ఫిల్టర్ పనితీరు స్పెసిఫికేషన్లు అనేవి సిస్టమ్ డిజైనర్లు, వినియోగదారులు, ఫిల్టర్ తయారీదారులు మొదలైనవారు సులభంగా అర్థం చేసుకోగలిగే భాషలో ఫిల్టర్ పనితీరుకు సంబంధించిన అవసరమైన వివరణలు. కొన్నిసార్లు ఫిల్టర్ తయారీదారు ఫిల్టర్ యొక్క సాధించగల పనితీరు ఆధారంగా స్పెసిఫికేషన్లను రాస్తారు. కొన్నిసార్లు వాటిని ఫిల్టర్ తయారీదారు, వినియోగదారు కోసం గానీ, లేదా స్పష్టంగా వర్తింపజేయని ప్రామాణిక ఉత్పత్తి కేటలాగ్ కోసం గానీ, ఫిల్టర్ యొక్క సాధించగల పనితీరు ఆధారంగా రాస్తారు; ఈ రెండవ దాని గురించి మనం ఇక్కడ చర్చించము. చాలా సందర్భాలలో, పనితీరు స్పెసిఫికేషన్లను తరచుగా సిస్టమ్ డిజైనర్ రాస్తారు.
సిస్టమ్ నుండి ఆశించిన పనితీరును పొందడానికి, డిజైనర్ ఫిల్టర్ యొక్క అవసరమైన పనితీరును ఒక కొలమానంలో వివరిస్తాడు. అటువంటి కొలమానాన్ని వ్రాసేటప్పుడు, సమాధానం చెప్పవలసిన మొదటి ప్రశ్న: ఫిల్టర్ను దేని కోసం ఉపయోగిస్తున్నారు? ఫిల్టర్ యొక్క ఉద్దేశ్యం స్పష్టంగా మరియు ఖచ్చితంగా నిర్వచించబడాలి, మరియు ఇదే ఆ రచనకు ఆధారం అవుతుంది. పనితీరు వివరాలను నిర్దేశించడానికి నిజానికి క్రమబద్ధమైన మార్గం ఏదీ లేదు. కొన్నిసార్లు ఫిల్టర్ను వర్తింపజేసిన సిస్టమ్ యొక్క పనితీరు ఒక నిర్దిష్ట స్థాయిలో ఉండాలి, లేకపోతే తదుపరి వివరణలో స్పష్టత ఉండదు. ఒక ఫిల్టర్ యొక్క పనితీరు అవసరాలు సులభంగా నిర్ధారించబడాలి, కానీ ఇది తరచుగా సులభమైన పని కాదు. పనితీరుకు ఖచ్చితమైన అవసరాలు ఏవీ లేవు; సంక్లిష్టత లేదా సాధ్యమయ్యే ధర అనుమతించినంత ఎక్కువగా పనితీరు ఉండాలి. ఈ సందర్భంలో, సిస్టమ్ విభిన్న పనితీరు గల ఫిల్టర్లను ఉపయోగిస్తుంది, మరియు పనితీరును దాని ఖర్చు, సంక్లిష్టత, మరియు ఏది సహేతుకమైనదో అంచనా వేయగల సామర్థ్యంతో సమతుల్యం చేయాలి. చివరి కొలమానం అనేది అవసరమైన దానికి మరియు సాధించగలిగిన దానికి మధ్య ఒక రాజీ అవుతుంది. దీనికి తరచుగా చాలా డిజైన్ మరియు తయారీ సమాచారం యొక్క ఇన్పుట్, మరియు వినియోగదారు మరియు తయారీదారు మధ్య సన్నిహిత సంభాషణ అవసరం. ఆచరణాత్మక అనువర్తనాలకు సరిపోని నిర్దేశాలు కేవలం విద్యాపరమైన ఆసక్తికి మాత్రమే పరిమితమని గుర్తుంచుకోవడం ముఖ్యం. ఉదాహరణకు, ఒక అవిచ్ఛిన్న వర్ణపటంలో వర్ణపట రేఖను ఎలా పొందాలి అనే సమస్యను క్లుప్తంగా పరిశీలిద్దాం. స్పష్టంగా, ఒక