గ్వాంగ్‌డాంగ్ జెన్హువా టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్‌కు స్వాగతం.
సింగిల్_బ్యానర్

స్మార్ట్ మిర్రర్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ ఆవిష్కరణ: జెన్హువా యొక్క పెద్ద-స్థాయి నిలువు సూపర్-మల్టీలేయర్ ఆప్టికల్ కోటింగ్ ఉత్పత్తి లైన్ స్మార్ట్ కార్ తయారీ అప్‌గ్రేడ్‌కు సహాయపడుతుంది

వ్యాస మూలం:జెన్హువా వాక్యూమ్
చదవండి: 10
ప్రచురణ తేదీ: 24-12-26

1. స్మార్ట్ కార్ల యుగంలో డిమాండ్ మార్పు

స్మార్ట్ కార్ టెక్నాలజీ నిరంతర అభివృద్ధితో, ఆటోమోటివ్ హ్యూమన్-మెషిన్ ఇంటరాక్షన్‌లో ముఖ్యమైన భాగంగా స్మార్ట్ మిర్రర్లు క్రమంగా పరిశ్రమ ప్రమాణంగా మారాయి. సాంప్రదాయ సాధారణ ప్రతిబింబ అద్దం నుండి నేటి తెలివైన వెనుక వీక్షణ అద్దం వరకు వివిధ విధులతో అనుసంధానించబడి, దాని పాత్ర డ్రైవింగ్ దృష్టి విస్తరణను అందించడానికి మాత్రమే కాకుండా, తెలివైన డ్రైవింగ్, భద్రతా పర్యవేక్షణ, వాహన సమాచార ప్రదర్శన మరియు ఇతర వ్యవస్థల యొక్క ప్రధాన టెర్మినల్‌గా కూడా ఉంటుంది. ఆటోమోటివ్ స్మార్ట్ మిర్రర్ల అప్లికేషన్ దృశ్యాలు ఆప్టికల్ కోటింగ్ టెక్నాలజీకి అధిక అవసరాలను ముందుకు తెస్తాయి. డ్రైవింగ్ సమయంలో అద్దాల స్పష్టత, స్థిరత్వం మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి, అద్దాలు అద్భుతమైన యాంటీ-రిఫ్లెక్టివ్, యాంటీ-గ్లేర్, వాటర్‌ప్రూఫ్ మరియు యాంటీ-ఫౌలింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి. ఈ లక్షణాలు పూత ప్రక్రియ యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు బహుళ-పొర ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి. ఇంతలో, TWh యుగం (గిగావాట్-గంట మార్కెట్) రాకతో, ఆటోమోటివ్ స్మార్ట్ మిర్రర్ మార్కెట్ పూత పరికరాల ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​దిగుబడి మరియు వ్యయ నియంత్రణ సామర్థ్యం కోసం అధిక అవసరాలను ముందుకు తెచ్చింది.

新大图

2. పరిశ్రమను ఇబ్బంది పెట్టే అంశం: తెలివైన వెనుక వీక్షణ అద్దం పూత యొక్క సాంకేతిక సవాళ్లు
అయితే, స్మార్ట్ మిర్రర్లకు ప్రస్తుత పూత ప్రక్రియ ఇప్పటికీ చాలా సాంకేతిక ఇబ్బందులను ఎదుర్కొంటోంది, ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలు ఉన్నాయి:
① తక్కువ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: ప్రస్తుతం ఉన్న సాంప్రదాయ పూత సాంకేతికతకు తరచుగా ఎక్కువ పూత సమయం అవసరం, ఫలితంగా ఉత్పత్తి వేగం నెమ్మదిగా ఉంటుంది. సామూహిక ఉత్పత్తిలో, ఈ తక్కువ వేగం మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, మార్కెట్ డిమాండ్‌ను తీర్చలేకపోతుంది.
② ఫిల్మ్ పనితీరు స్థిరంగా ఉండదు: సామూహిక ఉత్పత్తిలో, ఫిల్మ్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు స్థిరత్వం కీలకం, మరియు సాంప్రదాయ పరికరాలు పూత యొక్క ఏకరూపతను నిర్వహించడం తరచుగా కష్టం, ఫలితంగా అస్థిర ఫిల్మ్ పనితీరు ఏర్పడుతుంది, తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
② తక్కువ ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ట్రాన్స్‌మిటెన్స్: స్మార్ట్ మిర్రర్‌లు తరచుగా ఇన్‌ఫ్రారెడ్ కెమెరాలతో అనుసంధానించబడతాయి, థర్మల్ ఇమేజింగ్ ఫంక్షన్‌లు, రాత్రిపూట లేదా కఠినమైన వాతావరణాలలో ఇమేజ్ డిస్‌ప్లేను మెరుగ్గా సపోర్ట్ చేయడానికి అధిక ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ట్రాన్స్‌మిటెన్స్‌తో పూత పదార్థాలు అవసరం. ఇప్పటికే ఉన్న పూత సాంకేతికత తరచుగా ప్రతిబింబం మరియు ప్రసార రేటును సమతుల్యం చేయలేకపోతుంది, ఇది ఇమేజింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
④ అధిక శక్తి వినియోగం: సాంప్రదాయ పూత పరికరాలు సాధారణంగా ఎక్కువ శక్తిని వినియోగిస్తాయి మరియు తక్కువ ఉత్పాదకతను కలిగి ఉంటాయి, ముఖ్యంగా సామూహిక ఉత్పత్తిలో, అధిక శక్తి వినియోగం మరియు సామూహిక ఉత్పత్తి ప్రోత్సాహాన్ని పరిమితం చేస్తాయి.

3.జెన్హువా ఆటోమోటివ్ ఇంటెలిజెంట్ రియర్‌వ్యూ మిర్రర్ కోటింగ్ సొల్యూషన్–లార్జ్ వర్టికల్ సూపర్ మల్టీలేయర్ ఆప్టికల్ కోటింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్

ప్రస్తుత ఇంటెలిజెంట్ రియర్‌వ్యూ మిర్రర్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క నొప్పి పాయింట్లను లక్ష్యంగా చేసుకుని, జెన్హువా యొక్క పెద్ద-స్థాయి నిలువు సూపర్-మల్టీలేయర్ ఆప్టికల్ కోటింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ఉనికిలోకి వచ్చింది, ఇది పరిశ్రమ యొక్క అడ్డంకులను ఛేదించడానికి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి పనితీరును మెరుగుపరచడానికి కీలక పరిష్కారంగా మారింది. దాని అద్భుతమైన సాంకేతిక ప్రయోజనాలతో, ఉత్పత్తి శ్రేణి ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ట్రాన్స్‌మిటెన్స్ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్, అధిక శక్తి వినియోగం మరియు ఫిల్మ్ పనితీరులో హెచ్చుతగ్గులు వంటి పూత ప్రక్రియలోని కీలకమైన సాంకేతిక సమస్యలను విజయవంతంగా పరిష్కరించడమే కాకుండా, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరచడంలో మరియు శక్తి వినియోగాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించడంలో అద్భుతమైన ఫలితాలను కూడా ప్రదర్శించింది.

–ఈ వ్యాసం ప్రచురించినదివాక్యూమ్ కోటింగ్ యంత్ర తయారీదారుగ్వాంగ్‌డాంగ్ జెన్‌హువా


పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-26-2024