Pretratarea acoperirii în vid include în principal următoarele etape, fiecare dintre ele având un rol specific pentru a asigura calitatea și efectul procesului de acoperire:
Nr. 1 Etapele de pretratare
1. Șlefuirea și lustruirea suprafețelor
Folosiți abrazivi și agenți de lustruire pentru a prelucra mecanic suprafața pieselor placate, pentru a îndepărta microstructura rugoasă a suprafeței și a obține un anumit grad de finisare.
Funcție: Îmbunătățește aderența și uniformitatea stratului de acoperire, face suprafața stratului mai netedă și mai frumoasă.
2. Degresare
Se vor adopta metode de dizolvare cu solvent, chimice sau electrochimice pentru a îndepărta grăsimea și uleiul de pe suprafața pieselor placate.
Funcție: Previne formarea de bule, exfoliere și alte defecte de către ulei și grăsime în procesul de acoperire și îmbunătățește aderența stratului de acoperire.
3. Curățenie
Folosiți acid, alcali, solvenți și alte soluții chimice prin imersie sau curățare cu ultrasunete sau plasmă a pieselor placate pentru a îndepărta oxizii de suprafață, rugina și alte impurități.
Rol: curățarea suplimentară a suprafeței pieselor placate, pentru a asigura o legătură strânsă între materialul de acoperire și substrat.
4. Tratament de activare
Erodați suprafața pieselor placate într-un acid slab sau într-o soluție specială pentru a îndepărta stratul de pasivare de pe suprafață și a îmbunătăți activitatea acesteia.
Rol: de a promova reacția chimică sau combinarea fizică dintre materialul de acoperire și suprafața placată, pentru a îmbunătăți combinarea și durabilitatea acoperirii.
Nr. 2 rolul pretratării
1. Îmbunătățiți calitatea acoperirii
Pretratarea poate asigura că suprafața pieselor placate este curată, netedă și fără impurități, ceea ce conduce la depunerea uniformă a materialului de acoperire și la o combinație strânsă.
Acest lucru ajută la îmbunătățirea aderenței, uniformității și durității stratului de acoperire, precum și a altor indicatori de performanță.
2. Optimizați procesul de acoperire
Procesul de pretratare poate fi ajustat în funcție de materialul pieselor placate și de cerințele de acoperire pentru a se adapta la diferite procese și echipamente de acoperire.
Acest lucru ajută la optimizarea parametrilor procesului de acoperire și la îmbunătățirea productivității și a calității acoperirii.
3. Reducerea defectelor de acoperire
Pretratarea poate îndepărta oxizii, țesutul liber, bavurile și alte structuri de pe suprafața pieselor placate, împiedicând aceste structuri să devină o sursă de defecte în timpul procesului de acoperire.
Acest lucru ajută la reducerea bulelor, a exfolierii, a fisurilor și a altor defecte în procesul de acoperire și îmbunătățește estetica și utilizabilitatea stratului de acoperire.
4. Asigurarea siguranței producției
Etapele de degresare a uleiului și curățare chimică din procesul de pretratare pot îndepărta substanțele inflamabile și explozive, precum și substanțele toxice și nocive de pe suprafața pieselor placate.
Acest lucru ajută la reducerea riscului de incendiu, explozie sau poluare a mediului și a altor accidente de siguranță în procesul de acoperire.
În concluzie, lucrările de pretratare a acoperirii în vid includ șlefuirea și lustruirea suprafeței, degresarea uleiului, curățarea chimică și etapele de tratament de activare. Fiecare dintre aceste etape își asumă un rol specific pentru a asigura calitatea și eficacitatea procesului de acoperire. Prin pretratare, calitatea acoperirii poate fi îmbunătățită, procesul de acoperire poate fi optimizat, defectele de acoperire pot fi reduse și siguranța producției poate fi garantată.
–Acest articol este publicat deproducător de mașini de acoperire în vidGuangdong Zhenhua
Data publicării: 21 oct. 2024