സ്മാർട്ട് മിറർ കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ നവീകരണം: ഷെൻഹുവയുടെ വലിയ തോതിലുള്ള ലംബ സൂപ്പർ-മൾട്ടിലെയർ ഒപ്റ്റിക്കൽ കോട്ടിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ സ്മാർട്ട് കാർ നിർമ്മാണം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.

1. സ്മാർട്ട് കാറുകളുടെ യുഗത്തിലെ ഡിമാൻഡ് മാറ്റം

സ്മാർട്ട് കാർ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനത്തോടെ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് മനുഷ്യ-യന്ത്ര ഇടപെടലിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമായ സ്മാർട്ട് മിററുകൾ ക്രമേണ വ്യവസായ നിലവാരമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത ലളിതമായ പ്രതിഫലന കണ്ണാടി മുതൽ ഇന്നത്തെ ഇന്റലിജന്റ് റിയർ-വ്യൂ മിറർ വരെ വൈവിധ്യമാർന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഡ്രൈവിംഗ് കാഴ്ച വികാസം നൽകുന്നതിൽ മാത്രമല്ല, ഇന്റലിജന്റ് ഡ്രൈവിംഗ്, സുരക്ഷാ നിരീക്ഷണം, വാഹന വിവര പ്രദർശനം, മറ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയുടെ കോർ ടെർമിനലിലും അതിന്റെ പങ്ക് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് സ്മാർട്ട് മിററുകളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ ഒപ്റ്റിക്കൽ കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു. ഡ്രൈവിംഗ് സമയത്ത് കണ്ണാടികളുടെ വ്യക്തത, സ്ഥിരത, ഈട് എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ, കണ്ണാടികൾക്ക് മികച്ച ആന്റി-റിഫ്ലെക്റ്റീവ്, ആന്റി-ഗ്ലെയർ, വാട്ടർപ്രൂഫ്, ആന്റി-ഫൗളിംഗ് സവിശേഷതകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഈ സവിശേഷതകൾ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഉയർന്ന കൃത്യതയെയും മൾട്ടി-ലെയർ പ്രോസസ്സിംഗ് കഴിവുകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അതേസമയം, TWh യുഗത്തിന്റെ (ഗിഗാവാട്ട്-അവർ മാർക്കറ്റ്) വരവോടെ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് സ്മാർട്ട് മിറർ മാർക്കറ്റ് കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത, വിളവ്, ചെലവ് നിയന്ത്രണ കഴിവ് എന്നിവയ്ക്കായി ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ടുവച്ചു.

2. വ്യവസായത്തിലെ പ്രശ്‌നം: ഇന്റലിജന്റ് റിയർ-വ്യൂ മിറർ കോട്ടിംഗിന്റെ സാങ്കേതിക വെല്ലുവിളികൾ
എന്നിരുന്നാലും, സ്മാർട്ട് മിററുകൾക്കായുള്ള നിലവിലെ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ഇപ്പോഴും നിരവധി സാങ്കേതിക ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ നേരിടുന്നു, പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ:
① കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത: നിലവിലുള്ള പരമ്പരാഗത കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് പലപ്പോഴും ദീർഘമായ കോട്ടിംഗ് സമയം ആവശ്യമാണ്, ഇത് മന്ദഗതിയിലുള്ള ഉൽപ്പാദന വേഗതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, ഈ കുറഞ്ഞ വേഗത മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയെ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും, വിപണി ആവശ്യകത നിറവേറ്റാൻ കഴിയാതെ വരും.
② ഫിലിം പ്രകടനം സ്ഥിരതയുള്ളതല്ല: വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിൽ, ഫിലിമിന്റെ സ്ഥിരതയും സ്ഥിരതയുമാണ് പ്രധാനം, പരമ്പരാഗത ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കോട്ടിംഗിന്റെ ഏകീകൃതത നിലനിർത്താൻ പലപ്പോഴും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, ഇത് അസ്ഥിരമായ ഫിലിം പ്രകടനത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും സേവന ജീവിതത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.
② കുറഞ്ഞ ഇൻഫ്രാറെഡ് ട്രാൻസ്മിറ്റൻസ്: സ്മാർട്ട് മിററുകൾ പലപ്പോഴും ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്യാമറകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, തെർമൽ ഇമേജിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക്, രാത്രിയിലോ കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിലോ ഇമേജ് ഡിസ്പ്ലേയെ മികച്ച രീതിയിൽ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന ഇൻഫ്രാറെഡ് ട്രാൻസ്മിറ്റൻസ് ഉള്ള കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ആവശ്യമാണ്. നിലവിലുള്ള കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് പലപ്പോഴും പ്രതിഫലനവും ട്രാൻസ്മിഷൻ നിരക്കും സന്തുലിതമാക്കാൻ കഴിയില്ല, ഇത് ഇമേജിംഗ് ഇഫക്റ്റിനെ ബാധിക്കുന്നു.
④ ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം: പരമ്പരാഗത കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി കൂടുതൽ ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിൽ കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുണ്ട്, ഇത് ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിനും വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന്റെ പ്രോത്സാഹനത്തിനും കാരണമാകുന്നു.

3. ഷെൻഹുവ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇന്റലിജന്റ് റിയർവ്യൂ മിറർ കോട്ടിംഗ് സൊല്യൂഷൻ–ലാർജ് വെർട്ടിക്കൽ സൂപ്പർ മൾട്ടിലെയർ ഒപ്റ്റിക്കൽ കോട്ടിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

നിലവിലെ ഇന്റലിജന്റ് റിയർവ്യൂ മിറർ കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രശ്‌നങ്ങൾ ലക്ഷ്യമിട്ട്, ഷെൻഹുവയുടെ വലിയ തോതിലുള്ള വെർട്ടിക്കൽ സൂപ്പർ-മൾട്ടിലെയർ ഒപ്റ്റിക്കൽ കോട്ടിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ നിലവിൽ വന്നു, ഇത് വ്യവസായത്തിന്റെ തടസ്സങ്ങൾ ഭേദിക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള ഒരു പ്രധാന പരിഹാരമായി മാറി. മികച്ച സാങ്കേതിക ഗുണങ്ങളോടെ, ഇൻഫ്രാറെഡ് ട്രാൻസ്മിറ്റൻസിന്റെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ, ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, ഫിലിം പ്രകടനത്തിന്റെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ തുടങ്ങിയ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ പ്രധാന സാങ്കേതിക പ്രശ്നങ്ങൾ വിജയകരമായി പരിഹരിക്കുക മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നതിലും ശ്രദ്ധേയമായ ഫലങ്ങൾ പ്രകടമാക്കുകയും ചെയ്തു.

–ഈ ലേഖനം പ്രസിദ്ധീകരിച്ചത്വാക്വം കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവ്ഗുവാങ്‌ഡോംഗ് ഷെൻഹുവ