V zadnjem desetletju se je radar z milimetrskimi valovi (mmWave) razvil iz nišnega senzorja v nekaj vrhunskih vozilih v ključno zaznavno infrastrukturo v inteligentnih vozilih. Od prilagodljivega tempomata (ACC) in samodejnega zaviranja v sili (AEB) do vse bolj razširjene hitre navigacije ...
V sektorju proizvodnje elektronike sta prevodnost in zanesljivost keramičnih kondenzatorjev in uporov ključnega pomena za življenjsko dobo izdelka. Tradicionalno se je industrija zanašala na galvanizacijo srebra ali sitotisk s srebrno pasto, s čimer je ustvarila 20 μm debelo srebrno plast, kar je zagotavljalo ...
Medtem ko industrija tiskanih vezij nadaljuje svoj razvoj proti visoko gostotnim medsebojnim povezavam (HDI), podlagam za integrirana vezja in naprednim tehnologijam pakiranja, je mikro vrtalnik postal ključno orodje za obdelavo, katerega natančnost, vzdržljivost in stabilnost neposredno vplivajo na učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov. Pogon...
Pri naprednih postopkih vakuumskega nanašanja premazov je natančen nadzor sestave tankih plasti bistvenega pomena za doseganje želenih optičnih, mehanskih in funkcionalnih lastnosti. Večciljno preklapljanje, tehnika, ki se pogosto uporablja v sistemih PVD, magnetronskega razprševanja in ionsko podprtega nanašanja, igra ključno vlogo ...
Neprekinjena proizvodnja v okoljih vakuumskega nanašanja premazov predstavlja edinstvene izzive, ki neposredno vplivajo na stabilnost opreme, ponovljivost procesa in kakovost tankih plasti. V visokozmogljivih linijah PVD, magnetronsko razprševanje, ALD ali PECVD je vzdrževanje doslednih parametrov nanašanja pri daljšem delovanju ...
Predgovor: Od medsebojnih povezav do izzivov na mikronski ravni S hitrim napredkom komunikacije 5G, strežnikov umetne inteligence in naprednih tehnologij pakiranja se je proizvodnja tiskanih vezij (PCB) razvila v platformo z visoko gostoto, ki jo poganjajo mikroprehodi. Uporaba HDI plošč, večplastnih tiskanih vezij,...
V tehnologijah vakuumskega nanašanja premazov predstavljajo visoko odbojni (HR) in nizko odbojni (AR) tanki filmi različne izzive in zahteve, ki neposredno vplivajo na zasnovo opreme, nadzor procesov in strategije nanašanja. Medtem ko se obe vrsti premazov zanašata na natančen nadzor debeline filma, sta ...
Pri tehnologijah vakuumskega nanašanja premazov lahko prisotnost preostalih plinov v komori za nanašanje pomembno vpliva na strukturne, optične in mehanske lastnosti tankih filmov. Ne glede na to, ali gre za postopke PVD, magnetronsko razprševanje, ALD ali PECVD, lahko preostali plini – vključno z vodno paro, kisikom ...
V sodobni proizvodnji vakuumskih premazov predstavljajo obratovalni pogoji z visokimi obremenitvami znatne izzive za stabilnost in doslednost nanašanja tankih filmov. Ker se zahteve po visoki pretočnosti, velikih velikostih substratov in večplastnih kompleksnih premazih povečujejo, se sistemi vakuumskega nanašanja premazov – pa naj gre za PVD, magnetne ...
V sodobnih tehnologijah vakuumskega nanašanja premazov je optična zmogljivost tankih filmov neločljivo povezana s sestavo in kakovostjo ciljnega materiala, ki se uporablja v postopkih nanašanja. Ne glede na to, ali gre za PVD, magnetronsko razprševanje ali napredne sisteme ALD in PECVD, tarča služi kot temeljni ...
Pri fizikalnem nanašanju iz pare (PVD) in sorodnih postopkih vakuumskega nanašanja premazov je čistost filma pogosto poenostavljeno povezana z intrinzično čistostjo ciljnih ali izvornih materialov. V praktični proizvodnji pa končna čistost nanešenega filma ni odvisna le od sestave materiala, ampak tudi ...
Pri postopkih vakuumskega nanašanja premazov je hitrost nanašanja eden ključnih parametrov, ki določajo tako učinkovitost proizvodnje kot lastnosti filma. Vendar pa lahko pretirano visoke ali nizke hitrosti nanašanja neposredno vplivajo na kakovost filma in s tem na njegove optične, električne in mehanske lastnosti. Stri...
1. Ozadje uporabe Zaradi hitrega napredka inteligentnih pilotskih kabin in vrhunskih tehnologij prikazovanja optične komponente, kot so sistemi HUD (Head-Up Display) in zaščitna stekla avtomobilskih zaslonov, postavljajo vse strožje zahteve glede učinkovitosti premazov. Tanke folije ne smejo le ...
Št. 1 Ozadje uporabe Elektronske komponente, kot so varistorje, termistorje in keramične dielektrične kondenzatorje, se pogosto uporabljajo v potrošniški elektroniki, avtomobilski elektroniki, industrijskih krmilnih sistemih in novih energetskih aplikacijah. Ta področja postavljajo vse strožje zahteve ...
V postopku vakuumskega nanašanja premazov ima mikrostruktura tankih filmov ključno vlogo pri določanju njihovih mehanskih lastnosti, optičnih zmogljivosti in odpornosti proti koroziji. Na mikrostrukturo vplivajo predvsem dejavniki, kot so gostota filma, velikost zrn, napetostno stanje in hrapavost površine ...