Forbehandlingsarbeidet for vakuumbelegg omfatter hovedsakelig følgende trinn, som hver har en spesifikk rolle for å sikre kvaliteten og effekten av beleggprosessen:
Nr. 1 Forbehandlingstrinn
1. Overflatesliping og polering
Bruk slipemidler og poleringsmidler til å bearbeide overflaten på de belagte delene mekanisk for å fjerne den grove mikrostrukturen i overflaten og oppnå en viss grad av finish.
Funksjon: Forbedre beleggets heft og ensartethet, gjøre beleggets overflate glattere og vakrere.
2. Avfetting
Bruk løsemiddeloppløsning, kjemiske eller elektrokjemiske metoder for å fjerne fett og olje på overflaten av belagte deler.
Funksjon: Forhindrer at olje og fett produserer bobler, avskalling og andre defekter i belegningsprosessen, og forbedrer beleggets heft.
3. Rengjøring
Bruk syre, alkali, løsemidler og andre kjemiske løsninger med nedsenking eller ultralyd- eller plasmarengjøring av belagte deler for å fjerne overflateoksider, rust og andre urenheter.
Rolle: For å rengjøre overflaten på de belagte delene ytterligere, for å sikre at beleggmaterialet og substratet har en tett forbindelse.
4. Aktiveringsbehandling
Eroder overflaten av belagte deler i svak syre eller spesialløsning for å fjerne passiveringslaget på overflaten og forbedre overflatens aktivitet.
Rolle: å fremme den kjemiske reaksjonen eller den fysiske kombinasjonen mellom beleggmateriale og belagt overflate, for å forbedre kombinasjonen og holdbarheten til belegget.
Nr. 2 forbehandlingens rolle
1. Forbedre kvaliteten på belegget
Forbehandling kan sikre at overflaten på de belagte delene er ren, glatt og fri for urenheter, noe som bidrar til jevn avsetning av beleggmaterialet og en tett kombinasjon.
Dette bidrar til å forbedre beleggets heft, ensartethet og hardhet og andre ytelsesindikatorer.
2. Optimaliser belegningsprosessen
Forbehandlingsprosessen kan justeres i henhold til materialet i de belagte delene og beleggkravene for å tilpasse seg forskjellige beleggprosesser og utstyr.
Dette bidrar til å optimalisere parametrene for beleggprosessen og forbedre produktiviteten og beleggkvaliteten.
3. Reduser beleggfeil
Forbehandling kan fjerne oksider, løst vev, grader og andre strukturer på overflaten av de belagte delene, og forhindre at disse strukturene blir en kilde til defekter under belegningsprosessen.
Dette bidrar til å redusere bobler, avskalling, sprekker og andre defekter i belegningsprosessen, og forbedrer beleggets estetikk og brukervennlighet.
4. Sørg for produksjonssikkerhet
Trinnene med oljeavfetting og kjemisk rengjøring i forbehandlingsprosessen kan fjerne brennbare og eksplosive stoffer og giftige og skadelige stoffer på overflaten av de belagte delene.
Dette bidrar til å redusere risikoen for brann, eksplosjon eller miljøforurensning og andre sikkerhetsulykker i belegningsprosessen.
Oppsummert inkluderer forbehandlingsarbeidet for vakuumbelegg overflatesliping og polering, oljeavfetting, kjemisk rengjøring og aktiveringsbehandlingstrinn. Hvert av disse trinnene har en spesifikk rolle for å sikre kvaliteten og effektiviteten til beleggprosessen. Gjennom forbehandling kan beleggkvaliteten forbedres, beleggprosessen optimaliseres, beleggfeil reduseres og produksjonssikkerheten garanteres.
– Denne artikkelen er publisert avprodusent av vakuumbeleggsmaskinerGuangdong Zhenhua
Publisert: 21. oktober 2024