1. Veränderung der Nachfrage im Zeitalter intelligenter Autos
Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung intelligenter Fahrzeugtechnologien haben sich intelligente Spiegel als wichtiger Bestandteil der Mensch-Maschine-Interaktion im Automobilbereich zunehmend zum Industriestandard entwickelt. Vom traditionellen einfachen Spiegel bis zum heutigen intelligenten Rückspiegel mit vielfältigen Funktionen beschränkt sich ihre Rolle nicht nur auf die Erweiterung des Sichtfelds beim Fahren, sondern sie bilden die zentrale Schnittstelle für intelligentes Fahren, Sicherheitsüberwachung, Fahrzeuginformationsanzeige und weitere Systeme. Die Anwendungsszenarien intelligenter Fahrzeugspiegel stellen hohe Anforderungen an die optische Beschichtungstechnologie. Um Klarheit, Stabilität und Langlebigkeit der Spiegel während der Fahrt zu gewährleisten, müssen diese über ausgezeichnete Antireflexions-, Blendschutz-, Wasser- und Schmutzabweisungseigenschaften verfügen. Diese Eigenschaften hängen von der hohen Präzision und den Mehrschichtverarbeitungsfähigkeiten des Beschichtungsprozesses ab. Gleichzeitig hat der Markt für intelligente Fahrzeugspiegel mit dem Beginn des TWh-Zeitalters (Gigawattstunden-Markt) höhere Anforderungen an die Produktionseffizienz, die Ausbeute und die Kostenkontrolle von Beschichtungsanlagen gestellt.
2. Schwachpunkt der Branche: die technischen Herausforderungen intelligenter Rückspiegelbeschichtungen
Das derzeitige Beschichtungsverfahren für intelligente Spiegel ist jedoch noch mit zahlreichen technischen Schwierigkeiten behaftet, insbesondere in Bezug auf folgende Aspekte:
① Geringe Produktionseffizienz: Die herkömmliche Beschichtungstechnologie erfordert oft lange Beschichtungszeiten, was zu einer geringen Produktionsgeschwindigkeit führt. In der Massenproduktion reduziert diese geringe Geschwindigkeit die Gesamteffizienz erheblich und reicht nicht aus, um die Marktnachfrage zu decken.
② Die Filmeigenschaften sind nicht stabil: Bei der Massenproduktion kommt es auf die Konsistenz und Stabilität des Films an. Herkömmliche Anlagen haben oft Schwierigkeiten, die Gleichmäßigkeit der Beschichtung aufrechtzuerhalten, was zu instabilen Filmeigenschaften führt und die Qualität und Lebensdauer des Endprodukts beeinträchtigt.
② Geringe Infrarotdurchlässigkeit: Intelligente Spiegel sind häufig mit Infrarotkameras und Wärmebildfunktionen ausgestattet. Um eine bessere Bilddarstellung bei Nacht oder in schwierigen Umgebungen zu gewährleisten, werden Beschichtungsmaterialien mit höherer Infrarotdurchlässigkeit benötigt. Herkömmliche Beschichtungstechnologien können Reflexions- und Transmissionsrate oft nicht optimal ausbalancieren, was die Bildqualität beeinträchtigt.
④ Hoher Energieverbrauch: Herkömmliche Beschichtungsanlagen verbrauchen in der Regel mehr Energie und weisen eine geringe Produktivität auf, insbesondere bei der Massenproduktion, was zu einem hohen Energieverbrauch führt und die Förderung der Massenproduktion einschränkt.
3. Zhenhua Automotive Intelligent Rearview Mirror Coating Solution – Große vertikale Produktionslinie für optische Super-Mehrschichtbeschichtungen
Mit Blick auf die Schwachstellen der aktuellen Beschichtungstechnologie für intelligente Rückspiegel entwickelte Zhenhua eine großflächige, vertikale Produktionslinie für optische Super-Mehrschichtbeschichtungen. Diese stellt eine Schlüssellösung dar, um den Engpass der Branche zu überwinden und die Produktionseffizienz sowie die Produktleistung zu verbessern. Dank ihrer herausragenden technischen Vorteile löst die Produktionslinie nicht nur erfolgreich zentrale technische Probleme im Beschichtungsprozess, wie die Optimierung der Infrarotdurchlässigkeit, den hohen Energieverbrauch und die Schwankungen der Filmeigenschaften, sondern erzielt auch bemerkenswerte Ergebnisse bei der signifikanten Steigerung der Produktionseffizienz und der effektiven Reduzierung des Energieverbrauchs.
–Dieser Artikel wurde veröffentlicht vonHersteller von VakuumbeschichtungsmaschinenGuangdong Zhenhua
Veröffentlichungsdatum: 26. Dezember 2024