Welkom bij Guangdong Zhenhua Technology Co.,Ltd.
Branchenieuws
-
markt voor vacuümcoatingmachines
Door de voortdurende groei van de wereldwijde maakindustrie is de vraag naar geavanceerde en efficiënte vacuümcoatingmachines aanzienlijk toegenomen. Deze blogpost beoogt een uitgebreide analyse te geven van de markt voor vacuümcoatingmachines, met de focus op de huidige situatie, belangrijke groeifactoren, enzovoort.Lees meer -
Inzicht in het vacuümcoatingproces: materialen verbeteren door middel van geavanceerde technologieën.
Inleiding: Op het gebied van productie en materiaalontwikkeling onderscheidt het vacuümcoatingproces zich als een sleuteltechnologie die een revolutie teweeg heeft gebracht in diverse industrieën. Deze geavanceerde technologie maakt het mogelijk om dunne films aan te brengen op verschillende oppervlakken, waardoor verbeterde eigenschappen en functionaliteit worden verkregen.Lees meer -
Kosten van PVD-coating: hoeveel voegt het nu echt toe aan uw kosten?
Als het gaat om het verbeteren van de duurzaamheid en esthetiek van diverse producten, is PVD-coating uitgegroeid tot een populaire keuze in verschillende industrieën. Van auto-onderdelen tot huishoudelijke artikelen, deze geavanceerde coatingtechnologie biedt talloze voordelen. Potentiële klanten stuiten echter vaak op problemen...Lees meer -
DLC-coatingapparatuur: een revolutionaire ontwikkeling voor industriële oppervlaktebehandeling.
Inleiding: In de voortdurend veranderende wereld van technologie en productie is het vinden van innovatieve oplossingen om de efficiëntie en duurzaamheid van industriële apparatuur te verbeteren van cruciaal belang. Diamantachtige koolstof (DLC)-coatings vormen een baanbrekende aanpak die veel aandacht heeft getrokken. Deze geavanceerde...Lees meer -
Proces van ionencoating van holle kathodes
Het proces van holle kathode-ionencoating is als volgt: 1. Plaats de Chin-ingots in de behuizing. 2. Monteer het werkstuk. 3. Nadat de vacuümdruk is verlaagd tot 5×10⁻³ Pa, wordt argongas via een zilveren buis in de coatingkamer gebracht, waardoor de vacuümdruk ongeveer 100 Pa bedraagt. 4. Schakel de biasvoeding in. 5. ...Lees meer -
Lucratieve markt voor optische coatingapparatuur: enorm verkooppotentieel
De optische coatingindustrie heeft de afgelopen jaren een aanzienlijke groei doorgemaakt dankzij technologische vooruitgang, de toenemende vraag naar hoogwaardige optische componenten en de snelle industrialisatie. Daardoor is de wereldwijde markt voor optische coatingapparatuur booming, wat enorme kansen creëert voor bedrijven in...Lees meer -
Analyse van de voor- en nadelen van elektronenbundelverdamping
Inleiding: In de technologie voor het afzetten van dunne films is elektronenbundelverdamping een belangrijke methode die in diverse industrieën wordt gebruikt om hoogwaardige dunne films te produceren. De unieke eigenschappen en ongeëvenaarde precisie maken het een aantrekkelijke keuze voor onderzoekers en fabrikanten. Echter, net als een...Lees meer -
Ionbundelondersteunde afzetting en ionenbron met lage energie
1. Ionbundelondersteunde depositie maakt hoofdzakelijk gebruik van ionenbundels met lage energie om de oppervlaktemodificatie van materialen te ondersteunen. (1) Kenmerken van ionbundelondersteunde depositie Tijdens het coatingproces worden de afgezette filmdeeltjes continu gebombardeerd door geladen ionen uit de ionenbron op het oppervlak van...Lees meer -
Kleur van de decoratieve folie
De film zelf reflecteert of absorbeert selectief invallend licht, en de kleur ervan is het resultaat van de optische eigenschappen van de film. De kleur van dunne films wordt gegenereerd door gereflecteerd licht, dus er moet rekening worden gehouden met twee aspecten, namelijk de intrinsieke kleur die wordt gegenereerd door de absorptiekarakteristieken...Lees meer -
Introductie van het PVD-principe
Inleiding: In de wereld van geavanceerde oppervlaktebehandelingstechnieken is Physical Vapor Deposition (PVD) uitgegroeid tot een veelgebruikte methode om de prestaties en duurzaamheid van diverse materialen te verbeteren. Heeft u zich ooit afgevraagd hoe deze geavanceerde techniek werkt? Vandaag duiken we in de complexe mechanismen van PVD...Lees meer -
Optische coatingtechnologie: verbeterde visuele effecten
In de snel veranderende wereld van vandaag, waar visuele content een grote invloed heeft, speelt optische coatingtechnologie een belangrijke rol bij het verbeteren van de kwaliteit van diverse beeldschermen. Van smartphones tot tv-schermen, optische coatings hebben een revolutie teweeggebracht in de manier waarop we visuele content waarnemen en ervaren. ...Lees meer -
Verbetering van magnetron sputtercoating met boogontladingsvoeding
Magnetron sputtercoating wordt uitgevoerd in een gloeiontlading, met een lage ontladingsstroomdichtheid en een lage plasmadichtheid in de coatingkamer. Dit brengt nadelen met zich mee voor de magnetron sputtertechnologie, zoals een lage hechtsterkte tussen de film en het substraat, een lage metaalionisatiesnelheid en een lage afzettingssnelheid.Lees meer -
Gebruik van RF-ontlading
1. Gunstig voor het sputteren en galvaniseren van isolatiefilms. De snelle verandering in elektrodepolariteit kan worden gebruikt om direct isolerende targets te sputteren en zo isolatiefilms te verkrijgen. Als een gelijkstroombron wordt gebruikt voor het sputteren en afzetten van isolatiefilm, zal de isolatiefilm voorkomen dat positieve ionen binnendringen...Lees meer -
Technische kenmerken van vacuümverdampingscoating
1. Het vacuümverdampingscoatingproces omvat het verdampen van filmmaterialen, het transport van dampatomen in een hoog vacuüm en het proces van nucleatie en groei van dampatomen op het oppervlak van het werkstuk. 2. De afzettingsvacuümgraad van vacuümverdampingscoating is hoog, waardoor...Lees meer -
Soorten harde coatings
TiN is de eerste harde coating die werd gebruikt in snijgereedschappen, met voordelen zoals hoge sterkte, hoge hardheid en slijtvastheid. Het is het eerste geïndustrialiseerde en veelgebruikte harde coatingmateriaal, dat veelvuldig wordt toegepast in gecoate gereedschappen en matrijzen. De TiN-hardcoating werd aanvankelijk aangebracht bij 1000 ℃...Lees meer
