Fiú ag teochtaí gearrtha an-ard, is féidir saol úsáide an uirlis ghearrtha a fhadú le sciath, rud a laghdaíonn costais meaisínithe go suntasach. Ina theannta sin, is féidir le sciath uirlisí gearrtha an gá atá le sreabháin bhealaithe a laghdú. Ní hamháin go laghdaíonn sé costais ábhartha, ach cuidíonn sé leis an gcomhshaol a chosaint freisin.
Éifeacht na próiseála réamh- agus iar-chóta ar tháirgiúlacht
I ngluaiseachtaí gearrtha nua-aimseartha, ní mór d’uirlisí gearrtha brúnna arda (>2 GPa), teochtaí arda agus timthriallta leanúnacha struis theirmigh a sheasamh. Roimh agus tar éis sciath a chur ar an uirlis ghearrtha, ní mór í a chóireáil leis an bpróiseas cuí.
Sula ndéantar sciath uirlisí gearrtha, is féidir modhanna réamhchóireála éagsúla a úsáid chun ullmhú don phróiseas sciath ina dhiaidh sin, agus greamaitheacht an sciath a fheabhsú go suntasach ag an am céanna. Trí oibriú i gcomhar leis an sciath, is féidir le hullmhú imeall gearrtha na huirlise luas gearrtha agus ráta beathaithe a mhéadú freisin, agus saolré na huirlise gearrtha a fhadú.
Tá ról cinntitheach ag iarphróiseáil an sciath (ullmhú imeall, próiseáil dromchla agus struchtúrú) freisin in optamú na huirlise gearrtha, go háirithe chun caitheamh luath féideartha a chosc trí sceallóga a fhoirmiú (nascadh ábhar an phíosa oibre le himill ghearradh na huirlise).
Breithnithe agus roghnú sciath
Is féidir leis na ceanglais maidir le feidhmíocht sciath a bheith an-difriúil. Faoi dhálaí meaisínithe ina bhfuil teocht an imeall gearrtha ard, bíonn tréithe caitheamh teas-fhriotaíochta an sciath thar a bheith tábhachtach. Táthar ag súil go mbeidh na tréithe seo a leanas ag sciatha nua-aimseartha freisin: feidhmíocht ardteochta den scoth, friotaíocht ocsaídiúcháin, cruas ard (fiú ag teochtaí arda), agus diana micreascópach (plaisteachta) trí dhearadh sraitheanna nana-struchtúrtha.
Chun uirlisí gearrtha éifeachtacha a chinntiú, is dhá fhachtóir chinntitheacha iad greamaitheacht sciath optamaithe agus dáileadh réasúnta strusanna iarmharacha. Ar an gcéad dul síos, ní mór an t-idirghníomhú idir ábhar an tsubstráit agus an t-ábhar sciath a chur san áireamh. Ar an dara dul síos, ba cheart go mbeadh a laghad gaolmhaireachta agus is féidir idir an t-ábhar sciath agus an t-ábhar atá le próiseáil. Is féidir an fhéidearthacht greamaitheachta idir an sciath agus an píosa oibre a laghdú go suntasach trí gheoiméadracht uirlis chuí a úsáid agus an sciath a snasú.
Úsáidtear bratuithe bunaithe ar alúmanam (m.sh. AlTiN) go coitianta mar bhratuithe uirlisí gearrtha sa tionscal gearrtha. Faoi thionchar teochtaí arda gearrtha, is féidir leis na bratuithe seo bunaithe ar alúmanam sraith tanaí dlúth d'ocsaíd alúmanaim a fhoirmiú a athnuachanann í féin i gcónaí le linn meaisínithe, agus a chosnaíonn an sciath agus an t-ábhar foshraithe faoi ó ionsaí ocsaídiúcháin.
Is féidir cruas agus feidhmíocht fhriotaíochta ocsaídiúcháin sciath a choigeartú trí athrú a dhéanamh ar an ábhar alúmanaim agus ar struchtúr an sciath. Mar shampla, trí mhéadú a dhéanamh ar an ábhar alúmanaim, úsáid a bhaint as nana-struchtúir nó micrea-chóimhiotalú (i.e., cóimhiotalú le heilimintí íseal-chóimhiotal), is féidir friotaíocht ocsaídiúcháin an sciath a fheabhsú.
Chomh maith le comhdhéanamh ceimiceach an ábhair sciath, is féidir le hathruithe i struchtúr an sciath tionchar suntasach a imirt ar fheidhmíocht an sciath. Braitheann feidhmíocht éagsúil na n-uirlisí gearrtha ar dháileadh na n-eilimintí éagsúla i micreastruchtúr an sciath.
Sa lá atá inniu ann, is féidir roinnt sraitheanna sciath aonair le comhdhéanamh ceimiceach éagsúil a chomhcheangal i sraith sciath ilchodach chun an fheidhmíocht atá ag teastáil a bhaint amach. Leanfaidh an treocht seo ag forbairt amach anseo - go háirithe trí chórais sciath agus próisis sciath nua, amhail an teicneolaíocht sciath hibrideach galúcháin stua HI3 (Triarach Ard-Ianúcháin) agus spútarála a chomhcheanglaíonn trí phróiseas sciath ard-ianaithe in aon cheann amháin.
Mar sciath uileghabhálach, cuireann sciatha bunaithe ar thíotáiniam-sileacan (TiSi) inmheaisínitheacht den scoth ar fáil. Is féidir na sciatha seo a úsáid chun cruach ardchruas a phróiseáil le hábhar cairbíde éagsúil (cruas croí suas le HRC 65) agus cruach meánchruas (cruas croí HRC 40). Is féidir dearadh struchtúr an sciath a oiriúnú dá réir do na feidhmeanna meaisínithe éagsúla. Mar thoradh air sin, is féidir uirlisí gearrtha brataithe bunaithe ar thíotáiniam-sileacan a úsáid chun raon leathan ábhar píosaí oibre a ghearradh agus a phróiseáil ó chruach ard-chóimhiotail, íseal-chóimhiotail go cruach cruaite agus cóimhiotail tíotáiniam. Léirigh tástálacha gearrtha ardchríochnaithe ar phíosaí oibre cothroma (cruas HRC 44) gur féidir le huirlisí gearrtha brataithe a saolré a mhéadú beagnach faoi dhó agus garbh-dhromchla a laghdú thart ar 10 n-uaire.
Laghdaíonn an sciath bunaithe ar tíotáiniam-sileacan an snasú dromchla ina dhiaidh sin. Meastar go n-úsáidfear sciatha den sórt sin i bpróiseáil le luasanna gearrtha arda, teochtaí imeall arda agus rátaí bainte miotail arda.
I gcás roinnt sciath PVD eile (go háirithe sciatha micrea-chóimhiotail), tá cuideachtaí sciath ag obair go dlúth le próiseálaithe chun réitigh éagsúla próiseála dromchla optamaithe a thaighde agus a fhorbairt. Dá bhrí sin, is féidir feabhsuithe suntasacha a dhéanamh ar éifeachtúlacht meaisínithe, úsáid uirlisí gearrtha, cáilíocht meaisínithe, agus an t-idirghníomhú idir ábhar, sciath agus meaisínithe, agus is féidir iad a chur i bhfeidhm go praiticiúil. Trí oibriú le comhpháirtí sciath gairmiúil, is féidir le húsáideoirí éifeachtúlacht úsáide a n-uirlisí a mhéadú ar feadh a saolré.
–Tá an t-alt seo eisithe agmonaróir meaisín sciath folúisGuangdong Zhenhua
Am an phoist: 29 Feabhra 2024