నారోబ్యాండ్ ఫిల్టర్ అవసరం, కానీ ఎంత బ్యాండ్విడ్త్ మరియు ఏ రకమైన ఫిల్టర్ అవసరం? ఒక ఫిల్టర్ ద్వారా ప్రసారం చేయబడిన వర్ణపట రేఖ యొక్క శక్తి ప్రధానంగా దాని గరిష్ట ప్రసరణశీలతపై ఆధారపడి ఉంటుంది (సమస్యలోని వర్ణపట రేఖకు అనుగుణంగా ఫిల్టర్ యొక్క గరిష్ట స్థానాన్ని ఎల్లప్పుడూ సర్దుబాటు చేయవచ్చని భావిస్తే), అయితే అవిచ్ఛిన్న వర్ణపటం యొక్క శక్తి, గరిష్టం నుండి దూరంగా ఉన్న తరంగదైర్ఘ్య కటాఫ్ ప్రాంతంతో సహా, ప్రసరణశీలత వక్రరేఖ క్రింద ఉన్న మొత్తం వైశాల్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పాస్బ్యాండ్ ఎంత ఇరుకైనదైతే, హార్మోనిక్ అవిచ్ఛిన్న వర్ణపటం మరియు అవిచ్ఛిన్న వర్ణపటం మధ్య వ్యత్యాసం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి పాస్బ్యాండ్ ఇరుకైన కొద్దీ, ఇది సాధారణంగా కటాఫ్ను పెంచుతుంది. అయితే, పాస్బ్యాండ్ ఎంత ఇరుకైనదైతే, దాని తయారీ అంత ఖరీదైనదిగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే పాస్బ్యాండ్ను ఇరుకైనదిగా చేయడం తయారీ కష్టాన్ని పెంచుతుంది; మరియు ఇది అనుమతించదగిన ఫోకల్ నిష్పత్తిని కూడా పెద్దదిగా చేస్తుంది, ఎందుకంటే ఇది ఆప్టికల్ నాన్కొలిమేషన్కు సున్నితత్వాన్ని మరింత పెంచుతుంది. ఇక్కడ రెండవ అంశం ప్రకారం, ఒకే ఫీల్డ్ ఆఫ్ వ్యూ కోసం, ఫిల్టర్ యొక్క తక్కువ బ్యాండ్విడ్త్ను పెంచాలి, తద్వారా ఎక్కువ ఫోకల్ రేషియోను ఉపయోగించవచ్చు. కానీ దీనివల్ల తయారీ కష్టం మరియు మొత్తం సిస్టమ్ సంక్లిష్టత పెరుగుతుంది. ఫిల్టర్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఒక మార్గం ఏమిటంటే, అదే బ్యాండ్విడ్త్ను కొనసాగిస్తూ పాస్బ్యాండ్ యొక్క ఎడ్జ్ స్టీప్నెస్ను పెంచడం. ఒకే హాఫ్-విడ్త్ ఉన్న సాధారణ ఫాబ్రీ-పెరోట్ ఫిల్టర్తో పోలిస్తే, దీర్ఘచతురస్రాకార పాస్బ్యాండ్కు ఎక్కువ కాంట్రాస్ట్ ఉంటుంది. అంతేకాకుండా, ఫిల్టర్ పీక్ నుండి దూరంగా ఉండే కటాఫ్ కూడా పెద్దదిగా మారడం పాస్బ్యాండ్కు అదనపు ప్రయోజనం. ఈ ఎడ్జ్ స్టీప్నెస్ను 1/10 బ్యాండ్విడ్త్ లేదా 1/100 బ్యాండ్విడ్త్గా నిర్ధారించవచ్చు. మళ్ళీ, ఎడ్జ్ ఎంత నిటారుగా ఉంటే, దానిని ఉత్పత్తి చేయడం అంత కష్టం మరియు ఖరీదైనది.
–ఈ వ్యాసం విడుదల చేసిందివాక్యూమ్ కోటింగ్ మెషిన్ తయారీదారుగ్వాంగ్డాంగ్ జెన్హువా
పోస్ట్ చేసిన సమయం: సెప్టెంబర్-28-2024