथोड आर्क आयन कोटिंग...
चश्मे और लेंस के लिए कई प्रकार के सब्सट्रेट हैं, जैसे सीआर 39, पीसी (पॉलीकार्बोनेट), 1.53 ट्राइवेक्स 156, मध्यम अपवर्तक सूचकांक प्लास्टिक, ग्लास, आदि। सुधारात्मक लेंस के लिए, राल और ग्लास लेंस दोनों का संचरण केवल लगभग 91% है, और कुछ प्रकाश दोनों द्वारा वापस परावर्तित होता है ...
1.वैक्यूम कोटिंग की फिल्म बहुत पतली होती है (आमतौर पर 0.01-0.1um) | 2.वैक्यूम कोटिंग कई प्लास्टिक के लिए उपयोग की जा सकती है, जैसे ABS﹑PE﹑PP﹑PVC﹑PA﹑PC﹑PMMA, आदि। 3. फिल्म बनाने का तापमान कम है। लोहा और इस्पात उद्योग में, गर्म गैल्वनाइजिंग का कोटिंग तापमान आम तौर पर 400 ℃ और 100 ℃ के बीच होता है।
1863 में यूरोप में फोटोवोल्टिक प्रभाव की खोज के बाद, संयुक्त राज्य अमेरिका ने 1883 में (Se) के साथ पहला फोटोवोल्टिक सेल बनाया। शुरुआती दिनों में, फोटोवोल्टिक सेल मुख्य रूप से एयरोस्पेस, सैन्य और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किए जाते थे। पिछले 20 वर्षों में, फोटोवोल्टिक की लागत में तेज गिरावट आई है...
1. बमबारी सफाई सब्सट्रेट 1.1) स्पटरिंग कोटिंग मशीन सब्सट्रेट को साफ करने के लिए ग्लो डिस्चार्ज का उपयोग करती है। कहने का तात्पर्य यह है कि आर्गन गैस को चैम्बर में चार्ज करें, डिस्चार्ज वोल्टेज लगभग 1000V है, बिजली की आपूर्ति चालू करने के बाद, एक ग्लो डिस्चार्ज उत्पन्न होता है, और सब्सट्रेट को साफ किया जाता है ...
मोबाइल फोन जैसे उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादों में ऑप्टिकल पतली फिल्मों का उपयोग पारंपरिक कैमरा लेंस से हटकर एक विविध दिशा में स्थानांतरित हो गया है, जैसे कैमरा लेंस, लेंस प्रोटेक्टर, इन्फ्रारेड कटऑफ फिल्टर (आईआर-कट), और सेल फोन बैटरी कवर पर एनसीवीएम कोटिंग। कैमरा स्पेश...
सीवीडी कोटिंग प्रौद्योगिकी में निम्नलिखित विशेषताएं हैं: 1. सीवीडी उपकरण का प्रक्रिया संचालन अपेक्षाकृत सरल और लचीला है, और यह विभिन्न अनुपातों के साथ एकल या समग्र फिल्मों और मिश्र धातु फिल्मों को तैयार कर सकता है; 2. सीवीडी कोटिंग में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, और इसका उपयोग पूर्व करने के लिए किया जा सकता है ...
वैक्यूम कोटिंग मशीन प्रक्रिया में विभाजित है: वैक्यूम वाष्पीकरण कोटिंग, वैक्यूम स्पटरिंग कोटिंग और वैक्यूम आयन कोटिंग। 1, वैक्यूम वाष्पीकरण कोटिंग वैक्यूम स्थिति के तहत, सामग्री को वाष्पित करें, जैसे धातु, धातु मिश्र धातु, आदि फिर उन्हें सब्सट्रेट सर्फ पर जमा करें ...
1、वैक्यूम कोटिंग प्रक्रिया क्या है? इसका कार्य क्या है? तथाकथित वैक्यूम कोटिंग प्रक्रिया वैक्यूम वातावरण में वाष्पीकरण और स्पटरिंग का उपयोग फिल्म सामग्री के कणों को उत्सर्जित करने के लिए करती है,धातु, कांच, सिरेमिक, अर्धचालक और प्लास्टिक भागों पर जमा करके एक कोटिंग परत बनाती है,सजाने के लिए...
चूंकि वैक्यूम कोटिंग उपकरण वैक्यूम स्थितियों के तहत काम करता है, इसलिए उपकरण को पर्यावरण के लिए वैक्यूम की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। मेरे देश में तैयार किए गए विभिन्न प्रकार के वैक्यूम कोटिंग उपकरणों के लिए उद्योग मानक (वैक्यूम कोटिंग उपकरण के लिए सामान्य तकनीकी शर्तों सहित,...
फिल्म प्रकार फिल्म सामग्री सब्सट्रेट फिल्म विशेषताओं और अनुप्रयोग धातु फिल्म CrAI、ZnPtNi Au,Cu、AI P、Au Au、W、Ti、Ta Ag、Au、AI、Pt स्टील, हल्के स्टीलटाइटेनियम मिश्र धातु, उच्च कार्बन स्टील, हल्के स्टीलटाइटेनियम मिश्र धातुहार्ड ग्लास प्लास्टिक निकल, इनकोनेल स्टील, स्टेनलेस स्टील सिलिकॉन विरोधी पहनने ...
वैक्यूम आयन प्लेटिंग (संक्षेप में आयन प्लेटिंग) एक नई सतह उपचार तकनीक है जो 1970 के दशक में तेजी से विकसित हुई, जिसे 1963 में संयुक्त राज्य अमेरिका में सोमडिया कंपनी के डीएम मैटॉक्स द्वारा प्रस्तावित किया गया था। यह वाष्पीकरण या स्पटरिंग लक्ष्य का उपयोग करके वाष्पीकरण या स्पटरिंग लक्ष्य का उपयोग करने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है।