O trabalho de pré-tratamento do revestimento a vácuo inclui principalmente as seguintes etapas, cada uma das quais assume uma função específica para garantir a qualidade e o efeito do processo de revestimento:
Etapas de pré-tratamento nº 1
1. Retificação e polimento de superfícies
Utilize abrasivos e agentes de polimento para processar mecanicamente a superfície das peças revestidas, a fim de remover a microestrutura áspera da superfície e obter um certo grau de acabamento.
Função: Melhora a adesão e a uniformidade do revestimento, tornando a superfície do revestimento mais lisa e bonita.
2. Desengordurante
Adote métodos de dissolução de solvente, químicos ou eletroquímicos para remover graxa e óleo da superfície de peças revestidas.
Função: Evitar que óleo e graxa produzam bolhas, descamação e outros defeitos no processo de revestimento e melhorar a adesão do revestimento.
3.Limpeza
Utilize ácidos, álcalis, solventes e outras soluções químicas por imersão ou limpeza ultrassônica ou por plasma de peças revestidas para remover óxidos superficiais, ferrugem e outras impurezas.
Função: limpar ainda mais a superfície das peças revestidas, para garantir que o material de revestimento e o substrato entrem na combinação próxima.
4. Tratamento de ativação
Erodir a superfície das peças revestidas em ácido fraco ou solução especial para remover a camada de passivação da superfície e melhorar a atividade da superfície.
Função: promover a reação química ou combinação física entre o material de revestimento e a superfície revestida, para melhorar a combinação e a durabilidade do revestimento.
No.2 o papel do pré-tratamento
1. Melhore a qualidade do revestimento
O pré-tratamento pode garantir que a superfície das peças revestidas esteja limpa, lisa e livre de impurezas, o que favorece a deposição uniforme do material de revestimento e a combinação precisa.
Isso ajuda a melhorar a aderência, uniformidade e dureza do revestimento, além de outros indicadores de desempenho.
2. Otimize o processo de revestimento
O processo de pré-tratamento pode ser ajustado de acordo com o material das peças revestidas e os requisitos de revestimento para se adaptar a diferentes processos e equipamentos de revestimento.
Isso ajuda a otimizar os parâmetros do processo de revestimento e melhorar a produtividade e a qualidade do revestimento.
3. Reduzir defeitos de revestimento
O pré-tratamento pode remover óxidos, tecidos soltos, rebarbas e outras estruturas na superfície das peças revestidas, evitando que essas estruturas se tornem uma fonte de defeitos durante o processo de revestimento.
Isso ajuda a reduzir bolhas, descamação, rachaduras e outros defeitos no processo de revestimento, além de melhorar a estética e a usabilidade do revestimento.
4. Garantir a segurança da produção
As etapas de desengorduramento de óleo e limpeza química no processo de pré-tratamento podem remover substâncias inflamáveis e explosivas, bem como substâncias tóxicas e nocivas da superfície das peças revestidas.
Isso ajuda a reduzir o risco de incêndio, explosão ou poluição ambiental e outros acidentes de segurança no processo de revestimento.
Em resumo, o pré-tratamento do revestimento a vácuo inclui etapas de lixamento e polimento da superfície, desengorduramento com óleo, limpeza química e tratamento de ativação. Cada uma dessas etapas desempenha um papel específico para garantir a qualidade e a eficácia do processo de revestimento. Através do pré-tratamento, a qualidade do revestimento pode ser melhorada, o processo de revestimento pode ser otimizado, os defeitos do revestimento podem ser reduzidos e a segurança da produção pode ser garantida.
–Este artigo foi publicado porfabricante de máquinas de revestimento a vácuoGuangdongZhenhua
Horário da publicação: 21/10/2024