भ्याकुम कोटिंगको पूर्व-उपचार कार्यमा मुख्यतया निम्न चरणहरू समावेश हुन्छन्, जसमध्ये प्रत्येकले कोटिंग प्रक्रियाको गुणस्तर र प्रभाव सुनिश्चित गर्न विशिष्ट भूमिका ग्रहण गर्दछ:
नम्बर १ पूर्व-उपचार चरणहरू
१. सतह पीस्ने र पालिस गर्ने
सतहको नराम्रो माइक्रोस्ट्रक्चर हटाउन र निश्चित डिग्रीको फिनिश प्राप्त गर्न प्लेटेड भागहरूको सतहलाई मेकानिकली प्रशोधन गर्न घर्षण र पालिस गर्ने एजेन्टहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
कार्य: कोटिंगको आसंजन र एकरूपता सुधार गर्नुहोस्, कोटिंगको सतहलाई चिल्लो र अझ सुन्दर बनाउनुहोस्।
२. डिग्रेसिङ
प्लेटेड भागहरूको सतहमा रहेको ग्रीस र तेल हटाउन विलायक विघटन, रासायनिक वा इलेक्ट्रोकेमिकल विधिहरू अपनाउनुहोस्।
कार्य: कोटिंग प्रक्रियामा तेल र ग्रीसलाई बुलबुले, फ्लेकिंग र अन्य दोषहरू उत्पादन गर्नबाट रोक्नुहोस्, र कोटिंगको आसंजन सुधार गर्नुहोस्।
३.सफाई
सतहको अक्साइड, खिया र अन्य अशुद्धता हटाउन एसिड, क्षार, विलायक र अन्य रासायनिक घोलमा डुबाएर वा प्लेटेड भागहरूको अल्ट्रासोनिक, प्लाज्मा सफाई प्रयोग गर्नुहोस्।
भूमिका: प्लेटेड भागहरूको सतहलाई थप सफा गर्न, कोटिंग सामग्री र सब्सट्रेट बीचको नजिकको संयोजन सुनिश्चित गर्न।
४. सक्रियकरण उपचार
सतहमा रहेको निष्क्रियता तह हटाउन र सतहको गतिविधि सुधार गर्न प्लेटेड भागहरूको सतहलाई कमजोर एसिड वा विशेष घोलमा मेटाउनुहोस्।
भूमिका: कोटिंग सामग्री र प्लेटेड सतह बीचको रासायनिक प्रतिक्रिया वा भौतिक संयोजनलाई प्रवर्द्धन गर्न, कोटिंगको संयोजन र टिकाउपन सुधार गर्न।
नम्बर २ पूर्व उपचारको भूमिका
१. कोटिंगको गुणस्तर सुधार गर्नुहोस्
पूर्व-उपचारले प्लेटेड भागहरूको सतह सफा, चिल्लो र अशुद्धतामुक्त छ भनी सुनिश्चित गर्न सक्छ, जुन कोटिंग सामग्रीको एकरूप निक्षेपण र नजिकको संयोजनको लागि अनुकूल छ।
यसले कोटिंगको आसंजन, एकरूपता र कठोरता र अन्य कार्यसम्पादन सूचकहरू सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।
२. कोटिंग प्रक्रियालाई अनुकूलन गर्नुहोस्
विभिन्न कोटिंग प्रक्रियाहरू र उपकरणहरूमा अनुकूलन गर्न प्लेटेड भागहरूको सामग्री र कोटिंग आवश्यकताहरू अनुसार पूर्व-उपचार प्रक्रिया समायोजन गर्न सकिन्छ।
यसले कोटिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरूलाई अनुकूलन गर्न र उत्पादकता र कोटिंग गुणस्तर सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।
३. कोटिंग दोषहरू कम गर्नुहोस्
प्रिट्रीटमेन्टले प्लेटेड भागहरूको सतहमा रहेका अक्साइड, खुकुलो तन्तु, बर्र र अन्य संरचनाहरू हटाउन सक्छ, जसले गर्दा कोटिंग प्रक्रियाको क्रममा यी संरचनाहरूलाई दोषहरूको स्रोत बन्नबाट रोक्छ।
यसले कोटिंग प्रक्रियामा बुलबुले, फ्ल्याकिङ, दरार र अन्य दोषहरू कम गर्न र कोटिंगको सौन्दर्यशास्त्र र उपयोगिता सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।
४. उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित गर्नुहोस्
प्रिट्रीटमेन्ट प्रक्रियामा तेल डिग्रेजिङ र रासायनिक सफाईका चरणहरूले प्लेटेड भागहरूको सतहमा रहेका ज्वलनशील र विस्फोटक पदार्थहरू र विषाक्त र हानिकारक पदार्थहरू हटाउन सक्छ।
यसले कोटिंग प्रक्रियामा आगो, विस्फोट वा वातावरणीय प्रदूषण र अन्य सुरक्षा दुर्घटनाहरूको जोखिम कम गर्न मद्दत गर्दछ।
संक्षेपमा, भ्याकुम कोटिंगको पूर्व-उपचार कार्यमा सतह ग्राइन्डिङ र पालिसिङ, तेल डिग्रेजिङ, रासायनिक सफाई र सक्रियता उपचार चरणहरू समावेश छन्। यी प्रत्येक चरणले कोटिंग प्रक्रियाको गुणस्तर र प्रभावकारिता सुनिश्चित गर्न एक विशिष्ट भूमिका ग्रहण गर्दछ। पूर्व-उपचार मार्फत, कोटिंग गुणस्तर सुधार गर्न सकिन्छ, कोटिंग प्रक्रियालाई अनुकूलित गर्न सकिन्छ, कोटिंग दोषहरू कम गर्न सकिन्छ र उत्पादन सुरक्षाको ग्यारेन्टी गर्न सकिन्छ।
- यो लेख प्रकाशित गरिएको होभ्याकुम कोटिंग मेसिन निर्मातागुआंग्डोंग Zhenhua
पोस्ट समय: अक्टोबर-२१-२०२४