ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଆବରଣର ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା କାର୍ଯ୍ୟରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ମଧ୍ୟରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ:
ନମ୍ବର ୧: ଚିକିତ୍ସା ପୂର୍ବ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ
୧. ପୃଷ୍ଠ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ
ପୃଷ୍ଠର ଖଦଡ଼ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକଚରକୁ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ଫିନିସ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ଲେଟେଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠକୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ପାଇଁ ଘାସ ଏବଂ ପଲିସିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
କାର୍ଯ୍ୟ: ଆବରଣର ଆବଦ୍ଧତା ଏବଂ ସମାନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା, ଆବରଣର ପୃଷ୍ଠକୁ ମସୃଣ ଏବଂ ଅଧିକ ସୁନ୍ଦର କରିବା।
୨. ଡିଗ୍ରେସିଂ
ପ୍ଲେଟେଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରୁ ଗ୍ରୀସ୍ ଏବଂ ତେଲ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଦ୍ରାବକ ବିଲୋପ, ରାସାୟନିକ କିମ୍ବା ବୈଦ୍ୟୁତିକ ରାସାୟନିକ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ।
କାର୍ଯ୍ୟ: ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ରୀସକୁ ବୁଦବୁଦ, ଫ୍ଲେକିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି ହେବାରୁ ରୋକାଏ ଏବଂ ଆବରଣର ଆବଦ୍ଧତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।
୩. ସଫା କରିବା
ପୃଷ୍ଠ ଅକ୍ସାଇଡ୍, କଳଙ୍କ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଏସିଡ୍, କ୍ଷାର, ଦ୍ରାବକ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ରାସାୟନିକ ଦ୍ରବଣ ବୁଡ଼ାଇବା କିମ୍ବା ପ୍ଲେଟେଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ, ପ୍ଲାଜ୍ମା ସଫା କରିବା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ଭୂମିକା: ପ୍ଲେଟେଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠକୁ ଆହୁରି ସଫା କରିବା, ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ନିକଟ ମିଶ୍ରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା।
୪. ସକ୍ରିୟକରଣ ଚିକିତ୍ସା
ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ପାସିଭେସନ୍ ସ୍ତରକୁ ଅପସାରଣ କରିବା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠର କାର୍ଯ୍ୟକଳାପକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ଲେଟେଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠକୁ ଦୁର୍ବଳ ଏସିଡ୍ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଦ୍ରବଣରେ କ୍ଷୟ କରନ୍ତୁ।
ଭୂମିକା: ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ଲେଟେଡ୍ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କିମ୍ବା ଭୌତିକ ମିଶ୍ରଣକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା, ଆବରଣର ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା।
ନମ୍ବର 2: ପ୍ରାକ୍ ଚିକିତ୍ସାର ଭୂମିକା
୧. ଆବରଣର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା
ପୂର୍ବ-ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ୱାରା ପ୍ଲେଟେଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠ ସଫା, ମସୃଣ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାର ମୁକ୍ତ ହୋଇପାରିବ, ଯାହା ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀର ସମାନ ଜମା ଏବଂ ନିକଟ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ।
ଏହା ଆବରଣ ଆବଦ୍ଧତା, ସମାନତା ଏବଂ କଠୋରତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
୨. ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ
ବିଭିନ୍ନ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉପକରଣ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ପାଇଁ ପ୍ରଲେପିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆବରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ପ୍ରିଟ୍ରିଟେମେଣ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଇପାରିବ।
ଏହା ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା ଏବଂ ଆବରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
3. ଆବରଣ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ
ପ୍ରିଟ୍ରିମେଣ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ପ୍ଲେଟେଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଅକ୍ସାଇଡ୍, ଢିଲା ଟିସୁ, ବର୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗଠନ ଦୂର କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଏହି ଗଠନଗୁଡ଼ିକୁ ତ୍ରୁଟିର ଉତ୍ସ ହେବାରୁ ରୋକିଥାଏ।
ଏହା ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବୁଦବୁଦ, ଫ୍ଲେକିଂ, ଫାଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟିକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଆବରଣର ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।
୪. ଉତ୍ପାଦନ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ
ପ୍ରିଟ୍ରିମେଣ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ତେଲ ଡିଗ୍ରିସିଂ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ସଫା କରିବାର ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ପ୍ଲେଟେଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଜ୍ୱଳନଶୀଳ ଏବଂ ବିସ୍ଫୋରକ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ବିଷାକ୍ତ ଏବଂ କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥକୁ ଦୂର କରିପାରିବ।
ଏହା ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅଗ୍ନିକାଣ୍ଡ, ବିସ୍ଫୋରଣ କିମ୍ବା ପରିବେଶ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ଦୁର୍ଘଟଣାର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଆବରଣର ପ୍ରିଟ୍ରିମେଣ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟରେ ପୃଷ୍ଠ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ, ତେଲ ଡିଗ୍ରିସିଂ, ରାସାୟନିକ ସଫା ଏବଂ ସକ୍ରିୟକରଣ ଚିକିତ୍ସା ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ପ୍ରାକ୍ ଚିକିତ୍ସା ମାଧ୍ୟମରେ, ଆବରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ, ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ଆବରଣ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ।
–ଏହି ଲେଖାଟି ପ୍ରକାଶିତ ହୋଇଛିଭାକ୍ୟୁମ୍ କୋଟିଂ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତାଗୁଆଙ୍ଗଡଙ୍ଗ ଜେନହୁଆ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-୨୧-୨୦୨୪