3. Auto-interieuronderdeel Door het aanbrengen van een plating op het oppervlak van kunststof, leer en andere interieurmaterialen kunnen de slijtvastheid, anti-vervuiling en anti-krasprestaties worden verbeterd en tegelijkertijd de glans en textuur worden verbeterd, waardoor het interieur hoogwaardiger, gemakkelijker schoon te maken en effectiever wordt...
Vacuümcoatingtechnologie wordt veel gebruikt in de auto-industrie en kan de slijtvastheid, corrosiebestendigheid en esthetiek van auto-onderdelen aanzienlijk verbeteren. Door middel van fysische of chemische afzetting in een vacuümomgeving worden metalen, keramische of organische films gecoat op lampen,...
In auto-interieurtoepassingen spelen aluminium, chroom en semi-transparante coatings een cruciale rol bij het bereiken van de gewenste esthetiek, duurzaamheid en functionaliteit. Hieronder vindt u een overzicht van elk type coating: 1. Uiterlijk en toepassing van aluminiumcoatings: Aluminiumcoatings zorgen voor een strak...
Met de voortdurende vooruitgang van de autotechnologie blijft de vraag naar bedieningsschermen voor autocentra groeien. Tegenwoordig zijn bedieningsschermen voor autocentra niet langer een eenvoudige informatieterminal, maar een combinatie van multimedia-entertainment, navigatie, voertuigbesturing en int...
1. Inleiding tot de technologie Wat het is: De continue magnetron sputtering inline coater is een geavanceerde vacuümcoatingoplossing, ontworpen voor zeer efficiënte, grootschalige productie van dunne films. Kerntechnologie: Deze machine maakt gebruik van magnetron sputtering, een fysische dampdepositie (PVD)-methode,...
De voorbehandeling van vacuümcoating omvat hoofdzakelijk de volgende stappen, die elk een specifieke rol spelen om de kwaliteit en het effect van het coatingproces te waarborgen: Nr. 1 Voorbehandelingsstappen 1. Vlakslijpen en polijsten Gebruik schuur- en polijstmiddelen om het oppervlak mechanisch te bewerken...
De voordelen van vacuümcoating komen vooral tot uiting in de volgende aspecten: 1. Uitstekende hechting en binding: vacuümcoating wordt uitgevoerd in een vacuümomgeving, waardoor de interferentie van gasmoleculen kan worden vermeden, waardoor het mogelijk is om een nauwe binding te vormen tussen het coatingmateriaal en de...
Antireflectiecoatingmachines zijn gespecialiseerde apparatuur die wordt gebruikt om dunne, transparante coatings aan te brengen op optische componenten zoals lenzen, spiegels en displays om reflectie te verminderen en de lichttransmissie te verhogen. Deze coatings zijn essentieel in diverse toepassingen, waaronder optica, ...
Omdat filters, net als elk ander door de mens gemaakt product, niet exact volgens de specificaties in de handleiding kunnen worden geproduceerd, moeten enkele toegestane waarden worden vermeld. Voor smalbandfilters zijn de belangrijkste parameters waarvoor toleranties moeten worden gegeven: piekgolflengte, piektransmissie en bandbreedte.
Een elektrode-vacuüm-heatcoater is een gespecialiseerd apparaat dat wordt gebruikt in industriële en wetenschappelijke toepassingen voor het coaten van elektroden of andere substraten in een vacuümomgeving, vaak in combinatie met warmtebehandeling. Dit proces wordt veel toegepast in sectoren zoals elektronica, materiaalkunde...
Prestatiespecificaties van filters zijn noodzakelijke beschrijvingen van filterprestaties in een taal die gemakkelijk te begrijpen is voor systeemontwerpers, gebruikers, filterfabrikanten, enz. Soms schrijft de filterfabrikant de specificaties op basis van de haalbare prestaties van het filter. Sommige...
Magnetische filtratie in vacuümcoatingsystemen verwijst naar het gebruik van magnetische velden om ongewenste deeltjes of verontreinigingen weg te filteren tijdens het depositieproces in een vacuümomgeving. Deze systemen worden vaak gebruikt in diverse industriële toepassingen, zoals de productie van halfgeleiders, optica en...
Zilver was ooit het meest gebruikte metaalmateriaal tot halverwege de jaren 30, toen het het belangrijkste reflecterende filmmateriaal was voor optische precisie-instrumenten, meestal chemisch geplateerd in een vloeistof. De vloeibare chemische platingmethode werd gebruikt voor de productie van spiegels voor gebruik in de architectuur en in...
Het vacuümdampdepositieproces omvat over het algemeen het reinigen van het substraatoppervlak, de voorbereiding vóór het coaten, dampdepositie, het laden, de behandeling na het coaten, het testen en het eindproduct. (1) Reiniging van het substraatoppervlak. Vacuümkamerwanden, substraatframe en andere oppervlakteolie, roest, ...
Een filmlaag in de verdampingsbron kan de membraandeeltjes in de vorm van atomen (of moleculen) in de gasfase brengen. Onder de hoge temperatuur van de verdampingsbron krijgen de atomen of moleculen op het membraanoppervlak voldoende energie om de s...